本实用新型专利技术公开了一种自调式卡钳装置，包括钳体，钳体上设有摩擦片、导柱组件、液压缸、回位组件，液压缸内设有活塞，钳体内设有调节杆，活塞的底部设有带孔型挡圈的插孔，调节杆的顶端设有T形顶头，T形顶头顶接至活塞的插孔内并通过孔型挡圈限定相对活动范围，调节杆的一侧设有锯齿，调节杆的一侧设有止退销，止退销与调节杆上的锯齿啮合，止退销上套有压紧于钳体上的压簧。本实用新型专利技术的卡钳装置采取了补偿调节装置，在止退销的配合下，调节杆可以对活塞的复位位置进行自动调整，确保与摩擦片的磨损情况相适应，保证制动有效；调整过程通过调节杆随活塞运动来自动实现，不需要人工操作，调节方便；这种结构有效减小了产品外形尺寸，便于安装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业机械设备
，具体为一种自调式卡钳装置。
技术介绍
收获机械及各种农业动力设备上都会配置有制动钳，这些制动钳在工作过程中随着制动次数的增多，摩擦片与制动盘摩擦会产生磨损。摩擦片磨损后，摩擦片在回位后与制动盘之间的间隙变大，继续进行制动时会存在制动形成过长、无法有效制动的缺陷。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供一种保证制动有效的自调式卡钳装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种自调式卡钳装置，包括钳体，所述钳体上设有平行相对的两块摩擦片，两块摩擦片通过导柱组件连接以进行相对运动，钳体上于其中一块摩擦片的一侧设有液压缸，液压缸内设有可推动摩擦片运动的活塞，钳体上设有连通至液压缸内的进油孔，钳体上设有驱动摩擦片复位的回位组件，所述钳体内于液压缸的一侧设有调节杆，活塞的底部设有带孔型挡圈的插孔，调节杆的顶端设有T形顶头，T形顶头顶接至活塞的插孔内并通过孔型挡圈限定相对活动范围，调节杆的一侧设有背向活塞底部的锯齿，钳体内于调节杆的一侧设有止退销，止退销的一端与调节杆上的锯齿啮合，止退销上套有压紧于钳体上的压簧，压簧向止退销施加压向调节杆的作用力。作为优选的实施方式，所述止退销的外周套有O形密封圈。作为优选的实施方式，所述液压缸和活塞之间设有活塞护罩和矩形密封圈。作为优选的实施方式，所述回位组件包括两组，分别设置于摩擦片的两端，每组回位组件包括固定螺栓和回位弹簧，固定螺栓的柱部穿过设于钳体上的一固定板后与摩擦片连接，回位弹簧套于固定螺栓的头部和所述固定板之间。本技术的有益效果是：本技术的卡钳装置采取了补偿调节装置，在止退销的配合下，调节杆可以对活塞的复位位置进行自动调整，确保与摩擦片的磨损情况相适应，保证制动有效；调整过程通过调节杆随活塞运动来自动实现，不需要人工操作，调节方便；这种结构有效减小了产品外形尺寸，便于安装。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为图1中A-A向的剖视图；符号说明：1-钳体，2-摩擦片，3-导柱组件，4-液压缸，5-活塞，6-进油孔，7-回位组件，8-活塞护罩，9-矩形密封圈，10-调节杆，11-孔型挡圈，12-插孔，13-T形顶头，14-锯齿，15-止退销，16-压簧，17-O形密封圈。具体实施方式下面参照附图并结合实施例对本技术作进一步的描述。参照图1和图2，本技术的一种自调式卡钳装置主体为一钳体1，钳体1上设有平行相对的两块摩擦片2，两块摩擦片2通过导柱组件3连接以进行相对运动，钳体1上于其中一块摩擦片2的一侧设有液压缸4，液压缸4内设有可推动摩擦片2运动的活塞5，钳体1上设有连通至液压缸4内的进油孔6，钳体1上设有驱动摩擦片2复位的回位组件7。为了达到良好的回位效果，回位组件7包括两组，分别设置于摩擦片2的两端，每组回位组件7包括固定螺栓和回位弹簧，固定螺栓的柱部穿过设于钳体1上的一固定板后与摩擦片2连接，回位弹簧套于固定螺栓的头部和所述固定板之间。为了达到良好的密封效果，液压缸4和活塞5之间设有活塞护罩8和矩形密封圈9。工作时，高压油从进油孔6进入到液压缸4内，推动活塞5运动，摩擦片2在活塞5的推动下经导柱组件3导向而逐渐向制动盘贴近直到刹住。制动结束时，高压油回到总泵，液压缸4内高压释放，摩擦片2在回位组件7的作用下从制动盘上离开并推动活塞5回位。以上即为正常状态下的卡钳装置制动工作过程。本技术进一步在钳体1内于液压缸4的一侧设有调节杆10，活塞5的底部设有带孔型挡圈11的插孔12，调节杆10的顶端设有T形顶头13，T形顶头13顶接至活塞5的插孔12内并通过孔型挡圈11限定相对活动范围，调节杆10的一侧设有背向活塞5底部的锯齿14，钳体1内于调节杆10的一侧设有止退销15，止退销15的一端与调节杆10上的锯齿14啮合，止退销15上套有压紧于钳体1上的压簧16，压簧16向止退销15施加压向调节杆10的作用力。为了达到良好的密封效果，止退销15的外周优选套有O形密封圈17。前述的正常状态下的卡钳装置制动工作过程进行时，调节杆10以及止退销15并不动作。当活塞5推动摩擦片2至制动位置时，孔型挡圈11的顶部与T形顶头13的底部接触，但并不会带动T形顶头13动作，而活塞5复位时，活塞5的底部会抵接到T形顶头13的顶部，T形顶头13起到对活塞5限位的作用。当摩擦片2磨损后，其厚度变小，要实现制动，活塞5需要推动摩擦片2运动更大的行程，因此，活塞5运动到原来位置后还需要进一步运动一定距离才能实现制动，此时孔型挡圈11会通过T形顶头13带动调节杆10运动，由于调节杆10上的锯齿14斜面是与止退销15上的锯齿14斜面接合，因此调节杆10可以克服压簧16的压力而运动。制动完成后，调节杆10被带动到新的位置，此时在止退销15的作用下，调节杆10的位置被限定。当活塞5复位时，由于调节杆10的位置被重新限定，因此活塞5复位时会被重新限定到更加接近制动盘的位置处，摩擦片2的磨损量得到补偿，制动行程一定的情况下也具有良好的制动效果。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自调式卡钳装置，包括钳体，所述钳体上设有平行相对的两块摩擦片，两块摩擦片通过导柱组件连接以进行相对运动，钳体上于其中一块摩擦片的一侧设有液压缸，液压缸内设有可推动摩擦片运动的活塞，钳体上设有连通至液压缸内的进油孔，钳体上设有驱动摩擦片复位的回位组件，其特征在于：所述钳体内于液压缸的一侧设有调节杆，活塞的底部设有带孔型挡圈的插孔，调节杆的顶端设有T形顶头，T形顶头顶接至活塞的插孔内并通过孔型挡圈限定相对活动范围，调节杆的一侧设有背向活塞底部的锯齿，钳体内于调节杆的一侧设有止退销，止退销的一端与调节杆上的锯齿啮合，止退销上套有压紧于钳体上的压簧，压簧向止退销施加压向调节杆的作用力。
【技术特征摘要】
1.一种自调式卡钳装置，包括钳体，所述钳体上设有平行相
对的两块摩擦片，两块摩擦片通过导柱组件连接以进行相对运
动，钳体上于其中一块摩擦片的一侧设有液压缸，液压缸内设
有可推动摩擦片运动的活塞，钳体上设有连通至液压缸内的进
油孔，钳体上设有驱动摩擦片复位的回位组件，其特征在于：
所述钳体内于液压缸的一侧设有调节杆，活塞的底部设有带孔
型挡圈的插孔，调节杆的顶端设有T形顶头，T形顶头顶接至
活塞的插孔内并通过孔型挡圈限定相对活动范围，调节杆的一
侧设有背向活塞底部的锯齿，钳体内于调节杆的一侧设有止退
销，止退销的一端与调节杆上的锯...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚文明，李傲其，
申请(专利权)人：安徽嘉瑞达汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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