一种钢-秸秆板组合抗震墙及其制作安装方法技术

本发明专利技术公开了一种钢-秸秆板组合抗震墙，是由钢板、秸秆板与高强螺栓组成，钢板与秸秆板采用高强螺栓穿过钢板、秸秆板上的预留孔洞连接，可以在施工现场进行拼装。因此，本发明专利技术可以在工厂里进行机械化流水作业生产钢板、秸秆板与高强螺栓，施工现场采用机械吊装，极少数人员配合就能快速组装成抵抗水平力的抗震墙；从而有效地降低了劳动力成本，提高了生产效率，缩短了施工工期。此外，本发明专利技术中采用的钢板可以再加工重复利用；采用的秸秆板可以有效地利用农业生产中的各种植物秸秆，降低秸秆燃烧带来的环境负面影响，其符合低碳、环保与可持续性发展的理念。同时，钢板与秸秆板都属于延性材料，组合而成的抗震墙体具备更好的延性与耗能能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于土木工程行业中的结构工程
，涉及一种钢-秸秆板组合抗震墙。
技术介绍
目前，组合类抗震墙体主要包括钢板外包混凝土组合抗震墙、单侧钢板-混凝土组合抗震墙、带工字钢边框的组合抗震墙等。此类组合抗震墙体主要通过钢与混凝土之间的组合，充分利用钢板的屈曲强度与混凝土的抗压强度，达到提高抗震墙的延性和耗能能力。但是，上述组合抗震墙体在水平力作用下，混凝土的破坏比较早并且属于脆性破坏；同时，钢与混凝土组合的构件相对较重。另外，压型钢板-竹胶板组合抗震墙体也受到了一定关注。该组合抗震墙体以压型钢板为骨架芯板，钢板两面用结构胶黏剂粘贴竹帘胶合板成型。这种类型组合墙自重较轻，但是在施工现场安装时，需要通过结构胶黏剂粘贴；此外，该组合墙体的整体耗能能力提高幅度相对较小。随着我国建筑工地上从事简单体力劳动的工人数量急剧下降，劳动力成本也逐渐提高。另外，农业生产过程中所产生的各种植物秸秆被焚烧，带来了很大的环境污染问题。因此，有必要开发一种可以在工厂进行机械化流水作业生产部件，然后在施工现场通过机械吊装、极少数人员配合就能组装成型，以及能够充分利用植物秸秆且具备优良抗震性能的新型组合抗震墙体。
技术实现思路
技术问题：本专利技术提供了一种钢-秸秆板组合抗震墙，适用于多层框架-剪力墙结构房屋、具有优良抗震性能、便于安装、降低施工成本、充分利用各种植物秸秆的组合抗震墙。技术方案：一种钢-秸秆板组合抗震墙，包括通过机械化流水作业生产而成的两块钢板、一块秸秆板和若干高强螺栓；所述两块钢板分别位于秸秆板的两侧，每块钢板与秸秆板之间通过若干个高强螺栓可拆卸式拼装。进一步的，所述钢板为热轧薄钢板，厚度为5～25mm。进一步的，所述的高强螺栓为承压型高强螺栓，螺栓呈梅花形布置，螺栓的水平、竖向间距为60～120倍钢板厚度。进一步的，所述螺栓的螺杆直径为10～30mm。进一步的，所述秸秆板的厚度为100～300mm。本专利技术还提供一种钢-秸秆板组合抗震墙的制作安装方法，其特征在于，包括如下步骤:(1)确定钢-秸秆板组合抗震墙需要承担的水平力；(2)依据步骤(1)中所述的抗震墙需要承担的水平力，确定钢-秸秆板组合抗震墙中钢板的厚度、秸秆板的厚度、高强螺栓的间距与直径；(3)通过机械化流水作业生产步骤(2)中所需的钢板、秸秆板和若干高强螺栓；(4)在施工现场进行组合抗震墙的拼装；(5)将若干个拼装好的组合抗震墙与混凝土横梁和混凝土立柱通过钢筋固定，钢筋与混凝土横梁和混凝土立柱通过植筋连接，钢筋与钢板通过焊缝连接。有益效果：本专利技术和现有技术相比，具有以下优点：1.钢板属于延性材料，具备较高的延性与耗能能力；秸秆板类似于木材板，同样具备较好的延性与耗能能力。钢板与秸秆板采用高强螺栓组合后，秸秆板提供侧向约束可以有效地提高钢板的屈曲强度，两者组合后具有更好的延性与耗能能力。2.秸秆板的主要原料为农业生产中所产生的各种植物秸秆，该组合墙体可以有效地利用各种植物秸秆，减少目前秸秆的大量燃烧浪费以及对环境造成的明显污染。3.在现场的施工过程中，采用机械吊装以及极少数人员配合下就能快速进行组合墙体的安装，不涉及湿作业缩短工期，所需要的人员数量和人力成本降低。从而有效地降低了劳动力成本，提高了生产效率，缩短了施工工期。4.所采用的钢板、秸秆板与高强螺栓是在工厂里进行机械化流水作业生产，可以实现机械化成批量生产，同时减少施工现场的噪音与环境污染。5.本专利技术中涉及到的钢板、秸秆板与高强螺栓具备良好的可拆卸与重新组装特性，符合低碳、环保与可持续性发展的理念。附图说明图1是本专利技术一种钢-秸秆板组合抗震墙的轴测图；图2是本专利技术一种钢-秸秆板组合抗震墙的立面图；图3是图2中A-A截面图；图4是本专利技术组合抗震墙在混凝土框架中应用的结构示意图；图中有：钢板1，秸秆板2，高强螺栓3，立柱4，横梁5，钢-秸秆板组合抗震墙6，钢筋与混凝土横梁和混凝土立柱通过植筋连接7，钢筋与钢板通过焊缝连接8。具体实施方式以下将结合附图详细地说明本专利技术的技术方案。本专利技术的一种钢-秸秆板组合抗震墙，包括两块钢板1、一块秸秆板2和若干高强螺栓3；所述两块钢板1分别位于秸秆板2的两侧；钢板1与秸秆板2之间通过高强螺栓3连接；钢板1、秸秆板2与高强螺栓3在工厂里机械化流水作业生产，组合抗震墙在施工现场进行拼装而成。钢板、秸秆板与高强螺栓具备良好的可拆卸与重新组装特性，符合低碳、环保与可持续性发展的理念。本专利技术的一个实施例中，钢板的厚度为5～25mm。本专利技术的一个实施例中，秸秆板的厚度为100～300mm。本专利技术的一个实施例中，高强螺栓的直径为10～30mm。本专利技术的一个实施例中，高强螺栓呈梅花形布置，螺栓的水平、竖向间距为60～120t，t为单侧钢板的厚度。本专利技术的一种钢-秸秆板组合抗震墙与建筑物中框架部分连接，形成框架-剪力墙结构房屋。本专利技术的一种钢-秸秆板组合抗震墙的制作安装步骤包括：(1)确定钢-秸秆板组合抗震墙需要承担的水平力；(2)依据步骤(1)中所述的抗震墙需要承担的水平力，确定钢-秸秆板组合抗震墙中钢板的厚度、秸秆板的厚度、高强螺栓的间距与直径；(3)通过机械化流水作业生产步骤(2)中所需的钢板、秸秆板和若干高强螺栓；(4)在施工现场进行组合抗震墙的拼装；(5)将若干个拼装好的组合抗震墙与混凝土横梁和混凝土立柱通过钢筋固定，钢筋与混凝土横梁和混凝土立柱通过植筋连接，钢筋与钢板通过焊缝连接。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢‑秸秆板组合抗震墙，其特征在于，包括通过机械化流水作业生产而成的两块钢板(1)、一块秸秆板(2)和若干高强螺栓(3)；所述两块钢板(1)分别位于秸秆板(2)的两侧，每块钢板(1)与秸秆板(2)之间通过若干个高强螺栓(3)可拆卸式拼装。

【技术特征摘要】
1.一种钢-秸秆板组合抗震墙，其特征在于，包括通过机械化流水作业生产而成的两块
钢板(1)、一块秸秆板(2)和若干高强螺栓(3)；所述两块钢板(1)分别位于秸秆板(2)
的两侧，每块钢板(1)与秸秆板(2)之间通过若干个高强螺栓(3)可拆卸式拼装。
2.根据权利要求1所述的钢-秸秆板组合抗震墙，其特征在于，所述钢板为热轧薄钢板，
厚度为5～25mm。
3.根据权利要求1所述的钢-秸秆板组合抗震墙，其特征在于，所述的高强螺栓为承压
型高强螺栓，螺栓呈梅花形布置，螺栓的水平、竖向间距为60～120倍钢板厚度。
4.根据权利要求1或3所述的钢-秸秆板组合抗震墙，其特征在于：所述螺栓的螺杆直
径为10～30mm。
5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬登虎，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32