本实用新型专利技术公开了一种抗震组合钢构，包括底座、第一支撑板、H型钢构和X型钢构，所述X型钢构安装在底座上，X型钢构上设有第一支撑板， X型钢构由第一支撑钢柱和第二支撑钢柱组成，第一支撑钢柱和第二支撑钢柱的下方均设有滑块，滑块的一侧设有定位块；所述第一支撑板上方安装有M型钢构，M型钢构上端安装有固定板，H型钢构安装在固定板上，H型钢构的上方安装有第二支撑板，M型钢构与固定板连接处设有减震机构。本实用新型专利技术设置的避震器与减震机构增加了组合钢构整体的抗震性能；设置的弹性断桥层，使得组合钢构具有较好的绝热性能；设置的抗氧化层，使得组合钢构具有良好的防腐性能，增加了组合钢构使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢构领域，具体是一种抗震组合钢构。
技术介绍
近年来，轻钢结构住宅的优越性越来越被人们所认知，并逐渐成为住宅技术新热点，在北美、欧洲等国家，轻钢结构建筑已是一种常见的结构体系，采用轻钢结构的住宅所占比例已经从九十年代初的5%发展到现在的25%，轻钢结构房屋体系以其高度工业化的生产方式和高效的现场安装水平、优良的使用新型，健康的家居产品理念，为越来越多的人们所接受。但，目前住宅中所用的钢构件，通常只是采用单一的钢构件，单一钢构件虽然结构较为简单，但是其支撑能力、抗拉能力和抗压能力不是太好，无法很好的满足现在住宅的结构需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的抗震组合钢构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种抗震组合钢构，包括底座、第一支撑板、H型钢构和X型钢构，所述X型钢构安装在底座上，X型钢构上设有第一支撑板，X型钢构由第一支撑钢柱和第二支撑钢柱组成，第一支撑钢柱和第二支撑钢柱的下方均设有滑块，底座内设有滑槽，滑块的一侧设有定位块，底座内设有与所述定位块相配合的凹槽，底座上端的两侧对称设置有限位块，滑槽内设有液压缸，液压缸的输出端与滑块相连接；所述第一支撑板上方安装有M型钢构，M型钢构上端安装有固定板，H型钢构安装在固定板上，H型钢构的上方安装有第二支撑板，M型钢构与固定板连接处设有减震机构，H型钢构与第二支撑板连接处设有避震器，固定板上设有加强板，加强板与H型钢构的两侧同定连接，加强板的截面为三角形；所述第二支撑板上设有抗氧化层，抗氧化层上方设有弹性断桥层，弹性断桥层上方设有耐磨层，此外，H型钢构、固定板以及H型钢构与第二支撑板之间均采用紧固螺钉固定连接。进一步的:所述M型钢构与第一支撑板之间采用焊接的方式固定连接。进一步的:所述第一支撑钢柱和第二支撑钢柱采用铰链连接。进一步的:所述减震机构由多片减震弹簧片组成。与现有技术相比，本技术的结构简单、使用方便，设置的避震器与减震机构增加了组合钢构整体的抗震性能；设置的弹性断桥层，使得组合钢构具有较好的绝热性能，从而使钢构的温差较小，不会出现大的胀缩现象；设置的抗氧化层，使得组合钢构具有良好的防腐性能，增加了组合钢构使用寿命。【附图说明】图1为一种抗震组合钢构的结构示意图。图2为一种抗震组合钢构中第二支撑板的结构示意图。图中底座、2-M型钢构、3- H型钢构、4-X型钢构、5-第二支撑板、6-减震机构、7-避震器、8-加强板、9-固定板、10-第一支撑板、11-第一支撑钢柱、12-第二支撑钢柱、13-滑槽、14-定位块、15-滑块、16-液压缸、17-凹槽、18-限位块、19-抗氧化层、20-弹性断桥层、21-耐磨层。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种抗震组合钢构，包括底座1、第一支撑板10、H型钢构3和X型钢构4，所述X型钢构4安装在底座I上，X型钢构4上设有第一支撑板10，X型钢构4由第一支撑钢柱11和第二支撑钢柱12组成，第一支撑钢柱11和第二支撑钢柱12采用铰链连接，第一支撑钢柱11和第二支撑钢柱12的下方均设有滑块15，底座I内设有与滑块15相配合移动的滑槽13，滑块15 —侧设有定位块14，底座I内设有与定位块14相配合的凹槽17，底座I上端的两侧对称设置有限位块18，滑槽13内设有液压缸16，液压缸16的输出端与滑块15相连接；工作中，所设的液压缸16能够驱动滑块15在滑槽13内移动，从而改变第一支撑板10的高度，所设的定位块14与凹槽17能够将滑块15固定；所述第一支撑板10上方安装有M型钢构2，M型钢构2上端安装有固定板9，H型钢构3安装在固定板9上，H型钢构3的上方安装有第二支撑板5，M型钢构2与固定板9连接处设有减震机构6，减震机构6由多片减震弹簧片组成，H型钢构3与第二支撑板5连接处设有避震器7，固定板9上设有加强板8，加强板8与H型钢构3的两侧同定连接，加强板8的截面为三角形，避震器7与减震机构6增加了组合钢构整体的抗震性能，M型钢构2的结构设置增加了其底部的支撑点；所述第二支撑板5上设有抗氧化层19，抗氧化层19上方设有弹性断桥层20，弹性断桥层20上方设有耐磨层21，此外，H型钢构3、固定板9以及H型钢构3与第二支撑板5之间均采用紧固螺钉固定连接，M型钢构2与第一支撑板10之间采用焊接的方式固定连接；使用时，通过所设的弹性断桥层20，使得组合钢构具有较好的绝热性能，从而使钢构的温差较小，不会出现大的胀缩现象，通过所设的抗氧化层19，使得组合钢构具有良好的防腐性能，增加了组合钢构使用寿命。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种抗震组合钢构，包括底座(I)、第一支撑板(10)、H型钢构(3)和X型钢构(4)，其特征在于，所述X型钢构(4)安装在底座(I)上，X型钢构(4)上设有第一支撑板(10)，X型钢构(4)由第一支撑钢柱(11)和第二支撑钢柱(12)组成，第一支撑钢柱(11)和第二支撑钢柱(12 )的下方均设有滑块(15 )，底座(I)内设有滑槽(13)，滑块(15 )的一侧设有定位块(14)，底座(I)内设有与所述定位块(14)相配合的凹槽(17)，底座(I)上端的两侧对称设置有限位块(18)，滑槽(13)内设有液压缸(16)，液压缸(16)的输出端与滑块(15)相连接；所述第一支撑板(10)上方安装有M型钢构(2)，M型钢构(2)上端安装有固定板(9)，H型钢构(3)安装在固定板(9)上，H型钢构(3)的上方安装有第二支撑板(5)，M型钢构(2)与固定板(9 )连接处设有减震机构(6 )，H型钢构(3 )与第二支撑板(5 )连接处设有避震器(7)，固定板(9)上设有加强板(8)，加强板(8)与H型钢构(3)的两侧同定连接，加强板(8)的截面为三角形；所述第二支撑板(5)上设有抗氧化层(19)，抗氧化层(19)上方设有弹性断桥层(20 )，弹性断桥层(20 )上方设有耐磨层(21)，此外，H型钢构(3 )、固定板(9 )以及H型钢构(3)与第二支撑板(5)之间均采用紧固螺钉固定连接。2.根据权利要求1所述的一种抗震组合钢构，其特征在于，所述M型钢构(2)与第一支撑板(10)之间采用焊接的方式固定连接。3.根据权利要求1所述的一种抗震组合钢构，其特征在于，所述第一支撑钢柱(11)和第二支撑钢柱(12)采用铰链连接。4.根据权利要求1所述的一种抗震组合钢构，其特征在于，所述减震机构(6)由多片减震弹簧片组成。【专利摘要】本技术公开了一种抗震组合钢构，包括底座、第一支撑板、H型钢构和X型钢构，所述X型钢构安装在底座上，X型钢构上设有第一支撑板， X型钢构由第一支撑钢柱和第二支撑钢柱组成，第一支撑钢柱和第二支撑钢柱的下方均设有滑块，滑块的一侧设有定位块；所述第一支撑板上方安装有M型钢构，M型钢构上端安装有固定板，H型钢构安装在固定板上，H型钢构的上方安装有第二支撑板，M型钢构与固定板连接处设有减震机构。本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗震组合钢构，包括底座（1）、第一支撑板（10）、H型钢构（3）和X型钢构（4），其特征在于，所述X型钢构（4）安装在底座（1）上，X型钢构（4）上设有第一支撑板（10）， X型钢构（4）由第一支撑钢柱（11）和第二支撑钢柱（12）组成，第一支撑钢柱（11）和第二支撑钢柱（12）的下方均设有滑块（15），底座（1）内设有滑槽（13），滑块（15）的一侧设有定位块（14），底座（1）内设有与所述定位块（14）相配合的凹槽（17），底座（1）上端的两侧对称设置有限位块（18），滑槽（13）内设有液压缸（16），液压缸（16）的输出端与滑块（15）相连接；所述第一支撑板（10）上方安装有M型钢构（2），M型钢构（2）上端安装有固定板（9），H型钢构（3）安装在固定板（9）上，H型钢构（3）的上方安装有第二支撑板（5），M型钢构（2）与固定板（9）连接处设有减震机构（6）， H型钢构（3）与第二支撑板（5）连接处设有避震器（7），固定板（9）上设有加强板（8），加强板（8）与H型钢构（3）的两侧同定连接，加强板（8）的截面为三角形；所述第二支撑板（5）上设有抗氧化层（19），抗氧化层（19）上方设有弹性断桥层（20），弹性断桥层（20）上方设有耐磨层（21），此外，H型钢构（3）、固定板（9）以及H型钢构（3）与第二支撑板（5）之间均采用紧固螺钉固定连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡方巧，周长恒，
申请(专利权)人：山东美达建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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