一种墩头成型与去渣模具制造技术

本发明专利技术公开了一种墩头成型与去渣模具，底座上设置去渣机构、套筒固定机构和两根固定柱，通过固定柱固定的上固定板和下固定板上均设置有第一定位机构和第二定位机构；上固定板的上方设置有压板，压板与驱动机构的动力输出端连接，固定机构中设有的套筒，套筒的顶部设置有墩头下成型模，墩头下成型模的顶面上设置有存渣机构；墩头下成型模的正上方设置有墩头上成型模，上成型模中设置有脱模机构；去渣机构的正上方设置有顶出机构。本发明专利技术使得成型的墩头侧壁上熔渣少，墩头加工效率高，墩头的熔渣去除容易、方便快捷，并且墩头的成型和除渣能够同时进行，使得墩头的加工效率提高一倍以上，节约了大量的能源资源和劳动成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种墩头模具，尤其是一种墩头成型与去渣模具。
技术介绍
由于现在墩头在成型时都是将工件的端头加热之后，安装在下成型模中，然后将上成型模与下成型模对齐，通过对上成型模进行下向下挤压，使得工件端头的墩头结构成型，但是现在的工件在墩头成型时流出的熔渣全部都附着在工件墩头的侧壁上或者下成型模上；不仅容易导致下模的使用寿命短，使得成型的墩头上有很多残渣；并且墩头成型之后还需要在专门的去渣机上进行去渣，，并且工件需要冷却之后从墩头成型模具中取出，才能在去渣机上继续去渣；墩头上的残渣太多，并且工件需要冷却之后去渣。导致去渣难度比较大；因此去渣机容易将工件上成型的墩头的表面损坏，并且现在工件的墩头成型和去渣分别在不同的装置上完成，使得工件上墩头的成型效率低，并且去渣过程还容易将墩头的表面损坏，导致墩头成型的报废品数量多。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本专利技术提出了一种墩头成型与去渣模具，本专利技术旨在提供一种能够对工件同时进行成型和去渣、成型的墩头上残渣少以及使用寿命长的墩头模具。本专利技术的技术方案为：一种墩头成型与去渣模具，包括底座，所述底座上设置去渣机构、套筒固定机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墩头成型与去渣模具，其特征在于：包括底座，所述底座上设置去渣机构、套筒固定机构和两根固定柱，所述去渣机构和固定机构位于两根固定柱之间，所述去渣机构和固定机构的上方通过两根固定柱设置有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板上均设置有第一定位机构和第二定位机构；所述上固定板的上方设置有压板，所述压板与驱动机构的动力输出端连接，所述驱动机构固定在支架上；所述固定机构中设有可取下的套筒，所述套筒的顶部设置有墩头下成型模，所述墩头下成型模的中间位置设置通孔与套筒的内孔连通，所述墩头下成型模的顶面上设置有存渣机构；所述墩头下成型模的正上方设置有墩头上成型模，且墩头上成型模固定在压板的底面上，所述墩...

【技术特征摘要】
1.一种墩头成型与去渣模具，其特征在于：包括底座，所述底座上设置去渣机构、套筒固定机构和两根固定柱，所述去渣机构和固定机构位于两根固定柱之间，所述去渣机构和固定机构的上方通过两根固定柱设置有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板上均设置有第一定位机构和第二定位机构；所述上固定板的上方设置有压板，所述压板与驱动机构的动力输出端连接，所述驱动机构固定在支架上；所述固定机构中设有可取下的套筒，所述套筒的顶部设置有墩头下成型模，所述墩头下成型模的中间位置设置通孔与套筒的内孔连通，所述墩头下成型模的顶面上设置有存渣机构；所述墩头下成型模的正上方设置有墩头上成型模，且墩头上成型模固定在压板的底面上，所述墩头上成型模中设置有脱模机构；所述去渣机构的正上方设置有顶出机构，且顶出机构的顶面固定在压板的底面上。2.如权利要求1所述的一种墩头成型与去渣模具，其特征在于：所述去渣机构包括去渣块，所述去渣块的中心位置设置有支块，所述去渣块通过支块固定在底座的固定孔中；所述去渣块的顶部设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的中间位置开有去渣孔，且去渣孔将圆形凹槽的底面支块的底面连通。3.如权利要求1所述的一种墩头成型与去渣模具，其特征在于：所述套筒固定机构包括固定套，所述固定套中设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈驭宏，
申请(专利权)人：重庆太乙机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50