聚氨酯复合元件及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚氨酯复合元件，所述聚氨酯复合元件包括一个或多个缝隙，所述一个或多个缝隙中填充有聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫的密度为16-40kg/m3，闭孔率为50％-90％，根据ASTM D6226-2010标准测试，所述聚氨酯泡沫通过向所述缝隙中原位施用聚氨酯组合物形成。本发明专利技术另一方面涉及所述聚氨酯复合元件的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一方面涉及一种聚氨酯复合元件，所述聚氨酯复合元件包括一个或多个缝隙，所述一个或多个缝隙中填充有聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫通过向所述缝隙中原位施用聚氨酯组合物形成。本专利技术另一方面涉及所述聚氨酯复合元件的制备方法。
技术介绍
热熔胶是一种EVA树脂，其广泛应用于家电等领域。热熔胶基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成，其在较高的温度下会融化成液体，浇注在产品缝隙处，待冷却固化后起到密封的作用。聚氨酯单组份泡沫(OCF)是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯预聚体、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫从而产生密封作用。现有技术中仍需要聚氨酯双组分泡沫以及将其用于密封的方法。专利技术概述本专利技术一方面提供了一种聚氨酯复合元件，所述聚氨酯复合元件包括一个或多个缝隙，所述一个或多个缝隙中填充有聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫的密度为16-40kg/m3，闭孔率为50％-90％，根据ASTMD6226-2010标准测试，所述聚氨酯泡沫通过向所述缝隙中原位施用聚氨酯组合物形成，其中所述聚氨酯组合物包含：A)异氰酸酯组分，所述异氰酸酯组分包含一种或多种有机多异氰酸酯；B)异氰酸酯反应性组分，所述异氰酸酯反应性组分包含：b1)一种或多种聚醚多元醇，所述聚醚多元醇的羟值为200-500mgKOH/g，官能度为2-6；b2)一种或多种发泡剂；b3)硅氧烷类泡沫稳定剂，0.1-2wt.％，基于所述聚氨酯组合物的总重量按100wt.％计。在本专利技术优选的实施例中，所述发泡剂选自：水。在本专利技术另一优选的实施例中，所述发泡剂的含量为5-10wt.％，基于所述聚氨酯组合物的总重量按100wt.％计。在本专利技术又一优选的实施例中，所述聚氨酯组合物的起发时间为6-12秒。在本专利技术还一优选的实施例中，所述聚氨酯复合元件选自：冰箱箱体、建筑保温板、冷藏保温设备门体和箱体、冷藏车厢体、冷藏集装箱厢体或制冷机组保温元件、聚氨酯保温管道。本专利技术另一方面提供了一种制备聚氨酯复合元件的方法，其中所述方法包括：i)提供一个或多个缝隙；ii)向所述缝隙中施用聚氨酯组合物，所述聚氨酯组合物形成聚氨酯泡沫填充所述缝隙，所述聚氨酯泡沫的密度为16-40kg/m3，闭孔率为50-90％，根据ASTMD6226-2010标准测试，其中所述聚氨酯组合物包含：A)异氰酸酯组分，所述异氰酸酯组分包含一种或多种有机多异氰酸酯；B)异氰酸酯反应性组分，所述异氰酸酯反应性组分包含：b1)一种或多种聚醚多元醇，所述聚醚多元醇的羟值为200-500mgKOH/g，官能度为2-6；b2)一种或多种发泡剂；b3)硅氧烷类泡沫稳定剂，0.1-2wt.％，基于所述聚氨酯组合物的总重量按100wt.％计。在本专利技术优选的实施例中，所述发泡剂选自：水。在本专利技术另一优选的实施例中，所述发泡剂的含量为5-10wt.％，基于所述聚氨酯组合物的总重量按100wt.％计。在本专利技术又一优选的实施例中，所述聚氨酯组合物的起发时间为6-12秒。在本专利技术还一优选的实施例中，所述聚氨酯复合元件选自：冰箱箱体、建筑保温板、冷藏保温设备门体和箱体、冷藏车厢体、冷藏集装箱厢体或制冷机组保温元件、聚氨酯保温管道。具体实施方式本专利技术提供了一种以聚氨酯泡沫进行密封的聚氨酯复合元件，其将聚氨酯组合物原位施用于复合元件的缝隙处，聚氨酯组合物发泡固化后形成聚氨酯泡沫从而对缝隙形成密封。所述聚氨酯泡沫的密度为16-40kg/m3，闭孔率为50％-90％，根据ASTMD6226-2010标准测试，所述聚氨酯泡沫通过向所述缝隙中原位施用聚氨酯组合物形成，其中所述聚氨酯组合物包含：其中所述聚氨酯组合物包含：A)异氰酸酯组分，所述异氰酸酯组分包含一种或多种有机多异氰酸酯；B)异氰酸酯反应性组分，所述异氰酸酯反应性组分包含：b1)一种或多种聚醚多元醇，所述聚醚多元醇的羟值为200-500mgKOH/g，官能度为2-6；b2)一种或多种发泡剂；b3)硅氧烷类泡沫稳定剂，0.1-2wt.％，基于所述聚氨酯组合物的总重量按100wt.％计。所述聚氨酯泡沫相对于热熔胶具有良好的韧性和粘结性，由于聚氨酯泡沫有透气不漏料的特性，对填充物件内部还有泄压的作用。可用于制备聚氨酯泡沫的组分A)的有机多异氰酸酯包括有机二异氰酸酯，其可以是已知用于制备聚氨酯的任何脂族、脂环族或芳族异氰酸酯。其实例包括但不限于：2，2’-、2，4-和4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯；单体型二苯基甲烷二异氰酸酯和具有更多环的二苯基甲烷二异氰酸酯同系物的混合物(聚合MDI)；异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)或其低聚物；甲苯二异氰酸酯(TDI)，例如甲苯二异氰酸酯异构体如甲苯-2，4-或2，6-二异氰酸酯，或者其混合物；四亚甲基二异氰酸酯或其低聚物；六亚甲基二异氰酸酯(HDI)或其低聚物；萘二异氰酸酯(NDI)或其混合物。在本专利技术实施例中，有机多异氰酸酯包括基于二苯基甲烷二异氰酸酯的异氰酸酯，尤其是包含聚合MDI的那些。有机多异氰酸酯的官能度优选为1.9-3.5，特别优选2.0-2.8。有机多异氰酸酯粘度优选为5-600mPas，特别优选10-300mPas，在25℃下根据DIN53019-1-3测定。所述异氰酸酯组分的含量可以为30-60wt.％，基于所述聚氨酯组合物的总重量按100wt.％计。有机多异氰酸酯还可以以多异氰酸酯预聚物形式使用。这些多异氰酸酯预聚物可以通过使过量的上述有机多异氰酸酯与具有至少两个异氰酸酯反应性的基团的化合物在例如30-100℃，优选约80℃的温度下反应获得。本专利技术多异氰酸酯预聚物的NCO含量优选为20-33wt.％，特别优选25-32wt.％。本领域技术人员熟知具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物，例如在《塑料手册》第3.1章中的说明(“Kunststoffhandbuch，7，Polyurethanes”，CarlHanser-Verlag，第3版，1993)。在本专利技术中，可用作b1)组分的聚醚多元醇的羟值为200-500mgKOH/g，优选为250-350mgKOH/g，官能度为2-6，优选为3.9-5.30。聚醚多元醇的含量可以是30wt.％到90wt.％，基于所述聚氨酯组合物的总重量按100wt.％计。所述聚醚多元醇可以通过已知的工艺过程制备，例如，在催化剂存在下，由烯烃氧化物与起始剂反应制得。所述的催化剂，优选但不限于碱性氢氧化物、碱性醇盐、五氯化锑、氟化硼合乙醚、或它们的混合物。所述的烯烃氧化物，优选但不限于四氢呋喃、环氧乙烷、环氧丙烷、1，2-环氧丁烷、2，3-环氧丁烷、氧化苯乙烯、或它们的混合物，特别优选环氧乙烷和/或环氧丙烷。所述的起始剂，优选但不限于多羟基化合物或多胺基化合物，所述多羟基化合物，优选但不限于水、乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、二甘醇、三羟甲基丙烷、甘油、双酚A、双酚S或它们的混合物，所述多胺基化合物，优选但不限于乙二胺、丙二胺、丁二胺、己二胺、二亚乙基三胺、甲苯二胺或它们的混合物。聚醚多元醇还可以为不饱和聚醚多元醇。可用于本专利技术的聚氨酯组合物还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯复合元件，所述聚氨酯复合元件包括一个或多个缝隙，所述一个或多个缝隙中填充有聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫的密度为16‑40kg/m3，闭孔率为50％‑90％，根据ASTM D6226‑2010标准测试，所述聚氨酯泡沫通过向所述缝隙中原位施用聚氨酯组合物形成，其中所述聚氨酯组合物包含：A)异氰酸酯组分，所述异氰酸酯组分包含一种或多种有机多异氰酸酯；B)异氰酸酯反应性组分，所述异氰酸酯反应性组分包含：b1)一种或多种聚醚多元醇，所述聚醚多元醇的羟值为200‑500mgKOH/g，官能度为2‑6；b2)一种或多种发泡剂；b3)硅氧烷类泡沫稳定剂，0.1‑2wt.％，基于所述聚氨酯组合物的总重量按100wt.％计。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯复合元件，所述聚氨酯复合元件包括一个或多个缝隙，所述一个或多个缝隙中填充有聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫的密度为16-40kg/m3，闭孔率为50％-90％，根据ASTMD6226-2010标准测试，所述聚氨酯泡沫通过向所述缝隙中原位施用聚氨酯组合物形成，其中所述聚氨酯组合物包含：A)异氰酸酯组分，所述异氰酸酯组分包含一种或多种有机多异氰酸酯；B)异氰酸酯反应性组分，所述异氰酸酯反应性组分包含：b1)一种或多种聚醚多元醇，所述聚醚多元醇的羟值为200-500mgKOH/g，官能度为2-6；b2)一种或多种发泡剂；b3)硅氧烷类泡沫稳定剂，0.1-2wt.％，基于所述聚氨酯组合物的总重量按100wt.％计。2.根据权利要求1所述的聚氨酯复合元件，其中所述发泡剂选自：水。3.根据权利要求1或2所述的聚氨酯复合元件，其中所述发泡剂的含量为5-10wt.％，基于所述聚氨酯组合物的总重量按100wt.％计。4.根据权利要求1所述的聚氨酯复合元件，其中所述聚氨酯组合物的起发时间为6-12秒。5.根据权利要求1所述的聚氨酯复合元件，其中所述聚氨酯复合元件选自：冰箱箱体、建筑保温板、冷藏保温设备门体和箱体、冷藏车厢体、冷藏集装箱厢体或制冷机组保温元...

【专利技术属性】
技术研发人员：席强，郑春雷，
申请(专利权)人：科思创聚合物中国有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31