自脱落式防喷泄油井下开关制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自脱落式防喷泄油井下开关，包括泄油器主体、与泄油器主体下端连接的加长接箍，所述泄油器主体上端设有压帽，所述泄油器主体一侧设有泄油阀，所述泄油阀内设有空心泄油销钉；泄油器主体内设有密封滑套和与密封滑套配合的滑槽，所述密封滑套上设有卡簧，所述滑槽两端设有卡簧槽，所述密封滑套的下方设有防喷阀板总成。本实用新型专利技术利用防喷盖被撞击后在重力作用下散落的功能，有效解决了高压状态下防喷阀易于复位关闭的问题，避免了因防喷阀打不开造成的井筒故障事件的发生，保障油井正常生产，提高了开井时率，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油井修井
，具体涉及一种自脱落式防喷泄油井下开关。
技术介绍
目前油田常用的防喷器为常用压盖式防喷泄油器，虽然在油井修井作业时，在下放油管和抽油杆柱的过程中，对于封住油管内腔的油气而防止油管内油气的外溢及喷出有较好的效果，但在国内部分油田因地层能量大、井底压力高时，导致防喷泄油器上下压差太大，防喷盖会自动复位，处于关闭状态，导致油井生产中时常发生防喷泄油器打不开的现象，油井无法正常生产，需要通过碰泵、套管口放空后恢复生产，如若措施无效则必须进行检泵作业，严重影响井下作业施工进度及油井产量。
技术实现思路
本技术的目的是解决因井底压力高导致油井生产时常用压盖式防喷泄油器时常发生打不开，导致进油功能无法实现及严重影响油井产量的问题。为此，本技术提供了一种自脱落式防喷泄油井下开关，包括泄油器主体、与泄油器主体下端连接的加长接箍，所述泄油器主体上端设有压帽，所述泄油器主体一侧设有泄油阀，所述泄油阀内设有空心泄油销钉；所述泄油器主体内设有密封滑套和与密封滑套配合的滑槽，所述密封滑套上设有卡簧，所述滑槽两端设有卡簧槽，所述密封滑套的下方设有防喷阀板总成；所述防喷阀板总成由防喷盖和连接螺杆组成，所述防喷盖由六片60度圆弧片与连接螺杆粘合而成。所述空心泄油销钉一端设有螺帽，另一端设有断裂槽，螺帽上方设有止推卡簧，下方设有密封垫片和密封圈。所述空心泄油销钉的螺纹螺距为M24×2.0。所述断裂槽宽10mm，高3mm。所述空心泄油销钉为紫铜材质。本技术的有益效果是：本技术提供的这种自脱落式防喷泄油井下开关，结构巧妙，操作方便，利用防喷盖被撞击后在重力作用下散落的功能，有效解决了高压状态下防喷阀易于复位关闭的问题，避免了因防喷阀打不开造成的井筒故障事件的发生，以及油井停产造成的产量损失，既实现了油管下钻防喷的功能，又保证了进油通道顺畅，保障油井正常生产，提高了开井时率，经济效益显著。下面将结合附图做进一步详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是自脱落式防喷泄油井下开关防喷功能示意图；图3是自脱落式防喷泄油井下开关防喷盖散落进油功能示意图；图4是自脱落式防喷泄油井下开关泄油功能示意图。图中：1、压帽；2、卡簧；3、密封滑套；4、泄油器主体；5、空心泄油销钉；6、密封垫片；7、密封圈；8、防喷阀板总成；9、加长接箍；10、泄油阀；11、60度圆弧片；12、固定阀；13、抽油杆。具体实施方式实施例1：本实施例提供了一种如图1所示的自脱落式防喷泄油井下开关，包括泄油器主体4、与泄油器主体4下端连接的加长接箍9，所述泄油器主体4上端设有压帽1，所述泄油器主体4一侧设有泄油阀10，所述泄油阀10内设有空心泄油销钉5；所述泄油器主体4内设有密封滑套3和与密封滑套3配合的滑槽，所述密封滑套3上设有卡簧2，所述滑槽两端设有卡簧槽，所述密封滑套3的下方设有防喷阀板总成8；所述防喷阀板总成8由防喷盖和连接螺杆组成，所述防喷盖由六片60度圆弧片11与连接螺杆粘合而成。如图2所示，自脱落式防喷泄油井下开关，在下放油管和抽油杆13柱的过程中，防喷阀板总成8的防喷盖封住油管内腔的油气而防止油管内油气的外溢及喷出。如图3所示，下泵时，自脱落式防喷泄油井下开关安装在抽油泵和固定阀12之间，油管杆下钻完井后，利用柱塞下压自脱落式防喷泄油井下开关的防喷阀总成，防喷盖分散成六片60度圆弧片11，且脱落在泄油器主体4与固定阀12之间，液体通过防喷盖打开的口槽进入泵筒，实现进油功能，保障油井正常开抽。如图4所示，起油管时，通过投入抽油杆13，连接在抽油杆13头端的撞击头撞断空心泄油销钉5，从而打通油管与套管通道，达到泄油的目的。实施例2：在实施例1的基础上，所述空心泄油销钉5一端设有螺帽，另一端设有断裂槽，螺帽上方设有止推卡簧，下方设有密封垫片6和密封圈7。空心泄油销钉5增加了密封钢垫、密封圈7和止推卡簧，通过三道保险，提高了销钉的密封性能。，同时增加了泄油器的承压强度和耐腐蚀性能，提高了密封性能。所述空心泄油销钉5的螺纹螺距为M24×2.0，本实施例将原空心泄油销钉5的螺纹螺距由M24×1.5改为M24×2.0，增强了泄油销钉的抗拉和承压强度。所述断裂槽宽10mm，高3mm，确保了泄油器销钉能够一次性成功打开。所述空心泄油销钉5为紫铜材质，增强了抗腐蚀性能。综上所述，本技术提供的这种自脱落式防喷泄油井下开关，结构巧妙，操作方便，利用防喷盖被撞击后在重力作用下散落的功能，有效解决了高压状态下防喷阀易于复位关闭的问题，避免了因防喷阀打不开造成的井筒故障事件的发生，以及油井停产造成的产量损失，既实现了油管下钻防喷的功能，又保证了进油通道顺畅，保障油井正常生产，提高了开井时率，经济效益显著。本实施例没有具体描述的部分都属于本
的公知常识和公知技术，此处不再一一详细说明。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自脱落式防喷泄油井下开关，包括泄油器主体（4）、与泄油器主体（4）下端连接的加长接箍（9），其特征在于：所述泄油器主体（4）上端设有压帽（1），所述泄油器主体（4）一侧设有泄油阀（10），所述泄油阀（10）内设有空心泄油销钉（5）；所述泄油器主体（4）内设有密封滑套（3）和与密封滑套（3）配合的滑槽，所述密封滑套（3）上设有卡簧（2），所述滑槽两端设有卡簧槽，所述密封滑套（3）的下方设有防喷阀板总成（8）；    所述防喷阀板总成（8）由防喷盖和连接螺杆组成，所述防喷盖由六片60度圆弧片（11）与连接螺杆粘合而成。

【技术特征摘要】
1.自脱落式防喷泄油井下开关，包括泄油器主体（4）、与泄油器主体（4）下端连接的加长接箍（9），其特征在于：所述泄油器主体（4）上端设有压帽（1），所述泄油器主体（4）一侧设有泄油阀（10），所述泄油阀（10）内设有空心泄油销钉（5）；
所述泄油器主体（4）内设有密封滑套（3）和与密封滑套（3）配合的滑槽，所述密封滑套（3）上设有卡簧（2），所述滑槽两端设有卡簧槽，所述密封滑套（3）的下方设有防喷阀板总成（8）；
所述防喷阀板总成（8）由防喷盖和连接螺杆组成，所述防喷盖由六片60度圆弧片（11）与连接螺杆粘合而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，刘伟，温育民，刘宝伟，孙自成，张元峰，程占全，汪洋，青旭东，尹良田，徐玲，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11