一种砂轮抛光用冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及一种砂轮抛光用冲压模具，包括上模架、下模架、上冲模、下冲模，所述的上冲模设置在上模架上，所述的下冲模设置在下模架上，待加工砂轮粗坯放置在下冲模上，通过上冲模向下冲压切割砂轮粗坯的毛边，进行抛光。与现有技术相比，本发明专利技术具有真圆度可控、可提高产能等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种砂轮的生产，尤其是涉及一种砂轮抛光用冲压模具。
技术介绍
砂轮是具有一定强度的固结磨具，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮一般通过熔融得到预定形状的粗坯，然后采用锯床切割粗坯上的毛边，由于砂轮外形是圆形的，切割部位，锯口不平整，高低不平，切割后切口残留多，给下个工序的加工带来了难度。而且切割后不能保证产品圆周的真圆度，砂轮后序容易出现不良现象，如放大后，边缘有明显裂缝。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种真圆度可控、可提高产能的砂轮抛光用冲压模具。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种砂轮抛光用冲压模具，其特征在于，包括上模架、下模架、上冲模、下冲模，所述的上冲模设置在上模架上，所述的下冲模设置在下模架上，待加工砂轮粗坯放置在下冲模上，通过上冲模向下冲压切割砂轮粗坯的毛边，进行抛光。所述的下冲模上设有圆环状下冲切刀，所述的上冲模上设有与该圆环状冲切刀相匹配的上冲切刀。所述的上冲切刀呈空心圆柱体状，其底部设有环形刃口，该刃口与砂轮产品的外径相匹配，上冲模向下冲压时，上冲切刀与下冲切刀匹配冲切，一次性将待加工砂轮粗坯的毛边切下，抛光砂轮。所述的上模架和下模架通过导柱连接，上模架沿导柱上下运动，从而带动上冲r>模上下运动冲切砂轮。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术将原来的锯床切割工序改成了冲压模冲切工序，设计与产品相匹配的冲切刀具，一次冲压，即可全部切割，而且切口厚度一致，提高了产能，提高了产品质量。2.控制了产品的真圆度，是砂轮加工工序减少，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术冲压模具的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例如图1所示，一种砂轮抛光用冲压模具，包括上模架1、下模架2、上冲模3、下冲模4，所述的上冲模3设置在上模架1上，所述的下冲模4设置在下模架2上，所述的上模架1和下模架2通过导柱6连接，上模架1沿导柱6上下运动，从而带动上冲模3上下运动冲切砂轮。待加工砂轮粗坯5放置在下冲模3上，所述的下冲模3上设有圆环状下冲切刀，所述的上冲模上设有与该圆环状冲切刀相匹配的上冲切刀。所述的上冲切刀呈空心圆柱体状，其底部设有环形刃口，该刃口与砂轮产品的外径相匹配，上冲模向下冲压时，上冲切刀与下冲切刀匹配冲切，一次性将待加工砂轮粗坯的毛边切下，抛光砂轮。采用原来的锯床切割工艺，每小时可生产65个砂轮，采用上述冲切模具，每小时可生产100个砂轮。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂轮抛光用冲压模具，其特征在于，包括上模架、下模架、上冲模、下冲模，所述的上冲模设置在上模架上，所述的下冲模设置在下模架上，待加工砂轮粗坯放置在下冲模上，通过上冲模向下冲压切割砂轮粗坯的毛边，进行抛光。

【技术特征摘要】
1.一种砂轮抛光用冲压模具，其特征在于，包括上模架、下模架、上冲模、
下冲模，所述的上冲模设置在上模架上，所述的下冲模设置在下模架上，待加工砂
轮粗坯放置在下冲模上，通过上冲模向下冲压切割砂轮粗坯的毛边，进行抛光。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮抛光用冲压模具，其特征在于，所述的下
冲模上设有圆环状下冲切刀，所述的上冲模上设有与该圆环状冲切刀相匹配的上冲
切刀。
3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡必文，
申请(专利权)人：上海胜僖汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31