本发明专利技术公开了一种黑金刚抛光砂轮，按照下述步骤制备而成：１．按重量份选取原料：液态丁晴橡胶：１００份；聚氯乙烯树脂：４０份；古马隆树脂或液态聚苯呋喃树脂：４０份；邻苯二甲酸二丁酯：５－１０份；钡－镉－锌复合稳定剂：１－３份；滑石粉：２０份；氧化锌：５份；偶氮二甲酰胺：３－５份；硫磺：５份；硫化促进剂：０．５－１份；炭黑Ｎ－３３０：５份；２．将上述原料投入搅拌机混合均匀制成料浆，然后将料浆均匀涂布在需要生产的砂轮塑料网状基体上，再在塑料网状基体上植上碳化硅磨料，待发泡定型，放入烘箱，温度８０－１２０℃，烘烤时间３－５ｈ使之完全硫化，经裁切制成不同形状产品。本发明专利技术在对金属制品除锈、除漆、打毛刺等过程中，具有效率高、产生的粉尘少、强度高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂轮，尤其是涉及黑金刚抛光砂轮。技术背景目前对金属制品表面或边沿的除锈、除漆、打毛刺等多采用砂轮来完成。砂 轮在磨削过程中不可避免地产生粉尘废屑而对环境造成不同程度的污染，尤其是对操作人员呼吸道的污染；而且时常发生砂轮基片掉块现象，直接威胁着人们的安全。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种使用安全环保，效率高的黑金刚抛光砂轮。为实现上述目的，本专利技术可采取下述技术方案 本专利技术所述的黑金刚抛光砂轮，按照下述步骤制备而成 第一步，首先按重量份选取原料液态丁晴橡胶100份；聚氯乙烯树脂40份；古马隆树脂或液态聚苯呋喃 树脂40份；邻苯二甲酸二丁酯5 10份；钡_镉-锌复合稳定剂1 3份； 滑石粉20份；氧化锌5份；偶氮二甲酰胺3 5份；硫磺5份； 硫化促进剂0.5 1份；炭黑N-330: 5份；第二步，将上述原料投入搅拌机混合均匀制成料浆，然后将料浆均匀涂布在需 要生产的砂轮塑料网状基体上，再在塑料网状基体上植上碳化硅磨料，待发泡定型，放入烘箱，温度80 12CTC ,烘烤时间3 5 h使之完全硫化,经裁切制成不同形 状产品。本专利技术由于采取科学的原料配比和先进的生产工艺，因此本专利技术所述的抛光 砂轮在对金属制品除锈、除漆、打毛刺等过程中,具有效率高、产生的粉尘少、强 度高而使用安全等优点。具体实施方式实施例1:本专利技术所述的黑金刚抛光砂轮，按照下述步骤制备而成 第一步，首先按重量份选取原料液态丁晴橡胶100份；聚氯乙烯树脂(采用高分子量浮液法制备)40份； 古马隆树脂40份；邻苯二甲酸二丁酯5份； 钡-镉-锌复合稳定剂l份；滑石粉20份；氧化锌5份；偶氮二甲酰胺3份；硫磺5份； 硫化促进剂0.5份；炭黑N-330: 5份；第二步，将上述原料投入搅拌机混合均匀制成料浆，然后将料浆均匀涂布在 需要生产的砂轮塑料网状基体上，再在塑料网状基体上植上碳化硅磨料,待发泡定型，放入烘箱，温度80。C ,烘烤时间3 h使之完全硫化，经裁切制成不同形状产 p叫o实施例2:本专利技术所述的黑金刚抛光砂轮，按照下述步骤制备而成 第一步，首先按重量份选取原料液态丁晴橡胶100份；聚氯乙烯树脂40份；液态聚苯呋喃树脂40份； 邻苯二甲酸二丁酯8份；钡-镉-锌复合稳定剂2份； 滑石粉20份；氧化锌5份；偶氮二甲酰胺4份；硫磺5份； 硫化促进剂0.7份；炭黑N-330: 5份；第二步，将上述原料投入搅拌机混合均匀制成料浆，然后将料浆均匀涂布在 需要生产的砂轮塑料网状基体上，再在塑料网状基体上植上碳化硅磨料,待发泡定型，放入烘箱，温度80 120'C ，烘烤时间3 5 h使之完全硫化，经裁切制成不 同形状产品。实施例3:本专利技术所述的黑金刚抛光砂轮，按照下述步骤制备而成 第一步，首先按重量份选取原料液态丁晴橡胶100份；聚氯乙烯树脂(采用高分子量浮液法制备)40份； 古马隆树脂40份；邻苯二甲酸二丁酯10份；钡-镉-锌复合稳定剂3份; 滑石粉20份；氧化锌5份；偶氮二甲酰胺5份；硫磺5份； 硫化促进剂l份；炭黑N-330: 5份；第二步，将上述原料投入搅拌机混合均匀制成料浆，然后将料浆均匀涂布在 需要生产的砂轮塑料网状基体上，再在塑料网状基体上植上碳化硅磨料，待发泡定 型，放入烘箱，温度80 120°C ，烘烤时间3 5 h使之完全硫化,经裁切制成不 同形状产品。权利要求1、一种黑金刚抛光砂轮，其特征在于它按照下述步骤制备而成第一步，首先按重量份选取原料液态丁晴橡胶100份；聚氯乙烯树脂40份；古马隆树脂或液态聚苯呋喃树脂40份；邻苯二甲酸二丁酯5～10份；钡-镉-锌复合稳定剂1～3份；滑石粉20份；氧化锌5份；偶氮二甲酰胺3～5份；硫磺5份；硫化促进剂0.5～1份；炭黑N-3305份；第二步，将上述原料投入搅拌机混合均匀制成料浆，然后将料浆均匀涂布在需要生产的砂轮塑料网状基体上，再在塑料网状基体上植上碳化硅磨料，待发泡定型，放入烘箱，温度80～120℃，烘烤时间3～5h使之完全硫化，经裁切制成不同形状产品。2、 根据权利要求1所述的黑金刚抛光砂轮，其特征在于所述第一步选取原 料的重量份为液态丁晴橡胶100份；聚氯乙烯树脂40份；古马隆树脂或液态聚苯呋喃 树脂40份；邻苯二甲酸二丁酯5份；钡_镉-锌复合稳定剂1份； 滑石粉20份；氧化锌5份；偶氮二甲酰胺3份；硫磺5份； 硫化促进剂0.5份；炭黑N-330: 5份。3、 根据权利要求1所述的黑金刚抛光砂轮，其特征在于所述第一步选取原 料的重量份为液态丁晴橡胶100份；聚氯乙烯树脂40份；古马隆树脂或液态聚苯呋喃 树脂40份；邻苯二甲酸二丁酯8份；钡-镉-锌复合稳定剂2份； 滑石粉20份；氧化锌5份；偶氮二甲酰胺4份；硫磺5份；硫化促进剂0.7份；炭黑N-330: 5份。4、 根据权利要求1所述的黑金刚抛光砂轮，其特征在于所述第一步选取原 料的重量份为液态丁晴橡胶100份；聚氯乙烯树脂40份；古马隆树脂或液态聚苯呋喃 树脂40份；邻苯二甲酸二丁酯10份；钡-镉-锌复合稳定剂3份； 滑石粉20份；氧化锌5份；偶氮二甲酰胺5份；硫磺5份；硫化促进剂l份;炭黑N-330: 5份。全文摘要本专利技术公开了一种黑金刚抛光砂轮，按照下述步骤制备而成1.按重量份选取原料液态丁晴橡胶100份；聚氯乙烯树脂40份；古马隆树脂或液态聚苯呋喃树脂40份；邻苯二甲酸二丁酯5-10份；钡-镉-锌复合稳定剂1-3份；滑石粉20份；氧化锌5份；偶氮二甲酰胺3-5份；硫磺5份；硫化促进剂0.5-1份；炭黑N-3305份；2.将上述原料投入搅拌机混合均匀制成料浆，然后将料浆均匀涂布在需要生产的砂轮塑料网状基体上，再在塑料网状基体上植上碳化硅磨料，待发泡定型，放入烘箱，温度80-120℃，烘烤时间3-5h使之完全硫化，经裁切制成不同形状产品。本专利技术在对金属制品除锈、除漆、打毛刺等过程中，具有效率高、产生的粉尘少、强度高等优点。文档编号B24D3/20GK101214634SQ20081004909公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月16日 优先权日2008年1月16日专利技术者于全信 申请人:郑州安华磨具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种黑金刚抛光砂轮，其特征在于：它按照下述步骤制备而成：第一步，首先按重量份选取原料：液态丁晴橡胶：１００份；聚氯乙烯树脂：４０份；古马隆树脂或液态聚苯呋喃树脂：４０份；邻苯二甲酸二丁酯：５～１０份；钡－镉－锌复合稳定剂：１～３份；滑石粉：２０份；氧化锌：５份；偶氮二甲酰胺：３～５份；硫磺：５份；硫化促进剂：０．５～１份；炭黑Ｎ－３３０：５份；第二步，将上述原料投入搅拌机混合均匀制成料浆，然后将料浆均匀涂布在需要生产的砂轮塑料网状基体上，再在塑料网状基体上植上碳化硅磨料，待发泡定型，放入烘箱，温度８０～１２０℃，烘烤时间３～５ｈ使之完全硫化，经裁切制成不同形状产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于全信，
申请(专利权)人：郑州安华磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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