本发明专利技术所述的玻璃磨边轮，由下述重量份配比的原料制备而成：ａ．配比：白刚玉粉料：１７０份，５００目以上；偶联剂：０．５－１份；ＥＰ树脂：２１－２９份；ＰＦ树脂：２０－３２份，３２０目以上；硅酸盐填料：４０－６０份，３２０目以上；聚乙烯醇缩丁醛：０．５－２份；ｂ．制备方法：１．首先将白刚玉粉料做混前偶联剂处理，然后加入ＥＰ树脂混合均匀，再加入ＰＦ树脂、填料、聚乙烯醇缩丁醛进行充分搅拌；２．将第一步所得混合料装入模具内进行冷压成型，压力１３ＭＰａ以上；３．将第二步制成的毛坯放入烘箱里加热，然后停止加热，自然冷却即得成品。本发明专利技术优点在于通过科学的原料配比选择，因此在对玻璃边进行几何图形修整的同时还起到了抛光抛亮的效果，使用方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨料磨具，尤其是涉及玻璃磨边轮。技术背景目前对玻璃毛边的修整多采用普通砂轮来完成，由于玻璃所具有的特性，普 通砂轮对玻璃毛边的修整常常出现掉块而影响玻璃边沿的平整度，并且不具有抛 光功能，需要抛光还必须采用专用抛光轮来完成。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种具有修整、抛光功能的玻璃磨边轮。为实现上述目的，本专利技术可采取下述技术方案 本专利技术所述的玻璃磨边轮，它由下述重量份配比的原料制备而成a、 原料配比白刚玉粉料170份，500目以上;偶联剂0. 5-1份;EP树脂:21-29份；PF树脂20-32份，320目以上；硅酸盐填料40-60份，320目以上；聚乙烯醇縮丁醛0.5-2份；b、 制备方法第一步，首先将白刚玉粉料做混前偶联剂处理，然后加入EP树脂混合均匀， 再加入PF树脂、填料、聚乙烯醇縮丁醛进行充分搅拌；第二步，将第一步所得混合料装入模具内进行冷压成型，压力13MPa以上； 第三步，将第二步制成的毛坯放入烘箱里加热，加热过程为80°C， 2h ~100°C， 2h ~ 120°C， lh ~" 140°C, lh~ 150°C， lh ~ 160°C， lh ~ 180°C， 3h;然后停止加热，自然冷却即得 成品。本专利技术优点在于通过科学的原料配比选择，因此在对玻璃边进行几何图形修 整的同时还起到了抛光抛亮的效果，使用方便快捷，并杜绝了对玻璃毛边修整过 程中出现的掉块现象发生，使修整后玻璃边的平整度、光洁度得以大幅度提高。具体实施方式实施例h本专利技术所述的玻璃磨边轮，由下述重量份配比的原料制备而成 a、原料配比白刚玉粉料170份，500目以上;偶联剂0. 5份;EP树脂:21份;说明书第2/3页PF树脂20份，320目以上；硅酸盐填料40份，320目以上；聚乙烯醇縮丁醛0.5份。 b、制备方法第一步，首先将白刚玉粉料做混前偶联剂处理，然后加入EP树脂混合均匀， 再加入PF树脂、填料、聚乙烯醇縮丁醛进行充分搅拌；第二步，将第一步所得混合料装入模具内进行冷压成型，压力13MPa以上； 第三步，将第二步制成的毛坯放入烘箱里加热，加热过程为80°C， 2h ^100°C， 2h ~ 120°C， lh ~" 140°C， lh 150°C，lh160。C，lh18(TC，3h;然后停止加热，自然冷却即得成品。实施例2:本专利技术所述的玻璃磨边轮，由下述重量份配比的原料制备而成a、 原料配比白刚玉粉料:170份，500目以上;偶联剂0. 8份;EP树脂:26份; PF树脂26份，320目以上；硅酸盐填料50份，320目以上；聚乙烯醇縮丁醛l份。b、 制备方法第一步，首先将白刚玉粉料做混前偶联剂处理，然后加入EP树脂混合均匀， 再加入PF树脂、填料、聚乙烯醇縮丁醛进行充分搅拌；第二步，将第一步所得混合料装入模具内进行冷压成型，压力13MPa以上； 第三步，将第二步制成的毛坯放入烘箱里加热，加热过程为 80°C， 2h :~100°C, 2h120°C, lh 140°C, lh~~ 150'C，lh160°C，lh18(TC，3h;然后停止加热，自然冷却即得成品。实施例3:本专利技术所述的玻璃磨边轮，由下述重量份配比的原料制备而成a、 原料配比白刚玉粉料170份，500目以上;偶联剂1份;EP树脂:29份; PF树脂32份，320目以上；硅酸盐填料60份，320目以上； 聚乙烯醇縮丁醛2份。b、 制备方法第一步，首先将白刚玉粉料做混前偶联剂处理，然后加入EP树脂混合均匀,再加入PF树脂、填料、聚乙烯醇縮丁醛进行充分搅拌；第二步，将第一步所得混合料装入模具内进行冷压成型，压力13MPa以上；第三步，将第二步制成的毛坯放入烘箱里加热，加热过程为80°C， 2h ^IOO'C， 2h120°C， lh ~~ 140°C， lh 150°C， lh 一" 160°C， lh ~ 180°C, 3h;然后停止加热，自然冷却即得 成品。权利要求1、一种玻璃磨边轮，其特征在于它由下述重量份配比的原料制备而成a、原料配比白刚玉粉料170份，500目以上；偶联剂0.5-1份；EP树脂21-29份；PF树脂20-32份，320目以上；硅酸盐填料40-60份，320目以上；聚乙烯醇缩丁醛0.5-2份；b、制备方法第一步，首先将白刚玉粉料做混前偶联剂处理，然后加入EP树脂混合均匀，再加入PF树脂、填料、聚乙烯醇缩丁醛进行充分搅拌；第二步，将第一步所得混合料装入模具内进行冷压成型，压力13MPa以上；第三步，将第二步制成的毛坯放入烘箱里加热，加热过程为80℃，2h→100℃，2h→120℃，1h→140℃，1h→150℃，1h→160℃，1h→180℃，3h；然后停止加热，自然冷却即得成品。2、 根据权利要求1所述的玻璃磨边轮，其特征在于所述原料配比为 白刚玉粉料170份，500目以上；偶联剂0. 5份；EP树脂21份； PF树脂20份，320目以上；硅酸盐填料40份，320目以上；聚乙烯醇縮丁醛0.5份。3、 根据权利要求1所述的玻璃磨边轮，其特征在于所述原料配比为 白刚玉粉料170份，500目以上;偶联剂0. 8份;EP树脂:26份; PF树脂26份，320目以上；硅酸盐填料50份，320目以上； 聚乙烯醇縮丁醛l份。4、 根据权利要求1所述的玻璃磨边轮，其特征在于所述原料配比为 白刚玉粉料170份，500目以上；偶联剂l份；EP树脂29份； PF树脂32份，320目以上；硅酸盐填料60份，320目以上；聚乙烯醇縮丁醛2份。全文摘要本专利技术所述的玻璃磨边轮，由下述重量份配比的原料制备而成a.配比白刚玉粉料170份，500目以上；偶联剂0.5-1份；EP树脂21-29份；PF树脂20-32份，320目以上；硅酸盐填料40-60份，320目以上；聚乙烯醇缩丁醛0.5-2份；b.制备方法1.首先将白刚玉粉料做混前偶联剂处理，然后加入EP树脂混合均匀，再加入PF树脂、填料、聚乙烯醇缩丁醛进行充分搅拌；2.将第一步所得混合料装入模具内进行冷压成型，压力13MPa以上；3.将第二步制成的毛坯放入烘箱里加热，然后停止加热，自然冷却即得成品。本专利技术优点在于通过科学的原料配比选择，因此在对玻璃边进行几何图形修整的同时还起到了抛光抛亮的效果，使用方便快捷。文档编号B24D3/32GK101214637SQ200810049090公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月16日 优先权日2008年1月16日专利技术者李士欣 申请人:郑州安华磨具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃磨边轮，其特征在于：它由下述重量份配比的原料制备而成：ａ、原料配比：白刚玉粉料：１７０份，５００目以上；偶联剂：０．５－１份；ＥＰ树脂：２１－２９份；ＰＦ树脂：２０－３２份，３２０目以上；硅酸盐填料：４０－６０份，３２０目以上；聚乙烯醇缩丁醛：０．５－２份；ｂ、制备方法：第一步，首先将白刚玉粉料做混前偶联剂处理，然后加入ＥＰ树脂混合均匀，再加入ＰＦ树脂、填料、聚乙烯醇缩丁醛进行充分搅拌；第二步，将第一步所得混合料装入模具内进行冷压成型，压力１３ＭＰａ以上；第三步，将第二步制成的毛坯放入烘箱里加热，加热过程为：８０℃，２ｈ→１００℃，２ｈ→１２０℃，１ｈ→１４０℃，１ｈ→１５０℃，１ｈ→１６０℃，１ｈ→１８０℃，３ｈ；然后停止加热，自然冷却即得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李士欣，
申请(专利权)人：郑州安华磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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