一种刷柄拉边机的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刷柄拉边机的自动上料装置，包括机架，机架的左侧面一体成型有第一横板，并且横板的上表面设置有驱动电机，驱动电机的上侧设置有转盘，转盘通过定位销铰接有伸拉杆，并且伸拉杆远离转盘的一端与机架上表面设有的上料滑板固定相连，机架的上表面固定连接有进料方管，并且进料方管的两侧面均开设有与上料滑板相适配的出入口。该刷柄拉边机的自动上料装置，通过驱动电机带动转盘转动，转盘带动伸拉杆运动，并伸拉杆带动上料滑板在机架上滑动，上料滑板对进料方管内的刷柄进行挤推，使刷柄拉边机具备自动将刷柄放置到对中机构的通槽内，从而降低了人工上料的劳动强度，提高了上料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刷柄拉边机
，具体为一种刷柄拉边机的自动上料装置。
技术介绍
刷柄拉边机属于机床木制加工的刨削领域，它是由固定座、活动座、对中机构、气动压板机构、丝杆传动机构及刀座机构组成，对中机构安装于活动座上，能够使刷柄两边有相等的加工余量，刷柄放入对中机构内的通槽后，拉边机的刀座机构能够对刷柄双边的刷柄同时进行快速刨削，不仅具有高刨削量、高切削效率及良好的坡口粗造度等优点，而且保证刷柄所需坡口角度、尺寸及刷柄加工成型前的技术要求。但是，现有的刷柄拉边机，不具备自动上料的功能，大部分的刷柄拉边机仍采用传统的人工手动的方式将刷柄放置到对中机构的通槽内，人工上料耗时长，效率低，不利于刷柄的加工生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刷柄拉边机的自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刷柄拉边机的自动上料装置，包括机架，所述机架的左侧面一体成型有第一横板，并且横板的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的上侧设置有转盘，所述转盘通过定位销铰接有伸拉杆，并且伸拉杆远离转盘的一端与机架上表面设有的上料滑板固定相连，所述机架的上表面固定连接有进料方管，并且进料方管的两侧面均开设有与上料滑板相适配的出入口，所述机架远离驱动电机的一侧设置有活动座，所述活动座上设置有对中机构；所述转盘与第一横板之间设置第一链轮与第二链轮，所述电机带动两组链轮旋转。r>优选的，所述对中机构包括上压组件，所述上压组件的底部固定连接有下压组件，所述下压组件的底部固定连接有滑块，并且活动座的上表面设置有与滑块相适配的滑槽。优选的，所述上压组件与下压组件之间开设有通槽。优选的，所述机架的右侧面一体成型有第二横板。优选的，所述机架的上表面和上料滑板的外表面均设有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刷柄拉边机的自动上料装置，在机架上设有进料方管和上料滑板，通过驱动电机带动转盘转动，转盘带动伸拉杆运动，并伸拉杆带动上料滑板在机架上滑动，从而对进料方管内的刷柄进行挤推，使刷柄拉边机具备自动将刷柄放置到对中机构的通槽内，从而降低了人工上料的劳动强度，提高了上料的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1机架、2第一横板、3驱动电机、4转盘、5定位销、6伸拉杆、7上料滑板、8进料方管、9活动座、10对中机构、101上压组件、102下压组件、103滑块、104通槽、11第二横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种刷柄拉边机的自动上料装置，包括机架1，机架1的左侧面一体成型有第一横板2，机架1的右侧面一体成型有第二横板16，第二横板11保证了上料滑板7能够很好的将进料方管8内的刷柄推到对中机构10的通槽104内，并且横板2的上表面设置有驱动电机3，第一横板2对驱动电机3起支撑和固定作用，驱动电机3的上侧设置有转盘4，驱动电机3通过转轴与转盘4内的轴承固定相连，转盘4通过定位销5铰接有伸拉杆6，并且伸拉杆6远离转盘4的一端与机架1上表面设有的上料滑板7固定相连，机架1的上表面和上料滑板7的外表面均设有橡胶垫，机架1的上表面和上料滑板7的外表面来回摩擦，橡胶垫对机架1和上料滑板7都起到了很好的保护作用；所述机架1的上表面固定连接有进料方管8，并且进料方管8的两侧面均开设有与上料滑板7相适配的出入口，所述机架1远离驱动电机3的一侧设置有活动座9，所述活动座9上设置有对中机构10；所述转盘4与第一横板2之间设置第一链轮12与第二链轮13，所述电机3带动两组链轮旋转。机架1的上表面固定连接有进料方管8，并且进料方管8的两侧面均开设有与上料滑板7相适配的出入口，机架1远离驱动电机3的一侧设置有活动座9，活动座9上设置有对中机构10，该装置，通过驱动电机3带动转盘4转动，转盘4带动伸拉杆6运动，并且伸拉杆6带动上料滑板7在机架1上滑动，从而对进料方管8内的刷柄进行挤推，使刷柄拉边机具备自动将刷柄放置到对中机构10的通槽内，从而降低了人工上料的劳动强度，提高了上料的工作效率，对中机构10包括上压组件101，上压组件101的底部固定连接有下压组件102，下压组件102的底部固定连接有滑块103，上压组件101与下压组件102之间开设有通槽104，并且活动座9的上表面设置有与滑块103相适配的滑槽，使对中机构10能够在活动座9上滑动。工作原理：首先通过进料方管8顶部设有的入料口，将刷柄放满进料方管8，接着启动驱动电机3，然后驱动电机3的转轴带动转盘4转动，转盘4带动伸拉杆6运动，伸拉杆6带动上料滑板7在机架1上滑动，上料滑板7通过进料方管8两侧面设有的进出口，将进料方管8内的刷柄挤推到机架1一侧的对中机构10的通槽104内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刷柄拉边机的自动上料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左侧面一体成型有第一横板(2)，并且横板(2)的上表面设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的上侧设置有转盘(4)，所述转盘(4)通过定位销(5)铰接有伸拉杆(6)，并且伸拉杆(6)远离转盘(4)的一端与机架(1)上表面设有的上料滑板(7)固定相连，所述机架(1)的上表面固定连接有进料方管(8)，并且进料方管(8)的两侧面均开设有与上料滑板(7)相适配的出入口，所述机架(1)远离驱动电机(3)的一侧设置有活动座(9)，所述活动座(9)上设置有对中机构(10)；所述转盘(4)与第一横板(2)之间设置第一链轮(12)与第二链轮(13)，所述电机(3)带动两组链轮旋转。

【技术特征摘要】
1.一种刷柄拉边机的自动上料装置，包括机架(1)，其特征在于：所
述机架(1)的左侧面一体成型有第一横板(2)，并且横板(2)的上表面设
置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的上侧设置有转盘(4)，所述转盘
(4)通过定位销(5)铰接有伸拉杆(6)，并且伸拉杆(6)远离转盘(4)
的一端与机架(1)上表面设有的上料滑板(7)固定相连，所述机架(1)的
上表面固定连接有进料方管(8)，并且进料方管(8)的两侧面均开设有与
上料滑板(7)相适配的出入口，所述机架(1)远离驱动电机(3)的一侧设
置有活动座(9)，所述活动座(9)上设置有对中机构(10)；所述转盘(4)
与第一横板(2)之间设置第一链轮(12)与第二链轮(13)，所述电机(3)
带动两组链轮旋转。
2....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨化刚，
申请(专利权)人：杨化刚，
类型：新型
国别省市：山东;37