曲柄驱动搅拌桨的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:14547284 阅读:78 留言:0更新日期:2017-02-04 14:56
一种曲柄驱动搅拌桨的搅拌装置,其包括基座,所述基座上固定设置有一保温套座以及一立柱,所述保温套座中相匹配的嵌置有一可移出的搅拌桶,所述立柱为伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆顶端固定设置有一悬臂,所述悬臂上与所述搅拌桶对应的一端设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括设置在所述悬臂内的驱动电机、与所述驱动电机的转矩输出轴联动的转盘,所述转盘上安装有搅拌桨,所述搅拌桨的桨轴与所述转盘的转轴平行但不同轴,所述转盘的转轴与桨轴构成曲柄结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产吸收性明胶海绵的设备领域,特别涉及一种曲柄驱动搅拌桨的搅拌装置
技术介绍
吸收性明胶海绵在生产过程中需要用到胶原溶解液,胶原溶解后需要彻底搅拌,而且在搅拌过程中还需要保持一定的温度,防止胶原溶解液冷却凝固,如何营造出其所需的搅拌环境,使胶原溶解产品能够在保证温度的情况下得到充分的搅拌,此为本技术所要研究解决的主要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲柄驱动搅拌桨的搅拌装置,其所要解决的技术问题在于:现有的搅拌器扰动范围小,因此针对粘稠液态物料的搅拌效果差,难以将粘稠的胶原溶解产品彻底搅散,并且难以在搅拌的同时保证溶解液的温度。为解决上述技术问题,本技术提供一种曲柄驱动搅拌桨的搅拌装置,其包括基座,所述基座上固定设置有一保温套座以及一立柱,所述保温套座中相匹配的嵌置有一可移出的搅拌桶,所述立柱为伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆顶端固定设置有一悬臂,所述悬臂上与所述搅拌桶对应的一端设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括设置在所述悬臂内的驱动电机、与所述驱动电机的转矩输出轴联动的转盘,所述转盘上安装有搅拌桨,所述搅拌桨的桨轴与所述转盘的转轴平行但不同轴,所述转盘的转轴与桨轴构成曲柄结构。优选于:所述搅拌桨为打蛋器式的搅拌桨。优选于:所述保温套座具有一嵌置腔,所述嵌置腔的深度以及内径均与所述搅拌桶的高度以及外径相匹配,所述搅拌桶的桶沿上设置有相互对称的两个提环,所述保温套座的座口部位固定设置有两个相互对称的倒L型卡板,两个所述L型卡板上的拐弯段相互对应,所述搅拌桶可在所述嵌置腔中自转至两个所述提环卡止在两个所述L型卡板之间,两个所述L型卡板上的拐弯段分别轴向抵卡在所述两个提环的上方。优选于:所述保温套座的侧壁与底壁中均具有空心夹层,所述空心夹层中灌充有液态的加热介质,所述基座中设置有一温度补偿循环水箱,所述温度补偿循环水箱的输出接口及输入接口分别与所述空心夹层上用于充入加热介质的输入口以及用于排出加热介质的排出口相连通,所述温度补偿循环水箱中设置有电加热器,所述空心夹层中还设置有温度传感器。优选于:所述伸缩气缸的缸体垂直固定设置在所述基座上,所述伸缩气缸的缸体径向周围套设有一防护套,所述防护套的轴向高度与所述缸体的高度对应匹配。优选于:所述基座中设置有主控器,所述温度传感器连接至所述主控器,所述主控器可分别控制所述驱动电机、电加热器、伸缩气缸,所述基座上设置有一用于控制所述主控器的控制面板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一、利用曲柄驱动所述打蛋器式的搅拌桨在所述搅拌桶中扰动,能够有效的提高搅拌打散效果;二、借助所述保温套座的空心夹层中循环充入加热介质对所述搅拌桶进行保温加热,能够防止搅拌桶中的物料冷却凝结。附图说明图1为本技术的整体结构局部剖视示意图。图2为本技术的伸缩气缸伸长状态局部剖视结构示意图。具体实施方式以下将结合附图1、2以及较佳实施例对本技术提出的一种曲柄驱动搅拌桨的搅拌装置作更为详细说明。本技术提供一种曲柄驱动搅拌桨的搅拌装置,其包括基座1,所述基座1上固定设置有一保温套座2以及一立柱3,所述保温套座2中相匹配的嵌置有一可移出的搅拌桶4,所述立柱3为伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆31顶端固定设置有一悬臂5,所述悬臂5上与所述搅拌桶4对应的一端设置有搅拌组件6,所述搅拌组件6包括设置在所述悬臂5内的驱动电机、与所述驱动电机的转矩输出轴联动的转盘61,所述转盘61上安装有搅拌桨62,所述搅拌桨62的桨轴与所述转盘61的转轴平行但不同轴,所述转盘61的转轴与桨轴构成曲柄结构,所述搅拌桨62为打蛋器式的搅拌桨,本技术在具体实施时,可以通过所述伸缩气缸支撑所述悬臂5并驱动所述悬臂5升降,进而为在所述保温套座2中装设/移出搅拌桶4腾出空间,在搅拌时,利用所述转盘61带动不同轴的搅拌桨62,形成曲柄结构的驱动方式,能够增加搅拌桨62在搅拌桶4中的搅拌范围,而且所述搅拌桨62为打蛋器式的搅拌桨,能够针对粘稠状态的胶原溶解物进行搅拌,提升打散效果。所述保温套座2具有一嵌置腔21,所述嵌置腔21的深度以及内径均与所述搅拌桶4的高度以及外径相匹配,所述搅拌桶4的桶沿上设置有相互对称的两个提环41,所述保温套座2的座口部位固定设置有两个相互对称的倒L型卡板22,两个所述L型卡板22上的拐弯段相互对应,所述搅拌桶4可在所述嵌置腔21中自转至两个所述提环41卡止在两个所述L型卡板22之间,两个所述L型卡板22上的拐弯段分别轴向抵卡在所述两个提环41的上方,进而能够有效的将所述搅拌桶4轴向定位在所述嵌置腔21中,防止因为搅拌造成的震动导致所述搅拌桶4跳动。所述保温套座2的侧壁与底壁中均具有空心夹层23,所述空心夹层23中灌充有液态的加热介质,所述基座1中设置有一温度补偿循环水箱7,所述温度补偿循环水箱7的输出接口及输入接口分别与所述空心夹层23上用于充入加热介质的输入口以及用于排出加热介质的排出口相连通,所述温度补偿循环水箱7中设置有电加热器,所述空心夹层23中还设置有温度传感器24,所述基座1中设置有主控器8,所述温度传感器24连接至所述主控器8,所述主控器8可分别控制所述驱动电机、电加热器、伸缩气缸,所述基座1上设置有一用于控制所述主控器8的控制面板81,本实施例在具体实施时,能够通过所述温度传感器24检测所述空心夹层23中的温度,并将传感器信号传送至主控器8,通过所述主控器8控制所述电加热器加热所述温度补偿循环水箱7中的加热介质。所述伸缩气缸的缸体32垂直固定设置在所述基座1上,所述伸缩气缸的缸体32径向周围套设有一防护套33,所述防护套33的轴向高度与所述缸体32的高度对应匹配,利用所述防护套33为所述伸缩气缸提供防尘、防污保护,防止搅拌桶4中的物料在搅拌过程中溅落到所述伸缩气缸上。综合上所述,本技术的技术方案可以充分有效的完成上述技术目的,且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,而能达到预期的功效及目的,且本技术的实施例也可以根据这些原理进行变换,因此,本技术包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本技术申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲柄驱动搅拌桨的搅拌装置,其特征在于:包括基座,所述基座上固定设置有一保温套座以及一立柱,所述保温套座中相匹配的嵌置有一可移出的搅拌桶,所述立柱为伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆顶端固定设置有一悬臂,所述悬臂上与所述搅拌桶对应的一端设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括设置在所述悬臂内的驱动电机、与所述驱动电机的转矩输出轴联动的转盘,所述转盘上安装有搅拌桨,所述搅拌桨的桨轴与所述转盘的转轴平行但不同轴,所述转盘的转轴与桨轴构成曲柄结构。

【技术特征摘要】
1.一种曲柄驱动搅拌桨的搅拌装置,其特征在于:包括基座,所述基座上固定设置有一
保温套座以及一立柱,所述保温套座中相匹配的嵌置有一可移出的搅拌桶,所述立柱为伸缩
气缸,所述伸缩气缸的活塞杆顶端固定设置有一悬臂,所述悬臂上与所述搅拌桶对应的一端
设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括设置在所述悬臂内的驱动电机、与所述驱动电机的转矩
输出轴联动的转盘,所述转盘上安装有搅拌桨,所述搅拌桨的桨轴与所述转盘的转轴平行但
不同轴,所述转盘的转轴与桨轴构成曲柄结构。
2.如权利要求1所述的曲柄驱动搅拌桨的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桨为打蛋器
式的搅拌桨。
3.如权利要求2所述的曲柄驱动搅拌桨的搅拌装置,其特征在于:所述保温套座具有一
嵌置腔,所述嵌置腔的深度以及内径均与所述搅拌桶的高度以及外径相匹配,所述搅拌桶的
桶沿上设置有相互对称的两个提环,所述保温套座的座口部位固定设置有两个相互对称的倒
L型卡板,两个所述L型卡板上的拐弯段相互对应,所述搅拌桶可在所述嵌置腔中自转至两
个所述提环卡止在...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛书川
申请(专利权)人:江西省祥恩医疗科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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