一种多孔的自动转动降温冷散结构制造技术

本发明专利技术公开了一种多孔的自动转动降温冷散结构，包括固定支架、两组曲柄连杆，在固定支架的中间设置有一个圆柱形的晾渣筒和与晾渣筒匹配的筒盖，所述晾渣筒的一端和筒盖通过螺纹连接；在晾渣筒的另一端和筒盖的圆心处均设置有一个固定轴，每个固定轴与一组曲柄连杆的一端通过螺纹连接；在晾渣筒和筒盖上还设置有多个小孔，所述小孔的直径在3mm~8mm之间。本发明专利技术解决了现有技术中的晾渣机对料渣的散热不均匀，导致下层料产生干皮，影响吸浆和排杂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种酿酒辅助设备，具体地说涉及一种多孔的自动转动降温冷散结构。
技术介绍
白酒在酿造之前需要经过多个步骤，其中晾渣就主要是为了降低料醅温度，以便接入麸曲和酒母，进行糖化发酵。通过晾渣又可使酒料中的水分和杂质得以挥发，以便吸收新鲜浆水和吸入新鲜空气。晾渣后，料温度一般要求降低到下列范围：气温在1～10℃时，料温降到30～32℃；气温在10～15℃，料温降到25～28℃；气温高时，要求料温降低到降不下为止。现有技术中一般采用带式晾渣机进行连续通风冷却，带式晾渣机虽然简易耐用，但是采用带式晾渣机铺设时不容易保持料层的疏松、均匀，对晾渣铺设人员的要求技术较高，并且所铺的料渣容易上下温差过大，导致下层料产生干皮，影响吸浆和排杂，最终对所制作的酒的品质有影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多孔的自动转动降温冷散结构，解决现有技术中的晾渣机对料渣的散热不均匀，导致下层料产生干皮，影响吸浆和排杂的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种多孔的自动转动降温冷散结构，包括固定支架、两组曲柄连杆，在固定支架的中间设置有一个圆柱形的晾渣筒和与晾渣筒匹配的筒盖，所述晾渣筒的一端和筒盖通过螺纹连接；在晾渣筒的另一端和筒盖的圆心处均设置有一个固定轴，每个固定轴与一组曲柄连杆的一端通过螺纹连接；在晾渣筒和筒盖上还设置有多个小孔，所述小孔的直径在3mm~8mm之间。进一步的，本专利技术改变了现有的料渣晾渣方式，将采用平铺晾渣使料渣降温的方式改变为滚动晾渣使料渣降温的方式。在晾渣筒一端设置几圈外螺纹，在圆柱形筒盖的内部设置与晾渣筒匹配的内螺纹，如此一来，晾渣筒就可方便打开装料，当晾渣筒工作时，筒盖和晾渣筒的筒身关闭，将关闭的晾渣筒的固定轴与两个曲柄连杆分别通过螺纹连接固定，然后启动电机，曲柄连杆开始工作后带动晾渣筒转动。在晾渣筒的高速转动下，晾渣筒内的料渣开始不断翻滚，料渣的热气就从小孔散发出去，达到给料渣降温的目的，采用滚动式晾渣的方式，时料渣降温更均匀，解决了现有技术中的带式晾渣机对晾渣铺设人员的要求技术较高、不容易将料层均匀铺设、使料层保持疏松，导致所铺的料渣容易上下温差过大，造成下层料产生干皮，影响吸浆和排杂的问题。当晾渣完成后，将晾渣筒取下，打开筒盖就可将晾渣筒内的料渣倒出，和现有技术相比，不用采用刮板将料渣再次收集，降低刮板对料渣的压实、破坏率；将小孔的直径在3mm~8mm之间，料渣的热气既可用很快的从小孔中散发，又减少了料渣卡在带式晾渣机的缝隙中，造成酒料的浪费的现象。在筒盖上设置有两个把手，所述把手沿筒盖的外圆周均匀设置。进一步的，在筒盖的圆周外壁设置两个沿筒的直径对称的把手，便于从曲柄连杆上取下或搬运料渣筒。在固定支架上还设置有往复式液压缸，所述往复式液压缸与曲柄连杆的另一端连接。进一步的，往复式液压缸通过电机控制其活塞做升降运动，活塞与曲柄连杆连接。电机启动，往复式液压缸控制与晾渣筒连接的曲柄连杆转动，曲柄连杆带动料渣筒转动，使料渣筒内的料渣可以做翻滚运动。在晾渣筒的底部还设置有一个弧形槽，所述弧形槽与固定支架焊接连接。进一步的，在晾渣筒的底部设置一个弧形槽用于接住从晾渣筒中掉落出来的料渣，以减少料渣的浪费；将槽设置为弧形更便于收集料渣，相比方形凹槽，避免的料渣卡在缝隙中。在晾渣筒的顶部还设置有一个蒸发型冷风机，所述蒸发型冷风机与固定支架连接。进一步的，因为料渣晾渣后，料温度一般要求降低到下列范围：气温在1～10℃时，料温降到30～32℃；气温在10～15℃，料温降到25～28℃；气温高时，要求料温降低到降不下为止，所以本专利技术采用蒸发型冷风机为晾渣筒输送冷风和新鲜水蒸气。并且蒸发型冷风机易于维护与安装，无须专业维护人员、投资造价较低、不占建筑面积，有利于节约企业成本。对蒸发型冷风机的设定风速不宜过高，以防止淀粉颗粒表面水分迅速蒸发，而内部水分来不及向外扩散，致使颗粒表面结成干皮，影响水分和热量的散发。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术一种多孔的自动转动降温冷散结构，将采用平铺晾渣使料渣降温的方式改变为采用曲柄连杆带动晾渣筒转动，以及在固定支架上设置弧形槽和蒸发型冷风机给料渣降温的方式；采用滚动式晾渣的方式，时料渣降温更均匀，解决了现有技术中的带式晾渣机对晾渣铺设人员的要求技术较高、不容易将料层均匀铺设、使料层保持疏松，导致所铺的料渣容易上下温差过大，造成下层料产生干皮，影响吸浆和排杂的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术一个具体实施例的结构示意图。附图中的标记及对应的部件名称：1-固定支架，2-晾渣筒，3-筒盖，4-固定轴，5-曲柄连杆，6-小孔，7-把手，8-往复式液压缸，9-弧形槽，10-蒸发型冷风机。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1：如图1所示的一种多孔的自动转动降温冷散结构，包括固定支架1、两组曲柄连杆5，在固定支架1的中间设置有一个圆柱形的晾渣筒2和与晾渣筒2匹配的筒盖3，所述晾渣筒2的一端和筒盖3通过螺纹连接；在晾渣筒2的另一端和筒盖3的圆心处均设置有一个固定轴4，每个固定轴4与一组曲柄连杆5的一端通过螺纹连接；在晾渣筒2和筒盖3上还设置有多个小孔6，小孔6与小孔之间紧密相领，所述小孔的直径为3mm；在筒盖3上设置有两个把手7，所述把手7沿筒盖3的外圆周均匀设置；在固定支架1上还设置有往复式液压缸8，所述往复式液压缸8与曲柄连杆5的另一端连接；在晾渣筒2的底部还设置有一个弧形槽9，所述弧形槽9与固定支架1焊接连接；在晾渣筒2的顶部还设置有一个蒸发型冷风机10，所述蒸发型冷风机10与固定支架1连接。本专利技术的工作过程：将晾渣筒2的筒盖3打开，往晾渣筒2里装料，装料完毕后，拧紧筒盖3，然后将拧紧的晾渣筒与两个曲柄连杆5分别通过螺纹固定；启动电机，蒸发型冷风机10、往复式液压缸8开始工作，往复式液压缸8通过曲柄连杆5带动晾渣筒2转动，在晾渣筒2的高速转动下以及蒸发型冷风机10的冷风下，晾渣筒2内的料渣开始不断翻滚，料渣的热气就从小孔6散发出去，达到给料渣降温的目的。当晾渣完成后，握住两个把手7，将晾渣筒2取下，打开筒盖3就可将晾渣筒2内的料渣倒出，通过这种方式解决了现有技术中的晾渣机对料渣的散热不均匀，导致下层料产生干皮，影响吸浆和排杂的问题。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔的自动转动降温冷散结构，包括固定支架（1）、两组曲柄连杆（5），其特征在于，在固定支架（1）的中间设置有一个圆柱形的晾渣筒（2）和与晾渣筒（2）匹配的筒盖（3），所述晾渣筒（2）的一端和筒盖（3）通过螺纹连接；在晾渣筒（2）的另一端和筒盖（3）的圆心处均设置有一个固定轴（4），每个固定轴（4）与一组曲柄连杆（5）的一端通过螺纹连接；在晾渣筒（2）和筒盖（3）上还设置有多个小孔（6），所述小孔的直径在3mm~8mm之间。

【技术特征摘要】
1.一种多孔的自动转动降温冷散结构，包括固定支架（1）、两组曲柄连杆（5），其特征在于，在固定支架（1）的中间设置有一个圆柱形的晾渣筒（2）和与晾渣筒（2）匹配的筒盖（3），所述晾渣筒（2）的一端和筒盖（3）通过螺纹连接；在晾渣筒（2）的另一端和筒盖（3）的圆心处均设置有一个固定轴（4），每个固定轴（4）与一组曲柄连杆（5）的一端通过螺纹连接；在晾渣筒（2）和筒盖（3）上还设置有多个小孔（6），所述小孔的直径在3mm~8mm之间。2.根据权利要求1所述的一种多孔的自动转动降温冷散结构，其特征在于，在筒盖（3）上设置有两个把手（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵平，
申请(专利权)人：泸州汉硕信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51