一种单刀双掷式高压手动切换装置制造方法及图纸

一种单刀双掷式高压手动切换装置，包括柜体、高压室、低压室、操作室，在操作室后侧的安装梁上固定有两个单投隔离开关QS1和QS3，单投隔离开关QS1安装在单投隔离开关QS3的上方，在单投隔离开关QS3的前方位置安装有三个隔离开关触头，两个单投隔离开关QS1和QS3分别通过连接杆、拐臂连接设置在操作室前侧的操作手柄；两个单投隔离开关QS1和QS3之间通过连接铜排相连，当单投隔离开关QS3的刀闸处于分闸状态时，单投隔离开关QS3的刀闸恰好与三个隔离开关触头触碰接通。与现有的技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：操作和安装更方便、更快速，大大的减小了柜体体积，有效的降低了高压手动切换装置的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力设备中的高压切换装置，尤其涉及一种单刀双掷式高压手动切换装置。
技术介绍
高压切换装置被广泛应用在矿业生产、石油化工、市政供水、冶金炼钢、电力能源等高压变频领域。它是用来接受和分配接受电能之用。根据操控形式的不同，高压切换装置可分为高压手动切换装置和高压自动切换装置两种。如图1、图5所示，一般高压手动切换装置柜内装有3个手动隔离开关如QS1、QS2、QS3。每个手动隔离开关设有对应操作手柄控制隔离开关的合闸或分闸。手动隔离开关QS1、QS2、QS3连接在高压母线与被控制设备如电机M之间。通过操作手柄对隔离开关合闸或分闸的控制，来完成电源与高压母线的导通或断开，从而实现对被控制设备运行状态的切换。常见的高压手动切换装置如图5所示，穿墙式双投隔离开关1和单投隔离开关3固定于柜体中后部的安装梁4上。操作手柄7与隔离开关通过连接杆5、拐臂6连接形成联动机构固定于柜体前面板上，即三个操作手柄依次对应三个隔离开关QS1、QS2和QS3。现有技术的高压手动切换装置的结构设计形式，柜体尺寸大、占地面积大、制造及运输成本高、操作繁琐、维护不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单刀双掷式高压手动切换装置，布局紧凑、操作灵活并可有效降低制造成本。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种单刀双掷式高压手动切换装置，包括柜体、高压室、低压室、操作室，在高压室后侧的安装梁上固定有两个单投隔离开关QS1和QS3，单投隔离开关QS1安装在单投隔离开关QS3的上方，在单投隔离开关QS3的前方位置安装有三个隔离开关触头，两个单投隔离开关QS1和QS3分别通过连接杆、拐臂连接设置在操作室前侧的操作手柄；两个单投隔离开关QS1和QS3之间通过连接铜排相连，当单投隔离开关QS3的刀闸处于分闸状态时，单投隔离开关QS3的刀闸恰好与作为QS2开关的三个隔离开关触头9触碰接通，即开关QS2处于合闸状态。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：一种单刀双掷式高压手动切换装置，用一个单投隔离开关QS3和三个隔离开关触头替代了常规技术中的穿墙式双投隔离开关，同时省去了穿墙式双投隔离开关中QS2刀闸的连接杆、拐臂和操作手柄，减小了穿墙式双投隔离开关的安装空间。本技术通过拉动单投隔离开关QS3的操作手柄，不仅可以控制单投隔离开关QS3的分闸、合闸，还可以完成以三个隔离开关触头作为QS2开关的分闸、合闸。从而达到了高压手动切换装置操作简单灵活的目的。不仅使操作和安装更方便、更快速，也大大的减小了柜体体积，有效的降低了高压手动切换装置的制造成本。附图说明图1是高压手动切换装置的电气原理图；图2是本技术柜内侧结构示意图；图3是本技术柜内主视结构示意图；图4是本技术主视结构示意图；图5是现有技术中高压手动切换装置的结构示意图。图中：1-穿墙式双投隔离开关、2-接线端子、3-单投隔离开关、4-安装梁、5-连接杆、6-拐臂、7-操作手柄、8-连接铜排、9-隔离开关触头、10-低压室、11-高压室、12-操作室、13-电磁锁、14-照明灯、15-低压室门板、16-高压室门板、17-观察窗、18-螺钉锁。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式进一步说明：如图1-图4所示，一种单刀双掷式高压手动切换装置，包括柜体、高压室11、低压室10、操作室12，在高压室11后侧的安装梁4上固定有两个单投隔离开关QS1和QS3，单投隔离开关QS1安装在单投隔离开关QS3的上方，在单投隔离开关QS3的前方位置安装有三个隔离开关触头9，两个单投隔离开关QS1和QS3分别通过连接杆5、拐臂6连接设置在操作室12前侧的操作手柄7；两个单投隔离开关QS1和QS3之间通过连接铜排相连，见图1、图2，当单投隔离开关QS3的刀闸处于分闸状态时，单投隔离开关QS3的刀闸恰好与作为QS2开关的三个隔离开关触头9触碰接通，即开关QS2处于合闸状态。单投隔离开关QS1的一端与单投隔离开关QS3的一端通过连接铜排8相连，连接铜排8与柜后的接线端子2相连作为高压手动切换装置的输入端与高压母线连通；单投隔离开关QS3的另一端通过铜排与单投隔离开关QS3正下方的接线端子2相连作为高压手动切换装置的输出端与被控制设备如电机M连通；单投隔离开关QS1的另一端通过电缆与变频器输入端相连，作为QS2开关的三个隔离开关触头9的接线端通过电缆与变频器输出端相连。拉动单投隔离开关QS1的操作手柄7，使单投隔离开关QS1的刀闸处于合闸状态；拉动单投隔离开关QS3的操作手柄7，使单投隔离开关QS3的刀闸处于分闸状态(即开关QS2处于合闸状态)，此时被控制设备如电机M进入变频运行状态。拉动单投隔离开关QS1的操作手柄7，使单投隔离开关QS1的刀闸处于分闸状态；拉动单投隔离开关QS3的操作手柄7，使单投隔离开关QS3的刀闸处于合闸状态(即开关QS2处于分闸状态)，此时被控制设备如电机M进入工频运行状态。为了合理分配柜内空间，如图2、图3所示，本技术设有三个相互独立区域，分别位于柜体右前上侧的低压室10、位于柜体左侧的操作室12及位于整个柜体内部的高压室11。低压室10内装有本技术所需的各种低压电器元气。操作室12内设有控制刀闸分合的两个操作手柄7。见图4，低压室门板15上设有高压带电显示器，在高压带电显示器下方设有“工频指示灯”、“变频指示灯”。如图3、图4所示，为能随时观察并监视设备内部的运行情况，高压门板16上设有两个观察窗17，并在操作室12内设有柜内照明灯14。为提高本技术的安全性及可靠性，操作室12内的每个操作手柄7都装有防止误操作的电磁锁13。同时，高压门板16上设有的电磁锁10和螺钉锁18都确保了设备安全稳定的运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单刀双掷式高压手动切换装置，包括柜体、高压室、低压室、操作室，其特征在于，在高压室后侧的安装梁上固定有两个单投隔离开关QS1和QS3，单投隔离开关QS1安装在单投隔离开关QS3的上方，在单投隔离开关QS3的前方位置安装有三个隔离开关触头，两个单投隔离开关QS1和QS3分别通过连接杆、拐臂连接设置在操作室前侧的操作手柄；两个单投隔离开关QS1和QS3之间通过连接铜排相连，当单投隔离开关QS3的刀闸处于分闸状态时，单投隔离开关QS3的刀闸恰好与三个隔离开关触头触碰接通。

【技术特征摘要】
1.一种单刀双掷式高压手动切换装置，包括柜体、高压室、低压室、操作室，其特征在于，在高压室后侧的安装梁上固定有两个单投隔离开关QS1和QS3，单投隔离开关QS1安装在单投隔离开关QS3的上方，在单投隔离开关QS3的前方位置安装有三个隔离开...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂祥钧，周栾晶，
申请(专利权)人：卧龙电气集团辽宁荣信电气传动有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21