【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械生产设备领域,尤其涉及一种泡沫材料回收造粒机。
技术介绍
目前,泡沫材料广泛应用于工业、农业等各个生产领域和民用生活中,其量大面广,经使用后的泡沫材料的可回收量也十分巨大,现有的回收造粒机装置在相对开放的环境下,大多采用先粉碎再挤出造粒的方式,这样在生产过程中有二次扬尘、二次污染及二次损耗现象,且生产效率低、成本高,工人的劳动环境恶劣。为解决上述技术问题,专利号为CN200810163564.1的专利技术专利,公开了一种泡沫塑料环保回收造粒机组,所述造粒机组包括粉碎机、输送管道、主机,所述主机包括一次压缩挤出部件和与依次压缩挤出部件相连的二次压缩挤出部件,所述造粒机组采用封闭循环供料系统,提高了环保再生利用率,减低了成本,减少了二次污染,但是所述造粒机组的结构复杂不紧凑,粉料机和主机需要输送管道运送物料,造粒效率低,耗能大。专利号为CN201510697555.0的专利技术专利,公开了一种塑料薄膜回收造粒机,所述造粒机包括,包括上料机,设置在上料机下游用于破碎塑料薄膜的破碎机,设置在破碎机下游用于分离塑料碎料的分离机,设置在分离机下游由于输送塑料破碎的送料机,设置在送料机下游用于融化、成型和挤出的挤出机,虽然所述造粒机的成型颗粒光泽度较好、设计合理、便于推广,但是所述造粒机的结构依然不够紧凑,效率低、耗能大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种泡沫材料回收造粒机,有效解决了目前泡沫回收造粒机中存在的造粒机结构复杂、耗能大、造粒效率低的问题,本技术设置的泡沫材料回收造粒机设置的粉碎装置和挤料装置直接相通,省去了中间的输送、分料环 ...
【技术保护点】
一种泡沫材料回收造粒机,包括机架(4),机架(4)上设置的主电机(1)、挤料减速机(2)、挤料装置(3)、粉碎装置(6)以及换网装置(5),其特征在于,所述主电机(1)固定在机架(4)上,主电机(1)与挤料减速机(2)相连,所述挤料减速机(2)的输出轴与挤料装置(3)相连,挤料装置(3)的上方设置有粉碎装置(6),挤料装置(3)的末端设置有换网装置(5);所述挤料装置(3)设置有与挤料减速机(2)的输出轴相连的螺杆(32),螺杆(32)外部套接有螺筒(31),螺筒(31)的底部设置有螺筒支撑(33),螺杆(32)的末端固定连接有挤料机头(34);所述挤料机头(34)处设置有换网装置(5),换网装置(5)包括插接在挤料机头(34)内部的换网板(52),换网板(52)插接在上端的连杆上,连杆的顶部设置有换网手轮(51);所述粉碎装置(6)包括固定在机架(4)上的粉碎电机(66),粉碎电机(66)与粉碎减速机(64)相连,粉碎减速机(64)通过联轴器(63)与中心转轴(65)相连,中心转轴(65)外部固定有错位分布的粉碎刀(61),粉碎刀(61)设置在圆筒状的粉碎箱(62)内,粉碎箱(62) ...
【技术特征摘要】
1.一种泡沫材料回收造粒机,包括机架(4),机架(4)上设置的主电机(1)、挤料减速机(2)、挤料装置(3)、粉碎装置(6)以及换网装置(5),其特征在于,所述主电机(1)固定在机架(4)上,主电机(1)与挤料减速机(2)相连,所述挤料减速机(2)的输出轴与挤料装置(3)相连,挤料装置(3)的上方设置有粉碎装置(6),挤料装置(3)的末端设置有换网装置(5);所述挤料装置(3)设置有与挤料减速机(2)的输出轴相连的螺杆(32),螺杆(32)外部套接有螺筒(31),螺筒(31)的底部设置有螺筒支撑(33),螺杆(32)的末端固定连接有挤料机头(34);所述挤料机头(34)处设置有换网装置(5),换网装置(5)包括插接在挤料机头(34)内部的换网板(52),换网...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建群,李勇,孟凡敏,王庆猛,
申请(专利权)人:山东通佳机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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