本实用新型专利技术提供了一种多功能泡沫造粒机，所述造粒机包括第一进料口、切割装置、粉碎仓、螺旋推进轴、清洗仓、烘干仓、进料管、第二进料口、一次熔化筒、二次熔化筒、挤出口模，本实用新型专利技术将粉碎、烘干、造粒设备结合在一起，大大提高了加工效率，清洗仓中设有螺旋推进轴，加强了塑料碎片于水的混合度，加大了清洗力度，烘干仓中设有通风口，可以及时排除烘干产生的有毒有害气体，包装操作人员的健康，一次熔化筒和二次熔化筒外部填充有保温材料，防止了热量了外泄，降低耗电量，其挤出口模可拆卸，可更换不能粒径大小的口模，保证了各种加工需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种造粒机，尤其涉及一种多功能造粒机。
技术介绍
面对严峻的能源与环境挑战，中国以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。目前传统的造粒机是利用粉碎过后的废弃泡沫进行造粒，粉碎，烘干，造粒都要分开进行，费工费时，耗电量大，其设备维护频繁。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题是提供一种多功能造粒机，主要解决现有的造粒设备不能同时进行粉碎、烘干、造粒的问题，大大提高了加工效率。为了实现本技术的目的，本技术提供一种多功能泡沫造粒机，其特征在于，所述造粒机包括第一进料口、切割装置、粉碎仓、螺旋推进轴、清洗仓、烘干仓、进料管、第二进料口、一次熔化筒、二次熔化筒、挤出口模，所述第一进料口位于粉碎仓上端，所述切割装置位于粉碎仓中心，粉碎仓下部连接清洗仓，所述清洗仓内设螺旋推进轴，其右端连接烘干仓，所述进料管一端位于烘干仓右上端，另一端位于第二进料口上方，所述一次熔化筒位于第二进料口下部，所述二次熔化筒位于一次熔化筒下方，其末端装有挤出口模。优选的，所述清洗仓右上端设有进水口，其内部上壁设有三个喷头，并通过水管连接于进水口。优选的，所述烘干仓上部设有热吹风器，其右下方设有鼓风口并通过导线连接于鼓风器，所述进料管与烘干仓连接处设有通风口。优选的，所述一次熔化筒和二次熔化筒外部填充有保温材料。优选的，所述挤出口模为可拆卸结构。有益效果:本技术提供了一种多功能泡沫造粒机，所述造粒机包括第一进料口、切割装置、粉碎仓、螺旋推进轴、清洗仓、烘干仓、进料管、第二进料口、一次熔化筒、二次熔化筒、挤出口模，本技术将粉碎、烘干、造粒设备结合在一起，大大提高了加工效率，清洗仓中设有螺旋推进轴，加强了塑料碎片于水的混合度，加大了清洗力度，烘干仓中设有通风口，可以及时排除烘干产生的有毒有害气体，包装操作人员的健康，一次熔化筒和二次熔化筒外部填充有保温材料，防止了热量了外泄，降低耗电量，其挤出口模可拆卸，可更换不能粒径大小的口模，保证了各种加工需求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。 图2为烘干仓具体结构示意图。其中，I第一进料口、2切割装置、3粉碎仓、4进水口、5喷头、6螺旋推进轴、7清洗仓、8烘干仓、9进料管、10第二进料口、11 一次熔化筒、12 二次熔化筒、13挤出口模、14热吹风器、15通风口、16鼓风口、17鼓风器。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。图1图2出示了本技术的【具体实施方式】:本技术提供一种多功能泡沫造粒机，其特征在于，所述造粒机包括第一进料口 1、切割装置2、粉碎仓3、螺旋推进轴6、清洗仓7、烘干仓8、进料管9、第二进料口 10、一次熔化筒11、二次熔化筒12、挤出口模13，所述第一进料口 I位于粉碎仓3上端，所述切割装置2位于粉碎仓3中心，粉碎仓3下部连接清洗仓7，所述清洗仓7内设螺旋推进轴6，其右端连接烘干仓8，所述进料管9 一端位于烘干仓8右上端，另一端位于第二进料口 10上方，所述一次熔化筒11位于第二进料口 10下部，所述二次熔化筒12位于一次熔化筒11下方，其末端装有挤出口模13。其中，所述清洗仓7右上端设有进水口 4，其内部上壁设有三个喷头5，并通过水管连接于进水口 4，所述烘干8仓上部设有热吹风器14，其右下方设有鼓风口 16并通过导线连接于鼓风器17，所述进料管9与烘干仓8连接处设有通风口 15，所述一次熔化筒11和二次熔化筒12外部填充有保温材料，所述挤出口模13可拆卸，可更换不能粒径大小的口模。本技术提供了一种多功能泡沫造粒机，所述造粒机包括第一进料口、切割装置、粉碎仓、螺旋推进轴、清洗仓、烘干仓、进料管、第二进料口、一次熔化筒、二次熔化筒、挤出口模，本技术将粉碎、烘干、造粒设备结合在一起，大大提高了加工效率，清洗仓中设有螺旋推进轴，加强了塑料碎片于水的混合度，加大了清洗力度，烘干仓中设有通风口，可以及时排除烘干产生的有毒有害气体，包装操作人员的健康，一次熔化筒和二次熔化筒外部填充有保温材料，防止了热量了外泄，降低耗电量，其挤出口模可拆卸，可更换不能粒径大小的口模，保证了各种加工需求。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含O【主权项】1.一种多功能泡沫造粒机，其特征在于，所述造粒机包括第一进料口、切割装置、粉碎仓、螺旋推进轴、清洗仓、烘干仓、进料管、第二进料口、一次熔化筒、二次熔化筒、挤出口模，所述第一进料口位于粉碎仓上端，所述切割装置位于粉碎仓中心，粉碎仓下部连接清洗仓，所述清洗仓内设螺旋推进轴，其右端连接烘干仓，所述进料管一端位于烘干仓右上端，另一端位于第二进料口上方，所述一次熔化筒位于第二进料口下部，所述二次熔化筒位于一次熔化筒下方，其末端装有挤出口模。2.根据权利要求1所述的一种多功能泡沫造粒机，其特征在于，所述清洗仓右上端设有进水口，其内部上壁设有三个喷头，并通过水管连接于进水口。3.根据权利要求1所述的一种多功能泡沫造粒机，其特征在于，所述烘干仓上部设有热吹风器，其右下方设有鼓风口并通过导线连接于鼓风器，所述进料管与烘干仓连接处设有通风口。4.根据权利要求1所述的一种多功能泡沫造粒机，其特征在于，所述一次熔化筒和二次熔化筒外部填充有保温材料。5.根据权利要求1所述的一种多功能泡沫造粒机，其特征在于，所述挤出口模为可拆卸结构。【专利摘要】本技术提供了一种多功能泡沫造粒机，所述造粒机包括第一进料口、切割装置、粉碎仓、螺旋推进轴、清洗仓、烘干仓、进料管、第二进料口、一次熔化筒、二次熔化筒、挤出口模，本技术将粉碎、烘干、造粒设备结合在一起，大大提高了加工效率，清洗仓中设有螺旋推进轴，加强了塑料碎片于水的混合度，加大了清洗力度，烘干仓中设有通风口，可以及时排除烘干产生的有毒有害气体，包装操作人员的健康，一次熔化筒和二次熔化筒外部填充有保温材料，防止了热量了外泄，降低耗电量，其挤出口模可拆卸，可更换不能粒径大小的口模，保证了各种加工需求。【IPC分类】B29B13-10, B29B13-06, B29B9-06【公开号】CN204525830【申请号】CN201420732152【专利技术人】叶春会, 王泽平 【申请人】安徽嘉木橡塑工业有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2014年11月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能泡沫造粒机，其特征在于，所述造粒机包括第一进料口、切割装置、粉碎仓、螺旋推进轴、清洗仓、烘干仓、进料管、第二进料口、一次熔化筒、二次熔化筒、挤出口模，所述第一进料口位于粉碎仓上端，所述切割装置位于粉碎仓中心，粉碎仓下部连接清洗仓，所述清洗仓内设螺旋推进轴，其右端连接烘干仓，所述进料管一端位于烘干仓右上端，另一端位于第二进料口上方，所述一次熔化筒位于第二进料口下部，所述二次熔化筒位于一次熔化筒下方，其末端装有挤出口模。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶春会，王泽平，
申请(专利权)人：安徽嘉木橡塑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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