一种连接机箱与杆件的连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接机箱与杆件的连接件，包括连接条和机箱挂板，所述连接条上设有螺孔，所述机箱挂板的中部呈凸起状，凸起部设有两个螺孔，所述机箱挂板的凸起部两侧设有螺栓，所述螺栓与连接条的螺孔相适配。使用本结构的连接件，安装全过程都无需将机箱门打开，不仅易安a装拆卸而且不会因失误损坏内部设备。本实用新型专利技术克服了传统安装方式的弊端，具有加工简单、安装方便、连接可靠、防水性能好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造加工领域，尤其涉及一种将机箱与杆件相连的连接件。
技术介绍
目前传统的机箱与杆件的连接方案很多，主要可以归纳为两大类：抱箍式安装和支撑式安装，但是这两类安装方式都有着各自的缺陷。抱箍式安装，需在机箱背部打孔，在用抱箍将机箱抱在杆件上，安装时需打开机箱门，易损坏设备，且操作繁琐，容易漏水。支撑式安装需要安装平台，在机箱底部开孔与平台连接，杆件侧面加工平台复杂，受条件限制严重。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种高效合理的连接机箱与杆件的连接件。本技术采用的技术方案是：一种机箱与杆件的连接件，包括连接条和机箱挂板，所述连接条上设有螺孔，所述机箱挂板的中部呈凸起状，凸起部设有两个螺孔，所述机箱挂板的凸起部两侧设有螺栓，所述螺栓与连接条的螺孔相适配。作为本技术的进一步改进，所述连接条中部为凸起部，两侧为焊接部，所述螺孔位于凸起部上，所述凸起部的内腔中焊接有螺母，所述螺母与螺孔相适配。本技术采用的有益效果是：使用本结构的连接件，安装全过程都无需将机箱门打开，不仅易安装拆卸而且不会因失误损坏内部设备。本技术克服了传统安装方式的弊端，具有加工简单、安装方便、连接可靠、防水性能好等优点。附图说明图1为本技术示意图。图2为本技术的机箱挂板俯视图。图3为本技术的机箱挂板侧视图。图4为本技术的连接条俯视图。图5为本技术的连接条侧视图。图6为本技术实施例1的装配示意图。图7为本技术实施例1的装配侧视图。图中所示：1机箱，2杆件，3连接条，4机箱挂板，5螺孔，6螺栓，7螺母。具体实施方式下面结合图1至图5，对本技术做进一步的说明。如图所示，一种机箱与杆件的连接件，包括连接条3和机箱挂板4，所述连接条3上设有螺孔5，所述机箱挂板4的中部呈凸起状，凸起部设有两个螺孔，所述机箱挂板4的凸起部两侧设有螺栓6，所述螺栓6与连接条的螺孔5相适配。为确保连接条和机箱挂件的连接可靠易装配，所述连接条3中部为凸起部，两侧为焊接部，所述螺孔5位于凸起部上，所述凸起部的内腔中焊接有螺母7，所述螺母7与螺孔5相适配。为进一步描述本技术，特选取实施例对本技术作进一步解释说明。实施例1：首先在杆件上需加工4个螺纹孔，孔间距分别为a和b，再在杆件上开直径为d的孔并焊接走线管，保证c尺寸；其次机箱加工时，在机箱背部焊接两根连接条，在连接条下方开孔D（D略大于d即可），保证c尺寸；用螺栓将机箱挂板固定在杆件上，注意上下两个挂杆都要固定，挂板开口朝外。将机箱抬至机箱挂板高度，将杆件上的走线管插入机箱上直径为D的孔内并以此为支撑，对齐螺纹孔位，用螺栓固定即可。使用本技术的安装流程是连接机箱挂板和杆件、连接机箱和机箱挂板，全过程都无需将机箱门打开，不仅易安装拆卸而且不会因失误损坏内部设备。机箱与杆件连接后，走线管是插在机箱圆孔内的，在缝隙处打玻璃胶。此工艺即密封防水，又隐藏了线缆，美观且不易破坏。本技术克服了传统安装方式的弊端，具有加工简单、安装方便、连接可靠、防水性能好等优点。本领域技术人员应当知晓，本技术的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本技术精神的前提下，对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机箱与杆件的连接件，其特征是包括连接条（3）和机箱挂板（4），所述连接条（3）上设有螺孔（5），所述机箱挂板（4）的中部呈凸起状，凸起部设有两个螺孔，所述机箱挂板（4）的凸起部两侧设有螺栓（6），所述螺栓（6）与连接条的螺孔（5）相适配。

【技术特征摘要】
1.一种机箱与杆件的连接件，其特征是包括连接条（3）和机箱挂板（4），所述连接条（3）上设有螺孔（5），所述机箱挂板（4）的中部呈凸起状，凸起部设有两个螺孔，所述机箱挂板（4）的凸起部两侧设有螺栓（6），所述螺栓（6）与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷雪飞，贺德溪，朱建国，何治强，徐凌晨，宋仁伟，周林，
申请(专利权)人：安徽蓝盾光电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34