一种装配离合装置的台式钻床制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料加工的技术领域，具体而言，涉及一种装配离合装置的台式钻床。一种装配离合装置的台式钻床包括驱动机构、传动机构、工作机构以及离合装置；所述驱动机构与所述传动机构传动连接；所述离合装置设置在所述传动机构与所述工作机构之间，包括所述传动机构中的第一塔轮和所述工作机构中的摩擦轮，所述第一塔轮能够带动所述摩擦轮旋转。本实用新型专利技术提供的装配离合装置的台式钻床是在现有台式钻床的基础上增设了离合装置，通过第一塔轮底端的摩擦片与摩擦轮一侧的摩擦片相互靠近或者分离实现对台式钻床旋转主轴转动情况的控制，从而能够随动随停，有效缓解了工件更换工位时由于主轴旋转造成的人员受伤的情况，而且提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料加工的
，具体而言，涉及一种装配离合装置的台式钻床。
技术介绍
台式钻床简称台钻是一种体积较小，操作方便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13mm以下，其主轴变速一般通过改变三角带在塔形带轮的位置来实现，主轴进给靠手动操作。现有技术中的台式钻床在开启后一直旋转，即使钻完一个孔后进行下一个孔的过程中主轴也一直在旋转。然而，在更换工位的过程中主轴一直旋转，在不留神的情况下很容易使工人受伤；同时旋转的刀具在对刀时很容易产生偏差，从而影响到加工精度。因此，针对以上的问题，提出一种装配离合装置的台式钻床是行业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种装配离合装置的台式钻床，以解决现有技术中更换工位过程中主轴旋转以及加工精度低等问题。本技术提供的一种装配离合装置的台式钻床包括驱动机构、传动机构、工作机构以及离合装置；所述驱动机构与所述传动机构传动连接，并带动所述传动机构旋转；所述离合装置设置在所述传动机构与所述工作机构之间；所述离合装置包括所述传动机构中的第一塔轮和所述工作机构中的摩擦轮，所述第一塔轮与所述摩擦轮相匹配，且所述第一塔轮能够带动所述摩擦轮旋转。进一步的，所述第一塔轮的底端设置有摩擦片，且能够与所述摩擦轮一侧设有的摩擦面相匹配。进一步的，所述工作机构包括旋转主轴，所述旋转主轴上端设置有花键结构，所述摩擦轮套设在所述花键结构上，且所述摩擦轮能够沿着所述旋转主轴的轴向移动。进一步的，所述摩擦轮的下方设置有套筒，且所述套筒设置在所述旋转主轴外侧，用于推动所述摩擦轮沿着所述花键结构移动。进一步的，所述离合装置还包括推动组件，所述推动组件的输出端抵接在所述套筒的底部，能够推动所述套筒沿着所述旋转主轴的轴向移动。进一步的，所述推动组件包括踏板、第一杆件、第二杆件和第三杆件；所述第一杆件、第二杆件以及第三杆件两两之间相互铰接；所述第一杆件的自由端通过滑块与所述踏板连接；所述第二杆件靠近中部的位置与铰链连接；所述第三杆件的自由端抵接在所述套筒的底部；所述踏板的底部与铰链连接。进一步的，所述踏板的下方连接有用于使所述踏板回复到初始位置的弹性元件。进一步的，所述第一塔轮与所述旋转主轴之间设置有轴承，所述轴承的内圈套设在所述旋转主轴上，且所述轴承的内圈与所述旋转主轴能够相对移动；所述轴承的外圈固装在所述第一塔轮上。进一步的，所述第一塔轮的下方设置有用于支撑所述第一塔轮的支撑件，所述支撑件设置有内腔，且所述摩擦轮和所述套筒均设置在所述支撑件的内腔中。进一步的，所述驱动机构上传动连接有第二塔轮，所述第二塔轮与所述第一塔轮之间通过皮带连接。本技术的有益效果为：本技术提供的一种装配离合装置的台式钻床包括驱动机构、传动机构、工作机构以及离合装置；驱动机构能够带动传动机构旋转，传动机构与工作机构之间设置有离合装置，通过离合装置能够时刻控制台式钻床旋转主轴的旋转与停止。本技术提供的装配离合装置的台式钻床是在现有台式钻床的基础上增设了离合装置，通过第一塔轮底端的摩擦片与摩擦轮一侧的摩擦片相互靠近或者分离实现对台式钻床旋转主轴转动情况的控制，从而能够随动随停，有效缓解了工件更换工位时由于主轴旋转造成的人员受伤的情况，同时在主轴停止情况下对准需要钻孔的位置，然后主轴旋转，这样一来无形中提高了加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种装配有离合装置的台式钻床的结构的示意图；图2为图1所示的装配有离合装置的台式钻床的离合装置的结构的示意图；图3为图1所示的装配有离合装置的台式钻床的离合装置的旋转主轴与第一塔轮的安装情况的示意图。附图标记：1—第一塔轮；101—摩擦片；2—摩擦轮；201—摩擦面；3—旋转主轴；4—套筒；5—踏板；6—第一杆件；7—第二杆件；8—第三杆件；9—弹性元件；10—滑块；11—轴承；12—支撑件；13—皮带；14—第二塔轮；15—电机；16—进给调节杆；17—机架；18—工作台；19—工件；20—皮带；21—铰链。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。具体结构如图1-图3所示。图1为本技术提供的一种装配有离合装置的台式钻床的结构的示意图；图2为图1所示的装配有离合装置的台式钻床的离合装置的结构的示意图；图3为图1所示的装配有离合装置的台式钻床的离合装置的旋转主轴与第一塔轮的安装情况的示意图。本实施例提供的一种装配离合装置的台式钻床包括驱动机构、传动机构、工作机构以及离合装置；其中，驱动机构与传动机构之间连接有皮带20，并通过皮带20将驱动机构上的动力传递给传动机构；在传动机构和工作机构之间设置有离合装置，该离合装置能够时刻控制传动机构和工作机构的传动情况；该离合装置包括传动机构中的第一塔轮1和工作机构中的摩擦轮2，第一塔轮1与摩擦轮2之间相互匹配，且通过相互摩擦实现动力由第一塔轮1传递给摩擦轮2。本实施例提供的装配离合装置的台式钻床通过第一塔轮1与摩擦轮2相互摩擦实现了时刻对台式钻床旋转主轴3转动的控制，从而能够随动随停，有效缓解了工件19更换工位时由于旋转主轴3转动造成的人员受伤的情况，同时在旋转主轴3停止情况下对准需要钻孔的位置，然后旋转主轴3旋转，这样一来无形中提高了加工精度。本实施例的可选方案中，第一塔轮1与摩擦轮2相对设置，且在第一塔轮1的底端设置有摩擦片101，该摩擦片101与摩擦轮2一侧设有的摩擦面201相匹配，在摩擦轮2逐渐靠近摩擦片101时，致使摩擦面201与摩擦片101相互接触，由于第一塔轮1与驱动机构传动连接，使得摩擦片101一直处于旋转状态，当摩擦面201与摩擦片101接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配离合装置的台式钻床，其特征在于：包括驱动机构、传动机构、工作机构以及离合装置；所述驱动机构与所述传动机构传动连接，并带动所述传动机构旋转；所述离合装置设置在所述传动机构与所述工作机构之间；所述离合装置包括所述传动机构中的第一塔轮和所述工作机构中的摩擦轮，所述第一塔轮与所述摩擦轮相匹配，且所述第一塔轮能够带动所述摩擦轮旋转。

【技术特征摘要】
1.一种装配离合装置的台式钻床，其特征在于：包括驱动机构、传动机构、工作机构以及离合装置；所述驱动机构与所述传动机构传动连接，并带动所述传动机构旋转；所述离合装置设置在所述传动机构与所述工作机构之间；所述离合装置包括所述传动机构中的第一塔轮和所述工作机构中的摩擦轮，所述第一塔轮与所述摩擦轮相匹配，且所述第一塔轮能够带动所述摩擦轮旋转。2.根据权利要求1所述的装配离合装置的台式钻床，其特征在于，所述第一塔轮的底端设置有摩擦片，且能够与所述摩擦轮一侧设有的摩擦面相匹配。3.根据权利要求1所述的装配离合装置的台式钻床，其特征在于，所述工作机构包括旋转主轴，所述旋转主轴上端设置有花键结构，所述摩擦轮套设在所述花键结构上，且所述摩擦轮能够沿着所述旋转主轴的轴向移动。4.根据权利要求3所述的装配离合装置的台式钻床，其特征在于，所述摩擦轮的下方设置有套筒，且所述套筒设置在所述旋转主轴外侧，用于推动所述摩擦轮沿着所述花键结构移动。5.根据权利要求4所述的装配离合装置的台式钻床，其特征在于，所述离合装置还包括推动组件，所述推动组件的输出端抵接在所述套筒的底部，能够推动所述套筒沿着所述旋转主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天雨，
申请(专利权)人：天津天祺德力科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12