一种台式钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台式钻床，旨在解决工件加工效率不高的问题，其技术方案要点是：包括底座以及位于底座上方的工作台，所述工作台中心设置有旋转平台，所述旋转平台上设置有支撑柱，所述支撑柱连接有主轴箱，所述支撑柱与主轴箱之间设置有升降装置，所述主轴箱连接有钻头，所述旋转平台连接有用于控制旋转平台转动角度的控制器，本实用新型专利技术的结构简单，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件加工领域，更具体地说，它涉及一种台式钻床。
技术介绍
钻床是一种主要用钻头在工件上加工孔，如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等的机床，是机械制造和各种修配工厂必不可少的设备，是一种在机械加工中广泛运用的加工工具。例如，公开号为CN202239732U的中国专利公开的一种台式钻床，其技术要点是：包括底座、立柱、悬臂座、电机、主轴、主轴变速箱、工作台、皮带、主轴承座和升降手柄，所述底座上安装有工作台，所述立柱安装在底座上，且所述立柱上安装有悬臂座，所述悬臂座上设有旋钮、锁紧手柄和主轴升降手柄，所述悬臂座右端安装有电机，且所述电机输出轴与主轴变速箱连接，所述主轴变速箱里安装有主轴承座，且所述主轴承座通过皮带与电机输出轴连接，所述升降手柄安装在主轴变速箱上，且穿过主轴变速箱和悬臂座。该方案通过主轴由电机通过皮带传动旋转，通过改变皮带传动轮的直径，使主轴可得到五种转速，但是上述方案只能加工完一个工件后，将待加工安装好后再加工，加工效率低。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种台式钻床，通过在工作台中心设置旋转平台，旋转平台带动支撑柱旋转，连接在支撑柱上的钻头也随之旋转，对放置在工作台上各个位置的工件进行加工，当钻头对工件加工完毕后旋转，对待加工的工件进行加工，此过程中将加工完毕的工件取出，将未加工的工件放置在底座上，提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种台式钻床，包括底座以及位于底座上方的工作台，所述工作台中心设置有旋转平台，所述旋转平台上设置有支撑柱，所述支撑柱连接有主轴箱，所述支撑柱与主轴箱之间设置有升降装置，所述主轴箱连接有钻头，所述旋转平台连接有用于控制旋转平台转动角度的控制器。通过采用上述技术方案，当需要对工件进行加工时，将工件放置在工作台的各个位置上，在控制器上设置好旋转平台转动的角度，通过旋转平台转动，带动支撑柱转动，安装在支撑柱上的钻头随之旋转对工件进行加工，当钻头对工件加工完毕后旋转，对待加工的工件进行加工，此过程中将加工完毕的工件取出，将未加工的工件放置在底座上，实现对工件的加工，通过旋转支撑柱，提高加工效率以及加工过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述旋转平台包括转动轴，用于驱动转动轴转动的第一驱动装置以及与转动轴固定连接的旋转台面，所述旋转台面设置有安装孔，所述支撑柱通过安装孔固定连接在旋转台面上，所述第一驱动装置设置在底座以及工作台之间。通过采用上述技术方案，旋转平台包括转动轴，用于驱动转动轴转动的第一驱动装置以及与转动轴固定连接的旋转台面，旋转台面设置有安装孔，支撑柱通过安装孔固定连接在旋转台面上，第一驱动装置设置在底座以及工作台之间，当钻床需要对工件进行加工作业时，第一驱动装置驱动转动轴转动，带动旋转台面旋转，安装在旋转平台上的支撑柱带动钻头向待加工工件转动，实现对工件的加工。本技术进一步设置为：所述主轴箱包括主轴，主轴上端连接有主轴带轮，主轴带轮通过皮带与电机带轮相连接，电机带轮连接在电机上，所述主轴与钻头连接。通过采用上述技术方案，主轴箱包括主轴，主轴上端连接有主轴带轮，主轴带轮通过皮带与电机带轮相连接，电机带轮连接在电机上，主轴与钻头连接，当需要对工件进行加工时，电机驱动电机带轮转动，电机带轮通过皮带带动连接在主轴带轮上的主轴转动，实现钻头转动对工件的加工。本技术进一步设置为：所述升降装置包括气缸。通过采用上述技术方案，升降装置包括气缸，当需要对工件进行加工作业时，气缸压缩，带动连接在气缸上的主轴箱下降，连接在主轴箱上的钻头对工件进行加工，当工件加工完毕后，气缸伸长，带动主轴箱沿支撑柱恢复原始位置。本技术进一步设置为：所述工作台上围绕支撑柱均匀设置有多个用于放置工件的夹具。通过采用上述技术方案，工作台上围绕支撑柱均匀设置有多个用于放置工件的夹具，当需要对工件进行加工作业时，将工件放置在工作台上的夹具内，旋转平台转，带动支撑柱上的钻头转动，对放置在工作台夹具上的工件进行加工，提高工件加工的稳定性，提高工件加工质量。本技术进一步设置为：所述夹具包括台虎钳。通过采用上述技术方案，夹具包括台虎钳，当需要对工件进行加工时，将工件放置在台虎钳上，提高工件加工过程的稳定性，提高加工质量。本技术进一步设置为：所述控制器为PLC控制器。通过采用上述技术方案，控制器为PLC控制器，当工件较多时，将工件放置在工作台上的夹具内，在PLC控制器内预先输入钻床需要对工作台上各个工件进行加工所需旋转平台转动的角度，实现对工作台上各个工件的加工。本技术进一步设置是：所述驱动装置外设置有散热罩。通过上述技术方案，驱动装置外设置有散热罩，降低驱动装置工作过程产生的热量，提高驱动装置的使用寿命。本技术进一步设置是：所述钻头上设置有用于检测夹具内工件的红外感应器，所述红外感应器与控制器连接。通过上述技术方案，钻头上设置有用于检测夹具内是否存在工件的红外感应器，红外感应器与控制器连接，当红外感应器检测到夹具内没有工件时，将信息反馈至控制器，升降装置不压缩，钻头不旋转，旋转平台带动支撑柱旋转，对待加工工件进行加工，当红外感应器检测到夹具内放置有工件时，升降装置压缩，钻头对工件进行加工，提高加工效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，底座中心设置有旋转台面，旋转台面设置有支撑柱，支撑柱上设置有主轴箱，支撑柱与主轴箱上设置有升降装置，主轴箱连接有钻头，在控制器上设置好旋转平台转动的角度，通过旋转平台转动，带动支撑柱转动，对工件进行加工，当钻头对工件完后旋转，待加工的工件进行加工，此过程中将加工完毕的工件取出，将未加工的工件放置在底座上，实现对工件的加工，提高加工效率；其二，工作台上均匀设置有夹具，当需要对工件进行加工时，将工件放置在夹具上，旋转平台带动支撑柱旋转，对位于夹具上的工件进行加工，提高夹具加工过程的稳定性，提高加工质量。附图说明图1为本技术具体实施例结构示意图，主要用于表现台式钻床的整体结构；图2为本技术具体实施例俯视图，主要用于表现夹具均匀设置在工作台上的结构关系；图3为本技术具体实施例内部结构示意图，主要用于表现主轴箱以及旋转平台内部的整体结构；图4为本技术具体实施例内部结构示意图，主要用于表现主轴箱以及旋转平台内部的整体结构。图中：1、底座；2、工作台；3、旋转台面；4、支撑柱；5、升降装置；6、主轴箱；7、钻头；8、电机；9、安装板；10、电机带轮；11、皮带；12、主轴带轮；13、主轴；14、夹具；15、驱动装置；16、转动轴；17、散热罩。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种台式钻床，如图1和图2和图3和图4所示，包括底座1以及位于底座1上方的工作台2，工作台2上围绕支撑柱4上均匀固定设置有多个用于放置工件的夹具14，夹具14包括台虎钳，工作台2中心设置有旋转平台，旋转平台上设置有支撑柱4，旋转平台连接有控制器，控制器为PLC控制器，旋转平台包括转动轴16，用于驱动转动轴16转动的驱动装置15以及与转动轴16固定连接的旋转台面3，驱动装置15外设置有散热罩17，驱动装置15包括驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种台式钻床，包括底座（1）以及位于底座（1）上方的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）中心设置有旋转平台，所述旋转平台上设置有支撑柱（4），所述支撑柱（4）连接有主轴箱（6），所述支撑柱（4）与主轴箱（6）之间设置有升降装置（5），所述主轴箱（6）连接有钻头（7），所述旋转平台连接有用于控制旋转平台转动角度的控制器。

【技术特征摘要】
1.一种台式钻床，包括底座（1）以及位于底座（1）上方的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）中心设置有旋转平台，所述旋转平台上设置有支撑柱（4），所述支撑柱（4）连接有主轴箱（6），所述支撑柱（4）与主轴箱（6）之间设置有升降装置（5），所述主轴箱（6）连接有钻头（7），所述旋转平台连接有用于控制旋转平台转动角度的控制器。2.根据权利要求1所述的一种台式钻床，其特征在于：所述旋转平台包括转动轴（16），用于驱动转动轴（16）转动的驱动装置（15）以及与转动轴（16）固定连接的旋转台面（3），所述旋转台面（3）设置有安装孔，所述支撑柱（4）通过安装孔固定连接在旋转台面（3）上，所述驱动装置（15）设置在底座（1）以及工作台（2）之间。3.根据权利要求1所述的一种台式钻床，其特征在于：所述主轴箱（6）包括主轴（13），主轴（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李默，
申请(专利权)人：嘉兴市海拓环宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33