气动击发装置制造方法及图纸

一种气动击发装置，包括：一后座结合在一缸体后侧；一电磁阀设在后座底面；一调整体设在后座内；一活塞体设在缸体内，并形成一前、后气压室；一导流体结合在缸体前端；一活动杆其尾端连接于活塞体，前端伸出缸体进入导流体内，活动杆与活塞体连动，用以控制导流体呈流通或封闭状态；一前座结合在导流体前端，具有一轴孔用以容置一推送管；借此，以电磁阀控制释压通道的启闭，进而改变活塞体的前、后气压室的压力差，压缩气体先由导流体的第一导流孔进入周围的分气道，使推送管往前送至击发位置，再由第二导流孔注入中间主气道后，由推送管的击发气道以大量喷流将子弹击发，其具有使整体气动击发更为顺畅，并得以降低故障率及增进击发速度的功效。

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种气动击发装置，尤指一种控制释压通道的启闭，使流场压力产生变化，在以气动方式来击发子弹；其特别适用于BB枪，但不限定于此。
技术介绍
压力空气枪的BB枪或漆弹枪游戏，对于生活在都市的民众而言，除了可远离尘嚣而接近大自然外，更可透过紧张刺激的游戏过程来放松自已，因此，是一种广受欢迎的运动。次者，BB枪或漆弹枪是借由压缩气体的驱动以击发子弹，其击发型态区分为机械式及电子式两种，其中机械式是以板机控制机械传动机构，借以控制枪体内空气流道的启闭而将BB弹或漆弹击发；至于电子式是以扳机控制电子装置及电磁阀的启动状态，在启动时以电子方式驱动机械传动机构产生动作以击发子弹。由于机械式空气枪使用者手指扣扳机的速度有限，故仅能进行个别击发，游戏感较低；反之电子式空气枪击发速度快，因此可达到子弹连发的功能。又，上揭压力空气枪的使用，它的空气压力来源为压缩空气，经由枪身的压力调制后，得以对子弹作瞬间高压击发，且其击发方式有：单发及连续击发两种。美国专利第5,727,538号、第6,474,326号、第6,516,791号，及第6,532,949号，教示了各种击发装置及控制压缩空气源的方法，但在这些专利中，其电子控制装置与储存压缩气体的驱动方法结合在一起时，会增加机械装置的固有复杂性，因而增加了成本以及可靠性的问题。为此，本专利技术人于美国专利US6,601,780号及pub.NO：US2005/005924A1所揭示的”PAINTGUNWITHPENUMATICFEEDINGANDDISCHARGINGPROCES”专利中，是使用一气动方法来推送漆弹，而具有提高安全性及降低故障率，且使击发速度增进的优点。但查，上揭两件前案中所使用的推送管(DeliveryTube64)，其前端管体必须套设一复位弹簧(ReturnSpring65)，作为推送管内缩复位的作用力；然因漆弹枪对于击发速度的要求愈来愈高，其希望每秒锺20发以上；但是使用的复位弹簧经过上万次以上的压缩使用后，会随着时间而弹性疲乏，以致复位速度会减慢，但因气压推动该推送管其前进的速度并没有改变，而导致往复行程不协调或不完全，如此将影响整体击发的顺畅及速度，故仍有改善空间。本专利技术人有鉴于此，故如何改进上述问题，即为本技术所欲解决的首要课题。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种气动击发装置，其是用以解决前案中复位弹簧的问题点，使推送管的往复位移确实，整体气动击发更为顺畅，并得以降低故障率及增进击发速度的功效；其具有结构简单、组装容易，且成本低的功效；其具有调整击发速度的功效。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动击发装置，包括：一缸体，具备一中空管状结构，前、后端分别形成一第一管口及一第二管口，该缸体底部设有一供外部气体连接管注入的一第一进气孔；一后座，其前端结合在该缸体的第二管口，且该后座的前段部内设有一第一轴孔，后段部设有一与该第一轴孔连通的螺孔，底部设有一与该第一轴孔连通的释压孔，该释压孔底端具有一释压室；一电磁阀，连接于该释压室下方，该电磁阀中间的活动柱塞用以控制该释压室的启闭，且该活动柱塞下段部为一中空体，并设有一第一排气孔，该电磁阀底部设有一第二排气孔，使该释压室内部气体，可经由该第一排气孔流至该第二排气孔而排出该电磁阀；一调整体，设在该后座的第一轴孔内，其尾段设成螺纹体，可螺合于该螺孔，该调整体前段具有一释压信道，该释压信道的尾端与该释压孔形成连通状而前端设有一流通孔；一活塞体，套置在该第二管口内，其前段设有一结合孔，尾段设有一与该结合孔41连通的凹孔，又该活塞体前移时与该调整体的前端面形成一第一间隙；一导流体，结合在该缸体前端，其前段为较小内径的节管体，后段形成较大内径的环体，且该环体的较大内径与该节管体的较小内径之间，形成一连通状的导流通道，又该节管体表面靠近该环体的这一侧，环设有一个以上的第一导流孔，使该节管体外周缘与该缸体之间形成一第一分气道，且该节管体表面远离该环体的另一侧，环设有一个以上的第二导流孔，另该节管体表面至少有一个O形环环设在该第一导流孔与该第二导流孔之间，再者，该节管体于该较小内径中，在该第一导流孔与该第二导流孔之间，还设有一小段轴向缩孔，且该轴向缩孔前侧的该较小内径，即成为一与该第二导流孔连通的一主气道，再者，该环体的较大内径周缘设有一第三导流孔，且该第三导流孔延伸至该环体的前侧面；一活动杆，其尾端连接该活塞体的结合孔，且该尾端设有一与该凹孔连通的第二进气孔，再者，该活动杆的前端伸出该缸体，并进入该导流体内，该前端包括一个外径大于该较小内径但小于该较大内径的顶靠体，且该顶靠体前端延伸一杆体，该杆体的前端可穿伸该轴向缩孔，并形成一较大外径并可与该轴向缩孔呈紧配或封闭的帽部，该活动杆与该活塞体连动，用以控制该帽部的位移，达到控制轴向缩孔呈流通或封闭状态，且当该活动杆前移时，该顶靠体脱离该导流通道的管口，形成一第二间隙，又当该活动杆前移时，该帽部与该轴向缩孔之间，形成一第三间隙；一前座，结合在该导流体前端，其具有一第二轴孔，且该前座的后侧面相对于该环体的第三导流孔，设有一能与其连通的第四导流孔，且该第四导流孔的出口延伸至该第二轴孔的前端内壁面，形成一第二分气道；一推送管，其具有一较大管径的第一管体，及一与该第一管体连接且具有较小管径的第二管体，该第一管体的内径可供该导流体的节管体套入，其外径配合该第二轴孔所设成并设有一O形环，使该推送管可于该第二轴孔内位移，且该第一管体内部形成一与该主气道连通的一击发气道，当该推送管复归时，该第一管体的端面与该第一导流孔之间，形成一第四间隙，且该第二管体与该第二轴孔之间，形成一第五间隙；一定位件，由该前座的前端锁定在该前螺孔，该定位件内侧设有一抵靠环，用以将该第五间隙的前侧封闭，但可供该推送管的第二管体穿伸位移，并可防止该第五间隙内的气体泄漏；借此，以该电磁阀控制该释压通道的启闭，进而改变该活塞体的前、后气压室的压力差，该压缩气体先由该导流体的第一导流孔进入该第一分气道，使该推送管移位，将置于前方的一子弹往前送，压缩气体再由该第二导流孔注入该主气道后，由该推送管的击发气道以大量喷流将该子弹击发出去，再利用一小部分的压缩气体由该第二分气道进入该第五间隙的推力，渐渐使推送管内移而呈现回复状态。依据前揭特征，还包括一小弹簧，套置在该调整体前端与该凹孔之间，用以提供该活塞体一向前的弹性推力。又该调整体尾端设有一非圆形凹孔，可供一板手由该后座的螺孔套至该非圆形凹孔，借以调整该调整体的位置。依据前揭特征，该杆体中段上设有数个径向翼片，且该帽部前后端设成斜面体。依据前揭特征，该定位件为一短螺栓形体，且该抵靠环与定位件之间还设有一O形环，而该环形抵靠环及O形环内径，可供该推送管的第二管体穿伸位移，并可防止该第五间隙内的气体泄漏。依据前揭特征，该前座与该导流体的结合端，还包括在该前座设有一凹部，而该导流体相对设有一凸部，且该凸部周缘套设有一O形环，使该前座与该导流体的结合端形成密封。该后座的前端形成一凸部，且该凸部周缘套设有一O形环，使该后座与该缸体的第二管口形成密封。依据前揭特征，该气动击发装置的推送管的前端，还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动击发装置，其特征在于，包括：一缸体，具备一中空管状结构，前、后端分别形成一第一管口及一第二管口，该缸体底部设有一供外部气体连接管注入的一第一进气孔；一后座，其前端结合在该缸体的第二管口，且该后座的前段部内设有一第一轴孔，后段部设有一与该第一轴孔连通的螺孔，底部设有一与该第一轴孔连通的释压孔，该释压孔底端具有一释压室；一电磁阀，连接于该释压室下方，该电磁阀中间的活动柱塞用以控制该释压室的启闭，且该活动柱塞下段部为一中空体，并设有一第一排气孔，该电磁阀底部设有一第二排气孔，使该释压室内部气体，可经由该第一排气孔流至该第二排气孔而排出该电磁阀；一调整体，设在该后座的第一轴孔内，其尾段设成螺纹体，可螺合于该螺孔，该调整体前段具有一释压信道，该释压信道的尾端与该释压孔形成连通状而前端设有一流通孔；一活塞体，套置在该第二管口内，其前段设有一结合孔，尾段设有一与该结合孔连通的凹孔，又该活塞体前移时与该调整体的前端面形成一第一间隙；一导流体，结合在该缸体前端，其前段为较小内径的节管体，后段形成较大内径的环体，且该环体的较大内径与该节管体的较小内径之间，形成一连通状的导流通道，又该节管体表面靠近该环体的这一侧，环设有一个以上的第一导流孔，使该节管体外周缘与该缸体之间形成一第一分气道，且该节管体表面远离该环体的另一侧，环设有一个以上的第二导流孔，另该节管体表面至少有一个O形环环设在该第一导流孔与该第二导流孔之间，再者，该节管体于该较小内径中，在该第一导流孔与该第二导流孔之间，还设有一小段轴向缩孔，且该轴向缩孔前侧的该较小内径，即成为一与该第二导流孔连通的一主气道，再者，该环体的较大内径周缘设有一第三导流孔，且该第三导流孔延伸至该环体的前侧面；一活动杆，其尾端连接该活塞体的结合孔，且该尾端设有一与该凹孔连通的第二进气孔，再者，该活动杆的前端伸出该缸体，并进入该导 流体内，该前端包括一个外径大于该较小内径但小于该较大内径的顶靠体，且该顶靠体前端延伸一杆体，该杆体的前端可穿伸该轴向缩孔，并形成一较大外径并可与该轴向缩孔呈紧配或封闭的帽部，该活动杆与该活塞体连动，用以控制该帽部的位移，达到控制轴向缩孔呈流通或封闭状态，且当该活动杆前移时，该顶靠体脱离该导流通道的管口，形成一第二间隙，又当该活动杆前移时，该帽部与该轴向缩孔之间，形成一第三间隙；一前座，结合在该导流体前端，其具有一第二轴孔，且该前座的后侧面相对于该环体的第三导流孔，设有一能与其连通的第四导流孔，且该第四导流孔的出口延伸至该第二轴孔的前端内壁面，形成一第二分气道；一推送管，其具有一较大管径的第一管体，及一与该第一管体连接且具有较小管径的第二管体，该第一管体的内径可供该导流体的节管体套入，其外径配合该第二轴孔所设成并设有一O形环，使该推送管可于该第二轴孔内位移，且该第一管体内部形成一与该主气道连通的一击发气道，当该推送管复归时，该第一管体的端面与该第一导流孔之间，形成一第四间隙，且该第二管体与该第二轴孔之间，形成一第五间隙；一定位件，由该前座的前端锁定在该第二轴孔的前方形成的一前螺孔，该定位件内侧设有一抵靠环，用以将该第五间隙的前侧封闭，但可供该推送管的第二管体穿伸位移，并可防止该第五间隙内的气体泄漏；借此，以该电磁阀控制该释压通道的启闭，进而改变该活塞体的前、后气压室的压力差，压缩气体先由该导流体的第一导流孔进入该第一分气道，使该推送管移位，将置于前方的一子弹往前送，压缩气体再由该第二导流孔注入该主气道后，由该推送管的击发气道以大量喷流将该子弹击发出去，再利用一小部分的压缩气体由该第二分气道进入该第五间隙的推力，渐渐使推送管内移而呈现回复状态。...

【技术特征摘要】
1.一种气动击发装置，其特征在于，包括：一缸体，具备一中空管状结构，前、后端分别形成一第一管口及一第二管口，该缸体底部设有一供外部气体连接管注入的一第一进气孔；一后座，其前端结合在该缸体的第二管口，且该后座的前段部内设有一第一轴孔，后段部设有一与该第一轴孔连通的螺孔，底部设有一与该第一轴孔连通的释压孔，该释压孔底端具有一释压室；一电磁阀，连接于该释压室下方，该电磁阀中间的活动柱塞用以控制该释压室的启闭，且该活动柱塞下段部为一中空体，并设有一第一排气孔，该电磁阀底部设有一第二排气孔，使该释压室内部气体，可经由该第一排气孔流至该第二排气孔而排出该电磁阀；一调整体，设在该后座的第一轴孔内，其尾段设成螺纹体，可螺合于该螺孔，该调整体前段具有一释压信道，该释压信道的尾端与该释压孔形成连通状而前端设有一流通孔；一活塞体，套置在该第二管口内，其前段设有一结合孔，尾段设有一与该结合孔连通的凹孔，又该活塞体前移时与该调整体的前端面形成一第一间隙；一导流体，结合在该缸体前端，其前段为较小内径的节管体，后段形成较大内径的环体，且该环体的较大内径与该节管体的较小内径之间，形成一连通状的导流通道，又该节管体表面靠近该环体的这一侧，环设有一个以上的第一导流孔，使该节管体外周缘与该缸体之间形成一第一分气道，且该节管体表面远离该环体的另一侧，环设有一个以上的第二导流孔，另该节管体表面至少有一个O形环环设在该第一导流孔与该第二导流孔之间，再者，该节管体于该较小内径中，在该第一导流孔与该第二导流孔之间，还设有一小段轴向缩孔，且该轴向缩孔前侧的该较小内径，即成为一与该第二导流孔连通的一主气道，再者，该环体的较大内径周缘设有一第三导流孔，且该第三导流孔延伸至该环体的前侧面；一活动杆，其尾端连接该活塞体的结合孔，且该尾端设有一与该凹孔连通的第二进气孔，再者，该活动杆的前端伸出该缸体，并进入该导流体内，该前端包括一个外径大于该较小内径但小于该较大内径的顶靠体，且该顶靠体前端延伸一杆体，该杆体的前端可穿伸该轴向缩孔，并形成一较大外径并可与该轴向缩孔呈紧配或封闭的帽部，该活动杆与该活塞体连动，用以控制该帽部的位移，达到控制轴向缩孔呈流通或封闭状态，且当该活动杆前移时，该顶靠体脱离该导流通道的管口，形成一第二间隙，又当该活动杆前移时，该帽部与该轴向缩孔之间，形成一第三间隙；一前座，结合在该导流体前端，其具有一第二轴孔，且该前座的后侧面相对于该环体的第三导流孔，设有一能与其连通的第四导流孔，且该第四导流孔的出口延伸至该第二轴孔的前端内壁面，形成一第二分气道；一推送管，其具有一较大管径的第一管...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈良骐，
申请(专利权)人：沈良骐，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71