一种膜式燃气表的阀栅结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜式燃气表的阀栅结构，包括机芯体，机芯体的顶部设置流道结构和出气结构，流道结构的一端与立轴固定管连接，流道结构与出气结构连通；流道结构的上方设置阀栅结构，阀栅结构包括阀栅和两个阀盖，阀栅上设置有A通道、第一公共通道、B通道、C通道、第二公共通道及D通道，A通道和D通道的外侧壁上分别设置有导轨固定座，两个阀盖通过导轨滑动固定在阀栅的上方。本实用新型专利技术将阀栅和出气结构单独设置，使得阀栅的结构简单，易于成型制造，阀栅工作平面变形小，易于保证工作平面的平面度和平行度，阀栅和流道结构之间的密封性和稳定性好，阀栅结构优化之后，还使得燃气表的压损小，使得膜式燃气表的计量精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜式燃气表领域，尤其是一种膜式燃气表的阀栅结构。
技术介绍
现有的膜式燃气表的机芯包括机芯体和配气系统，其中机芯体中设置有计量室，在机芯体的顶部设置流道结构，而配气系统包括安装在流道结构上方的阀栅结构，安装在阀栅结构开口上方的阀盖以及分别与阀盖和计量室中的皮膜连接的传动机构，现有膜式燃气表机芯体中的阀栅结构为由阀栅和出气结构注塑呈一体的结构，因此，现有的膜式燃气表机芯体中的阀栅结构需要盖住整个流道结构，从而使得阀栅结构的长度较长，这样不仅使得在注塑阀栅结构时容易损坏，阀栅结构的长度差，并且还出气结构与流道结构之间极容易出现缝隙，导致膜式燃气表内部容易发生漏气的情况，再加上阀栅和出气结构为一体结构，由于机芯体的出气口需要与膜式燃气表安装壳体的出口紧密连接，因此出气结构处容易受到安装壳体的压力，容易导致阀栅容易翘起或者位置发生偏移，从而导致阀栅和流道结构之间的密封性和稳定性差，导致配气系统的误差大，严重影响膜式燃气表的计量精度。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本技术提出了一种膜式燃气表的阀栅结构，本技术解决了现有膜式燃气表中阀栅强度差，安装容易出现翘起或者位置发生偏移等技术问题。本技术的技术方案为：一种膜式燃气表的阀栅结构，包括机芯体，所述机芯体的侧壁上固定有立轴固定管，所述机芯体的顶部设置流道结构和出气结构，流道结构的一端与立轴固定管的侧壁连接，流道结构与出气结构连通；所述流道结构的上方设置阀栅结构，所述阀栅结构包括阀栅和两个阀盖，所述阀栅大致呈长方体结构，所述阀栅沿着长边延伸的方向依次设置将阀栅顶部和底部连通的A通道、第一公共通道、B通道、C通道、第二公共通道及D通道，所述B通道和C通道之间设置分隔区；所述阀栅的侧壁上设置有一体成型的固定块，所述固定块位于由阀栅的长边和高组成的外侧壁上，且固定块的底部与阀栅的底部平齐，固定块上设有固定孔；所述A通道和D通道的中下部分别连接有A通道加长段和D通道加长段，且A通道加长段和D通道加长段的底部分别与A通道和D通道的底部平齐，所述A通道加长段和D通道加长段位于固定块所在的一侧；所述B通道和C通道靠近固定块的一端处分别设置第一折板和第二折板；所述固定块的底部分别开有与第一公共通道和与第二公共通道的一端连通的第一加长段和第二加长段；所述A通道和D通道的外侧壁上分别设置有导轨固定座，两个导轨固定座之间设置导轨，所述两个阀盖通过导轨滑动固定在阀栅的上方。进一步地，所述固定块上设置加强块，所述固定块设置在加强块上。进一步地，所述分隔区为横截面呈“Y”字型的结构将B通道和C通道进行分隔。进一步地，所述A通道和D通道的一侧分别设置有A通道扩宽段和D通道扩宽段，且A通道扩宽段与A通道连通，D通道扩宽段与D通道连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：①本技术将阀栅和出气结构单独设置，出气结构与机芯体一体设置，使得阀栅的结构简单，易于成型制造，阀栅工作平面变形小，易于保证工作平面的平面度和平行度，使得阀栅结构能够与流道结构紧密接触；并且还使得阀栅的长度变短，阀栅的注塑过程更加简单，还使得阀栅的强度好，并且阀栅不再受到出气结构的影响，使得阀栅不会在流道结构上方出现翘起或者位置发生偏移的情况，使得阀栅能够和流道结构之间能够保证良好的密封性和稳定性，避免膜式燃气表出现内部漏气的情况，保证了膜式燃气表准确的计量精度和稳定的产品性能。②本技术通过对阀栅结构进行改进，尤其是对A通道、B通道、C通道和D通道进行良好的优化，将A通道、B通道、C通道和D通道的底部的尺寸扩大，一方面可以使得阀栅底部与流道结构的接触面增大，保证阀栅与流道结构良好的接触和良好的密封性；另一方面使得减小了燃气从A通道、B通道、C通道和D通道进入到膜式燃气表计量室时的压力损失，使得膜式燃气表的复现性和燃气计量的稳定性好，保证了膜式燃气表准确的计量精度。附图说明图1为本技术阀栅的俯视图。图2为本技术阀栅的仰视图。图3为本技术阀栅的截面图。图4为本技术的使用状态参考图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。参照附图1、2、4，本技术包括机芯体1，机芯体1的侧壁上固定有立轴固定管2，机芯体1的顶部设置流道结构和出气结构3，流道结构的一端与立轴固定管2的侧壁连接，流道结构与出气结构3连通；流道结构的上方设置阀栅4结构，阀栅4结构用于给膜式燃气表的每个计量室进行精准配气，阀栅4结构包括阀栅4和两个阀盖5，阀栅4大致呈长方体结构，阀栅4沿着长边延伸的方向依次设置将阀栅4顶部和底部连通的A通道6、第一公共通道7、B通道8、C通道9、第二公共通道10及D通道11，A通道6、第一公共通道7、B通道8、C通道9、第二公共通道10和D通道11与流道结构匹配，A通道6、B通道8、C通道9和D通道11通过流道结构与膜式燃气表的四个计量室连通，用于计量室内燃气的排进和排出；第一公共通道7和第二公共通道10用于将流道结构中计量完成的燃气排到出气结构3中，通过出气结构3将燃气表排出膜式燃气表的安装壳；B通道8和C通道9之间设置分隔区12，分隔区12用于将B通道8和C通道9进行分隔；阀栅4的侧壁上设置有一体成型的固定块13，固定块13位于由阀栅4的长边和高组成的外侧壁上，且固定块13的底部与阀栅4的底部平齐，固定块13上设有固定孔14，固定块13用于固定膜式燃气表中的传动机构15和误差调节机构16；A通道6和D通道11的中下部分别连接有A通道加长段17和D通道加长段18，且A通道加长段17和D通道加长段18的底部分别与A通道6和D通道11的底部平齐，A通道加长段17和D通道加长段18位于固定块13所在的一侧；B通道8和C通道9靠近固定块13的一端处分别设置第一折板19和第二折板20；固定块13的底部分别开有与第一公共通道7和与第二公共通道10的一端连通的第一加长段21和第二加长段22；通过对A通道6、第一公共通道7、B通道8、C通道9、第二公共通道10和D通道11的底部尺寸扩大，使得实现对阀栅4进行结构改进和优化的目的，一方面使得阀栅4的底部与流道结构的形状能够完全吻合，使得阀栅4安装在流道上具有良好的密封性，更重要的是，减少了进入燃气计量室燃气的压力损失，使得膜式燃气表计量的重复性和稳定性好，满足膜式燃气表GB/T6969对压力损失的规定，保证膜式燃气表良好的计量精度和良好的产品品质；A通道6和D通道11的外侧壁上分别设置有导轨固定座23，两个导轨固定座23之间设置导轨24，两个阀盖5通过导轨24滑动固定在阀栅4的上方；这样使得一个阀盖5在A通道6和分隔区12之间进行直线运动，另一个阀盖5在分隔区12和D通道11之间进行直线运动，保证阀栅4结构对机芯体1进行准确的配气。固定块13上设置加强块25，固定块13设置在加强块25上，由于固定孔14用于固定燃气表中的传动机构15和误差调节机构16，设置加强块25增加固定块13和整个阀栅4的强度，防止固定块13发生形变，并且还能防止流道结构发生变形，避免出现漏气造成的计量不精确的情况发生，也保证了产品的质量和使用年限。参照附图3，分隔区12为横截面呈“Y”字型的结构将B通道8和C通道9进行分隔，分隔区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜式燃气表的阀栅结构，包括机芯体，所述机芯体的侧壁上固定有立轴固定管，其特征在于：所述机芯体的顶部设置流道结构和出气结构，流道结构的一端与立轴固定管的侧壁连接，流道结构与出气结构连通；所述流道结构的上方设置阀栅结构，所述阀栅结构包括阀栅和两个阀盖，所述阀栅大致呈长方体结构，所述阀栅沿着长边延伸的方向依次设置将阀栅顶部和底部连通的A通道、第一公共通道、B通道、C通道、第二公共通道及D通道，所述B通道和C通道之间设置分隔区；所述阀栅的侧壁上设置有一体成型的固定块，所述固定块位于由阀栅的长边和高组成的外侧壁上，且固定块的底部与阀栅的底部平齐，固定块上设有固定孔；所述A通道和D通道的中下部分别连接有A通道加长段和D通道加长段，且A通道加长段和D通道加长段的底部分别与A通道和D通道的底部平齐，所述A通道加长段和D通道加长段位于固定块所在的一侧；所述B通道和C通道靠近固定块的一端处分别设置第一折板和第二折板；所述固定块的底部分别开有与第一公共通道和与第二公共通道的一端连通的第一加长段和第二加长段；所述A通道和D通道的外侧壁上分别设置有导轨固定座，两个导轨固定座之间设置导轨，所述两个阀盖通过导轨滑动固定在阀栅的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种膜式燃气表的阀栅结构，包括机芯体，所述机芯体的侧壁上固定有立轴固定管，其特征在于：所述机芯体的顶部设置流道结构和出气结构，流道结构的一端与立轴固定管的侧壁连接，流道结构与出气结构连通；所述流道结构的上方设置阀栅结构，所述阀栅结构包括阀栅和两个阀盖，所述阀栅大致呈长方体结构，所述阀栅沿着长边延伸的方向依次设置将阀栅顶部和底部连通的A通道、第一公共通道、B通道、C通道、第二公共通道及D通道，所述B通道和C通道之间设置分隔区；所述阀栅的侧壁上设置有一体成型的固定块，所述固定块位于由阀栅的长边和高组成的外侧壁上，且固定块的底部与阀栅的底部平齐，固定块上设有固定孔；所述A通道和D通道的中下部分别连接有A通道加长段和D通道加长段，且A通道加长段和D通道加长段的底部分别与A通道和D通道的底部平齐，所述A通道加长段...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘显峰，陈海林，刘春建，
申请(专利权)人：重庆前卫克罗姆表业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50