一种纳米陶瓷和纳米碳化物复合材料的合成方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米陶瓷和纳米碳化物复合材料的合成方法。具体步骤包括：称取金属盐，充分搅拌溶解得到溶液A；称取络合剂加水搅拌溶解，得到溶液B；将溶液B缓慢加入到溶液A中，继续搅拌并将溶液加热蒸发形成溶胶；将溶胶倒入蒸发皿中，加热燃烧获得含钨、铬、钼复合氧化物初粉，然后将其在500～1000℃温度下煅烧获得纳米陶瓷和含钨、铬、钼氧化物复合材料；在还原气氛下进行程序升温还原过程，并保持1～50h，然后在还原氛围下迅速降至室温，得到纳米陶瓷和纳米碳化物复合材料。此方法通过纳米陶瓷的添加能够有效稳定碳化物，并随着改变金属配比能够对碳化物尺寸在几个纳米到几百个纳米进行有效控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纳米
，具体涉及到一种纳米陶瓷和纳米碳化物复合材料的合成方法。技术背景碳化物是一种具有类金属性质的间充化合物，即体积较小的碳原子占据金属原子密堆积层的空隙，形成的具有简单的晶体结构。碳化物因其具有独特的电子结构和表面性质，在催化反应中能够表现出类贵金属的催化性能。主要应用在加氢/脱氢反应、加氢脱硫/加氢脱氮反应、氨的合成与分解反应能(如碳化钨、碳化钼等)，是人们研究替代贵金属材料的重要研究方向；此外，碳化物还是一类具有很高的熔点和硬度、极高的热稳定性和机械稳定性、在室温下几乎耐各种化学腐蚀等特点的物质，因此被广泛应用于机械切削、矿物开采、制造抗磨和高温部件以及核反应堆等领域(如碳化铬、碳化锆等)。目前，制备碳化物的方法主要包括：直接碳化法、自蔓延高温合成法、高能球磨法、程序升温碳化法等。其中，程序升温碳化法操作简单、可控性强等优点而被广泛应用。然而所有的制备方法得到的碳化物尺寸都难以控制，且尺寸通常在微米级，在催化反应中很容易丧失活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米陶瓷和纳米碳化物复合材料的合成方法，其特征在于：具体步骤如下：(1)称取纳米陶瓷的金属盐和纳米碳化物的前驱体，加水充分搅拌溶解得到溶液A；(2)称取络合剂加水搅拌溶解，得到溶液B；(3)将溶液B缓慢加入到溶液A中，继续搅拌并将溶液加热蒸发形成溶胶；(4)将溶胶倒入蒸发皿中，电炉加热燃烧获得含钨、铬、钼复合氧化物初粉，然后将其在500～1000℃温度下煅烧2小时获得纳米陶瓷和含钨、铬、钼氧化物复合材料；(5)在还原气氛下进行程序升温还原过程，并保持1～50h，然后在还原氛围下迅速降至室温，得到纳米陶瓷和纳米碳化物复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种纳米陶瓷和纳米碳化物复合材料的合成方法，其特征在
于：具体步骤如下：
(1)称取纳米陶瓷的金属盐和纳米碳化物的前驱体，加水充分
搅拌溶解得到溶液A；
(2)称取络合剂加水搅拌溶解，得到溶液B；
(3)将溶液B缓慢加入到溶液A中，继续搅拌并将溶液加热
蒸发形成溶胶；
(4)将溶胶倒入蒸发皿中，电炉加热燃烧获得含钨、铬、钼复
合氧化物初粉，然后将其在500～1000℃温度下煅烧2小时获得纳米
陶瓷和含钨、铬、钼氧化物复合材料；
(5)在还原气氛下进行程序升温还原过程，并保持1～50h，然
后在还原氛围下迅速降至室温，得到纳米陶瓷和纳米碳化物复合材
料。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的纳米陶瓷的
金属盐为硝酸钇、硝酸镧、硝酸锶、硝酸锆、硝酸铈、硝酸钆、硝
酸钴或硝酸铁中的一种或二种以上，所述的纳米碳化物的前躯体为
钨酸铵、钼酸铵、硝酸铬中的一种或二种以上；所述纳米陶瓷的金
属盐与纳米碳化物的前躯体的配比符合纳米陶瓷与含钨、铬或钼的
复合氧化物质量比为10:1～1:10。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的络...

【专利技术属性】
技术研发人员：程谟杰，王鑫，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁;21