一种废弃农作物造粒工艺制造技术

本发明专利技术涉及农作物再回收利用领域，具体涉及一种废弃农作物造粒工艺，包括如下工艺步骤：①粗粉碎；②干燥；③细粉碎；④筛选；⑤造粒。所述的步骤①中的铡草机采用9Z-6A型青贮铡草机；所述的步骤②采用双锥回转真空干燥机进行干燥处理；所述的步骤③中的粉碎机采用大型锤片式粉碎机；所述的步骤④中的筛选装置选用ZSG型高效重型振动筛。本发明专利技术使废弃农作物颗粒的密度大大增加，同时，无法达到合格尺寸的农作物纤维，还会进行二次细粉碎，造粒效果好，有效的解决了废弃农作物储存的难题；经过高温压缩的废弃农作物颗粒，既是新型的清洁能源，又能用作培育菌类的基材或者畜禽的辅助饲料，便于大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农作物再回收利用领域，具体涉及一种废弃农作物造粒工艺。
技术介绍
由于农村废弃农作物一般采用就地粉碎还田处理或收割堆放处理，堆放时占地面积大，难以存放，天气干燥时容易带来安全隐患；就地还田处理的农作物往往在北方地区又影响小麦的播种，因此有些地方通常采用焚烧的方式进行处理，但焚烧时会对空气造成一种巨大的污染，现已被禁止。为了对这些农作物进行再度利用，有些地方采用造粒机对农作物进行造粒，以松散的生物质在常温条件下生产颗粒燃料是生物质能最简单直接的利用方式，近年来生物质颗粒燃料的生产已引起高度重视和广泛关注，国家的可再生能源产业发展规划及相关政策更为生物质颗粒燃料的推广应用起到了巨大的推动作用。但由于农作物如秸秆，其主要成份是纤维素、半纤维素和木质素，木质素是具有芳香族特性的结构单体，是一种无定形结构的物质，存在于植物的木化组织中，在造粒时，农作物中的木质素与纤维素结合不紧密，因此造粒效果不好，容易出现不出粒或者不能持续出粒的现象。目前农作物颗粒无合适的成型工艺能够满足机械化、大批量、连续生产的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种针对废弃农作物的造粒工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种废弃农作物造粒工艺，包括如下工艺步骤：①粗粉碎：通过铡草机将废弃农作物原料切碎，得到长度为50-120mm的碎废弃农作物，然后进入青贮池进行青贮发酵处理；②干燥：将青贮后的碎废弃农作物进行干燥处理，干燥温度为75-85℃，得到含水量为5-8％的碎废弃农作物；③细粉碎：将干燥后的碎废弃农作物通过粉碎机进行细粉碎，并通过风送除尘系统进入料仓贮存，得到粒度为1-6mm的废弃农作物纤维；④筛选：将细粉碎后的废弃农作物纤维进行筛选，得到符合要求的废弃农作物颗粒，尺寸不合格的废弃农作物纤维重复步骤③以进行二次细粉碎；⑤造粒：将经筛选后合格的废弃农作物纤维输送至环模造粒机，采用环模和压辊压制成型，环模压缩比为5，压制过程中产生90-140℃的温度可使物料熟化，得到废弃农作物颗粒，颗粒为棒状，直径为6-8mm，长度为15-20mm。优选的，所述的步骤①中的铡草机采用9Z-6A型青贮铡草机。优选的，所述的步骤②采用双锥回转真空干燥机进行干燥处理。优选的，所述的步骤③中的粉碎机采用大型锤片式粉碎机。优选的，所述的步骤④中的筛选装置选用ZSG型高效重型振动筛。本专利技术所具有的有益效果是：1、本废弃农作物造粒工艺简单易行，废弃农作物颗粒的密度大大增加。2、对无法达到合格尺寸的农作物纤维，本专利技术还会进行二次细粉碎，从而使得后续造粒过程中的废弃农作物纤维能够较均匀的组合在一起形成颗粒，造粒效果好，成型的废弃农作物颗粒表面光滑、无明显裂纹。3、经过高温压缩农作物废弃农作物而成型的废弃农作物颗粒，既是新型的清洁能源，又能用作培育菌类的基材或者畜禽的辅助饲料，便于大规模推广应用。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。一种废弃农作物造粒工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：①粗粉碎：通过铡草机将废弃农作物原料切碎，得到长度为50-120mm的碎废弃农作物，然后进入青贮池进行青贮发酵处理；②干燥：将青贮后的碎废弃农作物进行干燥处理，干燥温度为75-85℃，得到含水量为5-8％的碎废弃农作物；③细粉碎：将干燥后的碎废弃农作物通过粉碎机进行细粉碎，并通过风送除尘系统进入料仓贮存，得到粒度为1-6mm的废弃农作物纤维；④筛选：将细粉碎后的废弃农作物纤维进行筛选，得到符合要求的废弃农作物颗粒，尺寸不合格的废弃农作物纤维重复步骤③以进行二次细粉碎；⑤造粒：将经筛选后合格的废弃农作物纤维输送至环模造粒机，采用环模和压辊压制成型，环模压缩比为5，压制过程中产生90-140℃的温度可使物料熟化，得到废弃农作物颗粒，颗粒为棒状，直径为6-8mm，长度为15-20mm；环模压缩比的大小决定了成型压力的大小，经试验表明,以豆秆作原料,采用压缩比为4.0的环模，以玉米秸秆作原料，采用压缩比为4.5的环模，以锯末作原料，采用压缩比为5.0的环模，颗粒燃料的密度能满足质量要求，且设备系统能耗较低，因此，本专利技术采用环模压缩比为5较为合理。优选的，所述的步骤①中的铡草机采用9Z-6A型青贮铡草机。优选的，所述的步骤②采用双锥回转真空干燥机进行干燥处理。优选的，所述的步骤③中的粉碎机采用大型锤片式粉碎机。优选的，所述的步骤④中的筛选装置选用ZSG型高效重型振动筛。以本专利技术作为实验组，以细粉碎后不经过筛选以及二次细粉碎所制造得到的废弃农作物颗粒作为对照组，进行实验，对照组其他条件与实验组相同，下表是相关实验数据。表1实验组数据密度kg/m3产量kg/h能耗kWh/t豆秆1.276052.04玉米秸秆、芦苇1.2388048.86锯末1.2490067.98表2对照组数据密度kg/m3产量kg/h能耗kWh/t豆秆0.9868059.28玉米秸秆、芦苇1.0582061.33锯末1.1386682.45由上述数据可以看出，采用本专利技术的工艺所制得的废弃农作物颗粒相比较细粉碎后不经过筛选以及二次细粉碎所制造得到的废弃农作物颗粒而言，其燃料的密度更高,产量更多，且设备系统能耗更低，具有良好的效果，有效的解决了废弃农作物储存的难题，且经过高温压缩农作物废弃农作物而成型的废弃农作物颗粒，既是新型的清洁能源，又能用作培育菌类的基材或者畜禽的辅助饲料。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃农作物造粒工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：①粗粉碎：通过铡草机将废弃农作物原料切碎，得到长度为50‑120mm的碎废弃农作物，然后进入青贮池进行青贮发酵处理；②干燥：将青贮后的碎废弃农作物进行干燥处理，干燥温度为75‑85℃，得到含水量为5‑8％的碎废弃农作物；③细粉碎：将干燥后的碎废弃农作物通过粉碎机进行细粉碎，并通过风送除尘系统进入料仓贮存，得到粒度为1‑6mm的废弃农作物纤维；④筛选：将细粉碎后的废弃农作物纤维进行筛选，得到符合要求的废弃农作物颗粒，尺寸不合格的废弃农作物纤维重复步骤③以进行二次细粉碎；⑤造粒：将经筛选后合格的废弃农作物纤维输送至环模造粒机，采用环模和压辊压制成型，环模压缩比为5，压制过程中产生90‑140℃的温度可使物料熟化，得到废弃农作物颗粒，颗粒为棒状，直径为6‑8mm，长度为15‑20mm。

【技术特征摘要】
1.一种废弃农作物造粒工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
①粗粉碎：通过铡草机将废弃农作物原料切碎，得到长度为50-120mm的碎废弃农作
物，然后进入青贮池进行青贮发酵处理；
②干燥：将青贮后的碎废弃农作物进行干燥处理，干燥温度为75-85℃，得到含水量
为5-8％的碎废弃农作物；
③细粉碎：将干燥后的碎废弃农作物通过粉碎机进行细粉碎，并通过风送除尘系统进
入料仓贮存，得到粒度为1-6mm的废弃农作物纤维；
④筛选：将细粉碎后的废弃农作物纤维进行筛选，得到符合要求的废弃农作物颗粒，
尺寸不合格的废弃农作物纤维重复步骤③以进行二次细粉碎；
⑤造粒：将经筛选后合格的废弃农作物纤维输送至环模造粒机，采用环模和压...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟平，
申请(专利权)人：安徽大地节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34