本发明专利技术公开了一种空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃及其制备方法，该组合物包括由下列重量份的原料：硝酸钾固体50-60、氢氧化钾固体5-10、硅酸钾3-7、耐高温钠铝硅酸盐玻璃150-200、氢氟酸8-10、硅藻土1-2、高锰酸钾粉末1-2、二氧化锰粉末1-2、微孔介质氧化铝2-3、微孔介质氮化硅1-2、中空玻璃纤维2-3。本发明专利技术KOH的OH-可与玻璃表面的硅氧键结合并打开玻璃表面的硅氧键，使玻璃中的Na+更容易被置换出来，熔盐中的K+更容易进入玻璃表面，从而进一步促进离子交换，有利于缩短离子交换时间，提高效率。同时分别采用微孔介质氧化铝、微孔介质氮化硅的高锰酸钾催化剂及其硅藻土和中空玻璃纤维携带的二氧化锰催化剂，增加了钢化液活性的同时，还增大了玻璃的换热速率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及家电行业用钢化玻璃领域，具体地说是涉及一种空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃及其制备方法。
技术介绍
所谓钢化玻璃就是平板玻璃经过加热-淬冷方法或者其它方法处理后在其表面形成的压应力层，以提高玻璃的机械强度和耐热冲击强度，且当玻璃破损时，形成颗粒碎片以减少致伤危险的一种安全玻璃。作为最常用的安全玻璃的一种形式，钢化玻璃的强度是普通玻璃的4-5倍，抗折弯度是普通玻璃的3-5倍，抗冲击强度是普通玻璃的5-10倍。另外，钢化玻璃被破坏后呈无锐角的小碎片，耐急冷急、热性质较之普通玻璃有2-3倍的提高，一般可承受300℃以上的温差变化。随着社会的发展和进步，钢化玻璃应用到更多的领域，人们对钢化玻璃也有更高的要求，特别是当钢化玻璃应用于家电制造行业时，需要满足安全要求的同时，还需要做到环保、绿色无害、高效等。比如，当钢化玻璃用于空调家电时，需要在现有钢化玻璃的基础上，进行改性，使其具有强的良好的散热能力和耐腐蚀能力，这样在使用和安装在户外时，能有有效延长其使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃，该组合物包括由下列重量份的原料：硝酸钾固体50-60、氢氧化钾固体5-10、硅酸钾3-7、耐高温钠铝硅酸盐玻璃150-200、氢氟酸8-10、硅藻土1-2、高锰酸钾粉末1-2、二氧化锰粉末1-2、微孔介质氧化铝2-3、微孔介质氮化硅1-2、中空玻璃纤维2-3。一种空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃的制备方法，包括以下步骤：（1）取硝酸钾固体、氢氧化钾固体、硅酸钾加热至380℃，搅拌至溶解，之后一半中缓慢加入微孔介质氧化铝、微孔介质氮化硅并搅拌1-3h至混合均匀，并与390℃保温30-60min，得钢化液一备用；另一半中缓慢加入硅藻土和中空玻璃纤维并搅拌1-2h至混合均匀，并与390℃保温30-60min，得钢化液二备用；（2）取耐高温钠铝硅酸盐玻璃先升温至300-380℃，保温30-90min，之后用氢氟酸喷雾处理10-20min，之后放入380℃的钢化液一中，持续翻转，同时加入高锰酸钾粉末并持续搅拌3-5h，之后加入钢化液二，持续翻转玻璃，同时加入二氧化锰粉末并持续搅拌3-5h，在400℃下静置8-10h进行离子交换，得离子交换处理过的玻璃备用；（3）经过离子交换后的玻璃迅速移入与熔盐槽温度相近的退火炉中，以5℃/min-10℃/min的降温速度退火3-5h，完成第一次退火，再次，移入与熔盐槽温度相近的退火炉中，以5℃/min-10℃/min的降温速度退火2-5h，即得。本专利技术的有益效果：本专利技术KOH的OH-可与玻璃表面的硅氧键结合并打开玻璃表面的硅氧键，使玻璃中的Na+更容易被置换出来，熔盐中的K+更容易进入玻璃玻璃表面，从而进一步促进离子交换，有利于缩短离子交换时间，提高效率。同时分别采用微孔介质氧化铝、微孔介质氮化硅的高锰酸钾催化剂及其硅藻土和中空玻璃纤维携带的二氧化锰催化剂，增加了钢化液活性的同时，还增大了玻璃的换热速率。同时，通过微孔介质氧化铝、微孔介质氮化硅对钢化玻璃的表面改性在，增加了抗腐蚀能力。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。实施例1：一种空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃，该组合物包括由下列重量（kg）的原料：硝酸钾固体50、氢氧化钾固体5、硅酸钾3、耐高温钠铝硅酸盐玻璃150、氢氟酸8、硅藻土2、高锰酸钾粉末2、二氧化锰粉末2、微孔介质氧化铝3、微孔介质氮化硅2、中空玻璃纤维3。一种空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃的制备方法，包括以下步骤：（1）取硝酸钾固体、氢氧化钾固体、硅酸钾加热至380℃，搅拌至溶解，之后一半中缓慢加入微孔介质氧化铝、微孔介质氮化硅并搅拌1-3h至混合均匀，并与390℃保温30-60min，得钢化液一备用；另一半中缓慢加入硅藻土和中空玻璃纤维并搅拌1-2h至混合均匀，并与390℃保温30-60min，得钢化液二备用；（2）取耐高温钠铝硅酸盐玻璃先升温至300-380℃，保温30-90min，之后用氢氟酸喷雾处理10-20min，之后放入380℃的钢化液一中，持续翻转，同时加入高锰酸钾粉末并持续搅拌3-5h，之后加入钢化液二，持续翻转玻璃，同时加入二氧化锰粉末并持续搅拌3-5h，在400℃下静置8-10h进行离子交换，得离子交换处理过的玻璃备用；（3）经过离子交换后的玻璃迅速移入与熔盐槽温度相近的退火炉中，以5℃/min-10℃/min的降温速度退火3-5h，完成第一次退火，再次，移入与熔盐槽温度相近的退火炉中，以5℃/min-10℃/min的降温速度退火2-5h，即得。实施例2：一种空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃，该组合物包括由下列重量（kg)的原料：硝酸钾固体55、氢氧化钾固体7.5、硅酸钾5、耐高温钠铝硅酸盐玻璃175、氢氟酸9、硅藻土1.5、高锰酸钾粉末1.5、二氧化锰粉末1.5、微孔介质氧化铝2.5、微孔介质氮化硅1.5、中空玻璃纤维2.5。一种空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃的制备方法，包括以下步骤：（1）取硝酸钾固体、氢氧化钾固体、硅酸钾加热至380℃，搅拌至溶解，之后一半中缓慢加入微孔介质氧化铝、微孔介质氮化硅并搅拌1-3h至混合均匀，并与390℃保温30-60min，得钢化液一备用；另一半中缓慢加入硅藻土和中空玻璃纤维并搅拌1-2h至混合均匀，并与390℃保温30-60min，得钢化液二备用；（2）取耐高温钠铝硅酸盐玻璃先升温至300-380℃，保温30-90min，之后用氢氟酸喷雾处理10-20min，之后放入380℃的钢化液一中，持续翻转，同时加入高锰酸钾粉末并持续搅拌3-5h，之后加入钢化液二，持续翻转玻璃，同时加入二氧化锰粉末并持续搅拌3-5h，在400℃下静置8-10h进行离子交换，得离子交换处理过的玻璃备用；（3）经过离子交换后的玻璃迅速移入与熔盐槽温度相近的退火炉中，以5℃/min-10℃/min的降温速度退火3-5h，完成第一次退火，再次，移入与熔盐槽温度相近的退火炉中，以5℃/min-10℃/min的降温速度退火2-5h，即得。实施例3：一种空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃，该组合物包括由下列重量（kg）的原料：硝酸钾固体60、氢氧化钾固体10、硅酸钾7、耐高温钠铝硅酸盐玻璃200、氢氟酸10、硅藻土1、高锰酸钾粉末1、二氧化锰粉末1、微孔介质氧化铝2、微孔介质氮化硅1、中空玻璃纤维2。一种空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃的制备方法，包括以下步骤：（1）取硝酸钾固体、氢氧化钾固体、硅酸钾加热至380℃，搅拌至溶解，之后一半中缓慢加入微孔介质氧化铝、微孔介质氮化硅并搅拌1-3h至混合均匀，并与390℃保温30-60min，得钢化液一备用；另一半中缓慢加入硅藻土和中空玻璃纤维并搅拌1-2h至混合均匀，并与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃，其特征在于，该组合物包括由下列重量份的原料：硝酸钾固体50‑60、氢氧化钾固体5‑10、硅酸钾3‑7、耐高温钠铝硅酸盐玻璃150‑200、氢氟酸8‑10、硅藻土1‑2、高锰酸钾粉末1‑2、二氧化锰粉末1‑2、微孔介质氧化铝2‑3、微孔介质氮化硅1‑2、中空玻璃纤维2‑3。
【技术特征摘要】
1.一种空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃，其特征在于，该组合物包括由下列重量份的原料：硝酸钾固体50-60、氢氧化钾固体5-10、硅酸钾3-7、耐高温钠铝硅酸盐玻璃150-200、氢氟酸8-10、硅藻土1-2、高锰酸钾粉末1-2、二氧化锰粉末1-2、微孔介质氧化铝2-3、微孔介质氮化硅1-2、中空玻璃纤维2-3。
2.一种如权利要求1所述的空调用高换热率耐腐蚀钢化玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取硝酸钾固体、氢氧化钾固体、硅酸钾加热至380℃，搅拌至溶解，之后一半中缓慢加入微孔介质氧化铝、微孔介质氮化硅并搅拌1-3h至混合均匀，并与390℃保温30-60min，得钢化液一备用；另一半中缓慢加入硅藻土和中空玻璃纤维并搅拌1-2h至...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹修武，
申请(专利权)人：巢湖市伟业玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。