一种简体房的制造方法技术

技术编号:14908600 阅读:47 留言:0更新日期:2017-03-29 23:33
本发明专利技术公开了一种简体房的制造方法,涉及简体房制备领域。简体房的制造方法主要包括了钢筋角钢架的制备、房体的制备以及定位组件安装槽和连接组件安装槽的设置;预埋于混凝土内部的钢筋角钢架起到支撑作用,还能使得简体房墙体形成剪力墙,极大地增加了简体房的稳固性;简体房上预设有用于安装定位组件和连接组件的定位组件安装槽和连接组件安装槽,在两个简体房上下堆叠安装时能实现简体房的快速定位和连接。通过本发明专利技术提供的简体房的制造方法能够获得既安全稳固又能实现快速安装的简体房。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及简体房制备领域,尤其涉及一种简体房的制造方法。
技术介绍
简体房是一种比较容易搭建,速度快,不受气候影响的建筑设施,现在一般采用轻钢骨架复合彩钢板结构搭建完成,具有搭建的工期很短,速度非常快,复合彩钢板具有保温隔热,外观干净整洁等特点。但上述样式的简体房大多只能临时使用,且不够牢固,无法实现多层堆叠搭建。现如今人们开始采用钢筋混凝土制备的简体房,该样式简体房结构坚固,能实现多层堆叠,但质量较大,各层之间连接配合等要求程度高,对实际应用带来不小的影响。为了能够得到既简单又安全的简体房,一种科学的简体房的制造方法成为迫切需求。
技术实现思路
针对以上不足,本专利技术提供一种简体房的制造方法,依据该方法能够获得既安全稳固又能实现快速安装的简体房。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种简体房的制造方法,包括以下步骤:一、使用焊接的方法将六根角钢制备成长方体角钢架,角钢的直角朝向长方体角钢架外部;二、将若干根钢筋相互交错,并通过绑扎的方式将所述相互交错的钢筋制备成网格状的钢筋网,然后将每一根钢筋的头部和尾部分别弯向同一个平面方向;所述钢筋网为六个,其形状及面积大小分别与所述长方体角钢架的六个面相同,所述钢筋网上预留有用于安装门窗的开口;三、使用焊接的方法将所述钢筋网分别焊接于所述长方体角钢架的六个面上,且所述钢筋网凹向所述长方体角钢架内部,获得钢筋角钢架;四、对所述钢筋角钢架进行混凝土浇灌,混凝土浇灌后所述钢筋网全部埋设于混凝土内,所述长方体角钢架中的角钢的直角外表面露出混凝土,其余部分埋设于混凝土内,获得房体;五、在所述房体顶面和底面分别制作定位组件安装槽,位于顶面和位于底面的所述定位组件安装槽的中心线互相重合;位于顶面的所述定位组件安装槽用于安装定位组件的定位件,位于底面的所述定位组件安装槽用于安装定位组件的匹配件;六、在房体顶面和底面分别制作连接组件安装槽,位于顶面和位于底面的所述连接组件安装槽的中心线互相重合;位于底面的所述连接组件安装槽用于安装连接组件的连接件。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种简体房的制造方法,依据所述方法制备的简体房由钢筋混凝土制备而成,预埋于混凝土内部的钢筋角钢架起到支撑作用,还能使得简体房墙体形成剪力墙,极大地增加了简体房的稳固性。简体房上预设有用于安装定位组件和连接组件的定位组件安装槽和连接组件安装槽,在两个简体房上下堆叠安装时能实现简体房的快速定位和连接。通过本专利技术提供的简体房的制造方法能够获得既安全稳固又能实现快速安装的简体房。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一种简体房的制造方法,包括以下步骤:一、使用焊接的方法将六根角钢制备成长方体角钢架,角钢的直角朝向长方体角钢架外部。长方体角钢架基本决定了简体房的最终形状,长方体是容易制备的形状,是房屋的常见形状,也降低了角钢的制备和焊接难度。二、将若干根钢筋相互交错,并通过绑扎的方式将所述相互交错的钢筋制备成网格状的钢筋网,然后将每一根钢筋的头部和尾部分别弯向同一个平面方向;所述钢筋网为六个,其形状及面积大小分别与所述长方体角钢架的六个面相同,所述钢筋网上预留有用于安装门窗的开口。钢筋的数量不做限定,可根据实际情况来选择,如钢筋网面积较大,网格较小,则所用钢筋数量就越多。钢筋网的网格可以是方形也可以是菱形;从制备简易方面考虑,可制备成方形的网格,此时钢筋的长度只需在垂直或平行于角钢的方向上进行考虑,既排除预留门窗的位置,钢筋的长度只需分别等于长方体角钢架的长宽高。钢筋之间是通过采用钢丝绑扎的方式来互相连接固定的,因为钢筋网只需临时固定,最终固定还是后续的焊接和浇灌混凝土。三、使用焊接的方法将所述钢筋网分别焊接于所述长方体角钢架的六个面上,且所述钢筋网凹向所述长方体角钢架内部,获得钢筋角钢架。步骤二中已经说明,钢筋网中钢筋头部和尾部分别弯向同一个平面方向,这种设计主要是为了在步骤三中,将钢筋网与角钢架焊接后能够实现钢筋网凹向长方体角钢架内部。进行网焊接后,即可获得钢筋角钢架,钢筋角钢架的结构也是简体房的基本结构。四、对所述钢筋角钢架进行混凝土浇灌,混凝土浇灌后所述钢筋网全部埋设于混凝土内,所述长方体角钢架中的角钢的直角外表面露出混凝土,其余部分埋设于混凝土内,获得房体。在建筑业中,钢筋混凝土所获得的结构是一种十分牢靠的结构。预埋于混凝土内部的钢筋角钢架起到支撑作用,还能使得简体房墙体形成剪力墙,极大地增加了简体房的稳固性。角钢架中的角钢的直角外表面露出混凝土,是考虑到钢筋混凝土样式的简体房可实现多个简体房的堆叠,即多层结构,将钢筋角钢架部分露出混凝土表面,可方便在后续简体房的搭建中,通过焊接的方式将两个简体房或者简体房与外部结构连接起来,从而实现连接、固定等作用。五、在所述房体顶面和底面分别制作定位组件安装槽,位于顶面和位于底面的所述定位组件安装槽的中心线互相重合;位于顶面的所述定位组件安装槽用于安装定位组件的定位件,位于底面的所述定位组件安装槽用于安装定位组件的匹配件。简体房的长度往往较长,一般为十几米,较长的简体房在安装时会出现定位困难等问题。定位组件就是用来在简体房安装中进行定位的。一般来说,当两个简体房堆叠安装时,定位组件的定位件设置于位于下面的简体房的顶面,定位组件的匹配件设置于位于上面的简体房的底面。但考虑到所述简体房是批量制造,且在实际安装时无法预知哪一个位于上面,哪一个位于下面,所以在简体房的制造中,一个简体房上会同时设置有定位组件的定位件和匹配件的安装槽。在本专利技术提供的简体房的制造方法中,位于顶面的定位组件安装槽用于安装定位组件的定位件,位于底面的定位组件安装槽用于安装定位组件的匹配件。定位件为圆筒状,整体埋设于安装槽内;匹配件为杆状,一端埋设在安装槽内。由于是定位作用,所以安装时定位件与匹配件的中心线要重合,对定位组件安装槽的制作以及定位组件的安装都有严格要求。两个上下堆叠的简体房安装时,将定位件和匹配件分别安装在定位组件安装槽内,匹配件插接入定位件时,证明定位准确。为了实现精确定位,一般需要两套以上的定位组件安装槽。比方说,上下堆叠安装的两个简体房具有两套定位组件安装槽,这两套定位组件安装槽设置于简体房的顶面/底面的对角线上,且定位组件安装槽上安装有定位组件,当两套定位组件的定位件和匹配件分别、同时插接完成,简体房就能实现精确定位。六、在房体顶面和底面分别制作连接组件安装槽,位于顶面和位于底面的所述连接组件安装槽的中心线互相重合;位于底面的所述连接组件安装槽用于安装连接组件的连接件。连接组件安装槽的位置设置与定位组件安装槽的位置设置相似,只不过不同的是,定位组件安装槽是为了帮助实现简体房的定位,而连接组件安装槽的作用是帮助实现简体房的连接。在进行上下堆叠的两个简体房的安装时,可在位于上面的简体房的底面的连接组件安装槽内安装连接组件,连接组件一般为钢钩、螺纹钢或者钢环等,位于下面的简体房的顶面的连接组件安装槽内装满细沙混凝土,安装时将连接组件插入混凝土中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简体房的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:一、使用焊接的方法将六根角钢制备成长方体角钢架,角钢的直角朝向长方体角钢架外部;二、将若干根钢筋相互交错,并通过绑扎的方式将所述相互交错的钢筋制备成网格状的钢筋网,然后将每一根钢筋的头部和尾部分别弯向同一个平面方向;所述钢筋网为六个,其形状及面积大小分别与所述长方体角钢架的六个面相同,所述钢筋网上预留有用于安装门窗的开口;三、使用焊接的方法将所述钢筋网分别焊接于所述长方体角钢架的六个面上,且所述钢筋网凹向所述长方体角钢架内部,获得钢筋角钢架;四、对所述钢筋角钢架进行混凝土浇灌,混凝土浇灌后所述钢筋网全部埋设于混凝土内,所述长方体角钢架中的角钢的直角外表面露出混凝土,其余部分埋设于混凝土内,获得房体;五、在所述房体顶面和底面分别制作定位组件安装槽,位于顶面和位于底面的所述定位组件安装槽的中心线互相重合;位于顶面的所述定位组件安装槽用于安装定位组件的定位件,位于底面的所述定位组件安装槽用于安装定位组件的匹配件;六、在房体顶面和底面分别制作连接组件安装槽,位于顶面和位于底面的所述连接组件安装槽的中心线互相重合;位于底面的所述连接组件安装槽用于安装连接组件的连接件。...

【技术特征摘要】
1.一种简体房的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:一、使用焊接的方法将六根角钢制备成长方体角钢架,角钢的直角朝向长方体角钢架外部;二、将若干根钢筋相互交错,并通过绑扎的方式将所述相互交错的钢筋制备成网格状的钢筋网,然后将每一根钢筋的头部和尾部分别弯向同一个平面方向;所述钢筋网为六个,其形状及面积大小分别与所述长方体角钢架的六个面相同,所述钢筋网上预留有用于安装门窗的开口;三、使用焊接的方法将所述钢筋网分别焊接于所述长方体角钢架的六个面上,且所述钢筋网凹向所述长方体角钢架内部,获得钢筋角钢架;四、对所述钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹谨向陆日琪梁毅颉
申请(专利权)人:南宁众创空间科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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