小口径玻璃管简易切割器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小口径玻璃管简易切割器，其特征在于，其为夹式结构，包括夹式结构的头部和与其连接的夹式结构的尾部，夹式结构的头部的端口处固定有环状的切割部件，夹式结构的尾部设有可供待切割玻璃管穿过的孔槽，夹式结构的尾部上下侧与夹式结构的头部的上下侧形成夹口，夹口的上下侧设有两个对称的圆弧形凹槽。本实用新型专利技术主要应用于实验室中小口径玻璃管，操作简单、方便携带、成本低廉。本实用新型专利技术中的切割部件的刀刃略凸出于夹口边缘，使得在玻璃管进行对折时玻璃管外壁有一圈受力点，大大降低了被切割的玻璃管在对折的过程中被折断的概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小口径玻璃管简易切割器，属于玻璃管切割设备

技术介绍
玻璃管作为一种实验室内常用的耗材产品，其自身的特点为：(1)高温下软化后可弯、拉成需要的仪器(如弯曲导气管、滴管等)。(2)长的可以切割成短的，较长的导管可直接用作空气冷凝管或安全瓶中的导液管。(3)无色透明，体积小，可受热，用它代替其他玻璃仪器(如试管等)，不同规格的玻璃管产品尤其是小规格玻璃管产品常用于整个化学实验室中。目前实验室中传统的玻璃管切割的方式为：开启前先用砂轮在需切割处切出划痕，然后将玻璃管折断即可。但因该产品用途广泛，不是所有的使用人员均掌握玻璃管切割的相关技巧，使用最原始的切割方法弊端较大，往往会遇到尤其是切割口径较小、壁厚较薄的玻璃管时，经常因为开启力度不好把控而引起壁厚较薄的玻璃管捏碎，或者划伤等事故，造成不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供了一种操作简单、方便携带、成本低廉的小口径玻璃管简易切割器，解决了切割口径较小、壁厚较薄的玻璃管经常因为开启力度不好把控而引起壁厚较薄的玻璃管捏碎，或者划伤等事故的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种小口径玻璃管简易切割器，其特征在于，其为夹式结构，包括夹式结构的头部和与其连接的夹式结构的尾部，夹式结构的头部的端口处固定有环状的切割部件，夹式结构的尾部设有可供待切割玻璃管穿过的孔槽，夹式结构的尾部上下侧与夹式结构的头部的上下侧形成夹口，夹口的上下侧设有两个对称的圆弧形凹槽。优选地，所述的夹式结构的尾部的外侧靠近夹式结构的头部的位置设有波浪纹路。优选地，所述的环状切割部件为弧状金刚石刀片，弧状金刚石刀片设于头部的上下两端。优选地，所述的夹式结构的头部的两端张开时，整个夹式结构的侧面呈U形结构；夹式结构的头部的两端合并时，整个夹式结构的侧面呈棒球棍状。优选地，所述的夹式结构的头部的两端合并时，夹式结构的头部的高度小于夹式结构的尾部的高度，夹式结构的头部到夹式结构的尾部之间为逐渐变高的渐变结构。优选地，所述的夹式结构的头部的两端合并时，夹口上下侧的两个圆弧形凹槽形成一个圆柱形的腔体。优选地，所述的孔槽的孔径大于腔体的孔径。优选地，所述的夹式结构的尾部的侧面为空心结构。优选地，所述的切割部件的刀刃凸出于夹口边缘。本技术主要应用于实验室中小口径玻璃管，操作简单、方便携带、成本低廉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、安全合理，本技术摒弃了传统用砂轮切割玻璃管的安全隐患，同时开合功能的腔体可在玻璃管切割完成后对玻璃管进行保护；2、本技术通过夹子式的结构体进行固定施力，通过先旋转切割，再弯折的动作完成整个玻璃管切割的过程；3、本技术的夹式设计具有可调的空间，使得可切割的玻璃管直径范围可调，提高了产品的可利用率，满足中小实验室的切割需求。4、本技术中的切割部件的刀刃略凸出于夹口边缘，使得在玻璃管进行对折时玻璃管外壁有一圈受力点，大大降低了被切割的玻璃管在对折的过程中被折断的概率。5、本技术设计简单合理，易于观察腔体碎片情况且生产成本低廉，适于随身携带及广泛推广。附图说明图1为一种小口径玻璃管简易切割器的主视图；图2为图1的俯视图；图3为一种小口径玻璃管简易切割器的头部剖视图；图4为一种小口径玻璃管简易切割器的尾部剖视图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。本技术为一种小口径玻璃管简易切割器，如图1-图4所示，其为夹式结构，包括夹式结构的头部1-2和与其连接的夹式结构的尾部1-1，夹式结构的尾部1-1为施力部件，夹式结构的尾部1-1的外侧靠近夹式结构的头部1-2的位置设有波浪纹路1-4，起到增大摩擦及受力的作用。夹式结构的头部1-2的端口处通过螺帽3-3固定有环状的切割部件1-3，使得切割部件1-3(即刀片)可以替换，节省了经济成本。切割部件1-3的刀刃略凸出于夹口3-2边缘，使得在玻璃管进行对折时，玻璃管外壁有一圈受力点，切割时不容易爆边，使得切割性能稳定。夹式结构的尾部1-1设有可供待切割玻璃管穿过的孔槽4-1，使得玻璃管可以从中穿过，夹式结构的尾部1-1上下侧与夹式结构的头部1-2的上下侧形成夹口3-2，夹口3-2的上下侧设有两个对称的圆弧形凹槽。夹式结构的头部1-2的两端合并时，夹口3-2上下侧的两个圆弧形凹槽形成一个圆柱形的腔体3-4。孔槽4-1的孔径大于腔体3-4的孔径。夹式结构的尾部1-1的侧面为空心结构。通过施力部件的受力引起的腔体3-4张开、闭合使玻璃管顺利的完成置入、旋转切割、夹紧、对合施力掰断、抽出玻璃管的切割步骤。施力部件在整个切割过程中起到安全手柄的作用，内部腔体3-4对切割开后的玻璃管进行收集，通过施力部件对腔体3-4进行张开控制，最终完成整个切割过程。施力部件的宽度及波浪型纹路按照人体工学标准设计，增大开启时的摩擦力和抓握力，使整个开启过程变得异常轻松；还可在本技术的两侧中部采用镂空设计(即夹式结构的尾部1-1的侧面为空心结构)，易于观察，也易于玻璃管的置放。夹式结构的头部1-2的两端张开时，整个夹式结构的侧面呈U形结构；夹式结构的头部1-2的两端合并时，整个夹式结构的侧面呈棒球棍状，夹式结构的头部1-2的高度小于夹式结构的尾部1-1的高度，夹式结构的头部1-2到夹式结构的尾部1-1之间为逐渐变高的渐变结构。其中，环状切割部件1-3为弧状金刚石刀片，弧状金刚石刀片设于头部1-2的上下两端。使用时，左手捏住玻璃管，将需要切割的玻璃管从孔槽4-1置入，直至玻璃管插入与夹式结构的头部1-2端口相配合的圆柱形腔体3-4，并调整至所需要切割的长度，右手拇指轻摁于施力部件的波浪纹路1-4上，两指捏紧施力部件，旋转玻璃管，并捏紧夹式结构的头部1-2的夹口3-2以固定位于切断部的金刚石刀片，双手轻轻做对合的动作，以促使玻璃管切口部能快速完整脱落，切割完成后左手先将切割本体玻璃管放下，右手后将腔体3-4中的玻璃管从孔槽4-1处慢慢抽出，抽出的同时右手缓慢放松，直至被切割玻璃管完全抽出，完成整个切割步骤。本技术充分利用了其构造的优点，使得适配的玻璃管具直径范围可调，提高了产品的可利用率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小口径玻璃管简易切割器，其特征在于，其为夹式结构，包括夹式结构的头部(1‑2)和与其连接的夹式结构的尾部(1‑1)，夹式结构的头部(1‑2)的端口处固定有环状的切割部件(1‑3)，夹式结构的尾部(1‑1)设有可供待切割玻璃管穿过的孔槽(4‑1)，夹式结构的尾部(1‑1)上下侧与夹式结构的头部(1‑2)的上下侧形成夹口(3‑2)，夹口(3‑2)的上下侧设有两个对称的圆弧形凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种小口径玻璃管简易切割器，其特征在于，其为夹式结构，包括夹式结构的头部(1-2)和与其连接的夹式结构的尾部(1-1)，夹式结构的头部(1-2)的端口处固定有环状的切割部件(1-3)，夹式结构的尾部(1-1)设有可供待切割玻璃管穿过的孔槽(4-1)，夹式结构的尾部(1-1)上下侧与夹式结构的头部(1-2)的上下侧形成夹口(3-2)，夹口(3-2)的上下侧设有两个对称的圆弧形凹槽。2.如权利要求1所述的一种小口径玻璃管简易切割器，其特征在于，所述的夹式结构的尾部(1-1)的外侧靠近夹式结构的头部(1-2)的位置设有波浪纹路(1-4)。3.如权利要求1所述的一种小口径玻璃管简易切割器，其特征在于，所述的环状切割部件(1-3)为弧状金刚石刀片，弧状金刚石刀片设于头部(1-2)的上下两端。4.如权利要求1所述的一种小口径玻璃管简易切割器，其特征在于，所述的夹式结构的头部(1-2)的两端张开时，整个夹式结构的侧面呈U形结构；夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵悦，谭凌凌，沈晶晶，
申请(专利权)人：上海阿拉丁生化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31