水位自动打料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术用于P507萃取分离氯化稀土各生产线的反萃段空白有机承接储槽有机液位的自动控制，具体涉及一种水位自动打料装置，包括水位监测机构、传感器和打料泵，水位监测机构包括浮体、钢丝、滚轮和平衡块，钢丝的一端连接空白有机储槽内的浮体，另一端绕过滚轮与储槽外的平衡块连接，滚轮安装在支架上，支架固定在储槽的顶部，打料泵与储槽连接，传感器固定在储槽外壁上，传感器和打料泵均连接控制系统。本装置结构简单合理，通过本装置能够实现空白有机储槽内有机液位的自动控制，既能提高自动化程度、减轻操作人员的劳动强度，又能防止工人因延时操作造成的有机溢出，保证正常作业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水位自动打料装置，用于P507萃取分离氯化稀土各生产线的反萃段空白有机承接储槽有机液位的自动控制。
技术介绍
传统反萃段空白有机承接储槽内有机液位的控制须有生产线操作人员不断巡视，发现有机到一定液位后手动控制打料栗开关将空白有机将打入闻位槽，待液位降到一定闻度后再手动停止打料泵，如此不断重复。由于每个车间内有多条生产线，每条生产线的打料时间也不相同，所以操作人员需不停走动巡视，非常占用时间，而且极大增加了工人负担，牵扯了很多精力。工人在进行其他工作时，一时忘记打料，非常容易冒槽(有机得不到及时打入高位槽而溢出储槽)，也有的工人为了省力而违反规定始终开着有机泵，使有机泵空载运行，造成泵或泵头机械密封磨损，设备损坏频繁、泄露空白有机。为了减少空白循环有·机占用量，节约生产线空间，一般有机储槽为2立方米，有效体积I. 5立方米，有机流量为60-120升/分钟，所以打料次数非常频繁，操作人员苦不堪言。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、自动化程度高且减轻操作人员劳动强度的水位自动打料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水位自动打料装置，其特征在于：包括水位监测机构、传感器（5）和打料泵（7），水位监测机构包括浮体（6）、钢丝（3）、滚轮（2）和平衡块（4），钢丝（3）的一端连接空白有机储槽（8）内的浮体（6），另一端绕过滚轮（2）与储槽（8）外的平衡块（4）连接，滚轮（2）安装在支架（1）上，支架（1）固定在储槽（8）的顶部，打料泵（7）与储槽（8）连接，传感器（5）固定在储槽（8）外壁上，传感器（5）和打料泵（7）均连接控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任国华，
申请(专利权)人：淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：