用于制造球的系统和方法技术方案

体育球，具有由多个压制拼块形成的高性能的外皮。拼块在距每个拼块边缘的2‑3mm处被压制。高张力缝合被应用在压制区域以用于制成高性能的足球。

System and method for producing balls

Sports ball having a high performance sheath formed by a plurality of pressing blocks. In 2 pieces from each spell at 3mm block edge is suppressed. High tension stitching is used in the pressing area for making high performance football.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】优先权本申请要求2014年10月16日提交的申请号为14/516,475、名称为“用于制造球的系统和方法”的美国专利申请和于2015年3月18日提交的美国专利申请号为14/661,028的分案申请的优先权，这两篇美国优先权申请于此被整体地通过引用而并入本文。
本公开内容广义地涉及球及制造球的方法。更具体的，并不限于此，本公开内容涉及用于制造体育球的结构和方法。
技术介绍
传统手工缝制的和热粘合的足球在成本和性能上有很多缺点。比如说，因为制造手工缝制的足球可能会花费2-4天，因此手工缝制的足球的劳动力昂贵。这些球还使用了大量的材料，包括3层或者更多层的布料和大量的胶乳粘合剂。另外，在手工缝制的球中，缝线暴露在球的表面。缝线暴露在表面导致生产的球磨损较快。另一方面，热粘合的足球并没有包含可暴露在外表面上的缝线，热粘合的足球由于它们不能被放气会导致与其相关的高运输成本。比如说，在一个二十英尺的集装箱内可装7500个放气的足球，但是在相同的集装箱内仅可能运输2500-3000个热粘合的足球，导致显著更高的运输成本。因此，与本公开内容一致的示例性实施方案尤其旨在解决上述问题等。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供了具有高性能、坚固的形状、耐用性的新的和改进的足球。在示例性实施方案中，足球包括球胆(bladder)和在缝合迹线(stitchlines)处缝合在一起的多个拼块，所述缝合迹线在多个拼块的每个的压制部分，缝合迹线距多个拼块的每个的各自边缘2-3mm。在示例性实施方案中，提供了足球的制造方法。示例性方法包括：由衬垫片中切出多个拼块，为多个拼块的每个确定缝合迹线，在缝合迹线处施加热和压力以压制多个拼块。方法进一步包括通过将连接到球胆的气门插入多个拼块中一个的中间来创建球胆气门拼块，在缝合迹线处使用机器缝合来缝合多个拼块中的至少几个，将足球内外翻转使得球胆被装入足球内，手工缝合任何剩余的未缝合的缝合迹线，和向球胆充入空气，并通过对足球施加热和外部压力以及由于足球内的空气的内部压力来对足球模制。附图说明并入并构成本说明书的一部分的附图示出了本公开内容的示例性实施方案，并且结合说明书用于解释本公开内容的原理。图1至图3根据本公开内容的示例性实施方案示出了用于足球外皮的示例性的衬垫的横截面；图4A和图4B为根据本公开内容的示例性的实施方案的用于切出拼块形状的示例性场景的图示；图5A-图5C根据本公开内容的示例性的实施方案示出了用于将两块拼块缝合在一起的示例性场景；图6A-图6C为根据本公开内容的示例性的实施方案的拼块的不同视图；图7A--图7J根据本公开内容的示例性的实施方案示出了拼块的各种形状；图8根据本公开内容的示例性的实施方案示出了用于创建球胆气门拼块的示例性步骤；图9A和图9B根据本公开内容的示例性的实施方案示出了示例性的球胆；图10A和10B根据本公开内容的示例性的实施方案示出了连接到相应的球胆气门拼块的示例性的球胆；和图11A-图11C根据本公开内容的示例性的实施方案示出了用于缝合足球拼块的一些示例性步骤。具体实施方式足球由两个主要部分组成，球胆和拼块外皮。根据本公开内容的实施方案通过提供用于高效缝合拼块的方法和结构来提高足球的性能。具体地讲，示例性的实施方案提供了确定可将拼块缝合在一起的缝合迹线。压制或施加热和压力可用于创建用于在缝合迹线处应用缝合的凹陷或腔。因此，压制可允许拼块被紧密地缝合在一起，为足球的外部表面提供光滑表面，其中缝线可具有最少的外部暴露。当包括在足球内的空气球胆被充满空气并且模制装置在外表面上施加压力和热，可制造出具有形状均匀性和一致性的足球。因此，通过使用示例性方法制造的足球比手工缝制的和热粘合的球可具有更好的性能和外观。图1根据本公开内容的示例性实施方案示出了包括用于足球拼块的衬垫100的材料的横截面。衬垫100可以包括外部材料片102，外部材料片102可以是聚氯乙烯(PVC)层、聚氨酯(PU)层、或类似的合成材料层。外部材料片102可以层合到三元乙丙橡胶(EPDM)复合泡沫106的第一层。可以使用粘合剂104(例如，胶乳粘合剂)来完成层合。衬垫100可以进一步由橡胶片110、粘合剂112、EPDM泡沫114、粘合剂116，以及布或织物110的薄层组成。粘合剂112和114可以是胶乳粘合剂。此外，橡胶片110可为由天然橡胶或胶乳片或合成橡胶组成。在实施例中，外部材料片102厚度可以为0.3-1.8mm，泡沫106厚度可以为2-3mm，EPDM泡沫114厚度可以为2-3mm，橡胶片110厚度可以为0.5-1.5mm。在实施方案中，衬垫100的总厚度可以是2-9mm。在实施方案中，衬垫100可以以预定的期间加热并干燥。例如，衬垫100可以在55摄氏度下干燥长达一个小时或更长时间。图2根据本公开内容的示例性实施方案，示出了包括用于足球拼块的另一衬垫200的材料的横截面。衬垫200可以包括类似于外部材料片102的外部材料片202。外部材料片102可以使用粘合剂204、208和212(例如，胶乳粘合剂)与橡胶片206，EPDM泡沫210和织物214一起层合。在实施方案中，橡胶片206、EPDM泡沫210和织物214的材料分别与橡胶片110、EPDM泡沫106/114和织物118的材料相同。然而，在衬垫200中，外部材料片202的厚度可为0.3-1.8mm，橡胶片306的厚度可为0.5-1.5mm，EPDM泡沫210的厚度可为2-4mm，织物214的厚度可为0.5-1.5mm。在实施方案中，衬垫200的总厚度可为2-9mm。在实施方案中，衬垫200可以以预定的期间加热并干燥。例如，衬垫200可以在55摄氏度下干燥长达一个小时或更长时间。图3根据本公开内容的示例性实施方案，示出了包括用于足球拼块的另一衬垫300的材料的横截面。衬垫300可以包括类似于外部材料片102和202的外部材料片302。外部材料片302可以使用粘合剂304、308和312(例如，胶乳粘合剂)与橡胶片306、EPDM泡沫310和织物214一起层合。在实施例中，橡胶片306、EPDM泡沫310和织物314的材料分别与橡胶片110、EPDM泡沫106/114和织物118的材料相同。然而，在衬垫300中，外部材料片302的厚度可为0.3-1.8mm，橡胶片306的厚度可为0.5-1.5mm，EPDM泡沫210的厚度可为4-6mm，织物314的厚度可为0.5-1mm。在实施方案中，衬垫300的总厚度可为2-9mm。在实施方案中，衬垫300可以以预定的期间加热并干燥。例如，衬垫300可以在55摄氏度下干燥长达一个小时或更长时间。在实施方案中，在衬垫中利用泡沫的不同厚度和材料顺序的变化可导致制造出的足球的不同的性能。例如，球的弹性、柔软性或硬度可能受影响。这些性能可影响球的回弹和/或触摸特性。图4A和4B是根据本公开内容的一个的实施方案，用于切出拼块形状的示例性场景的图示。层400可表示衬垫100、200、或300。如图4A所示，可以使用常规的球切割刀从层400中切出所需的拼块形状(404、406和408)。图4B示出了可以从层400切出来的示例性切块410。切块410是衬垫400的六边形切块以形成六边形拼块本文档来自技高网...

【技术保护点】
足球的制造方法，包括以下步骤：a.从衬垫片中切出多个拼块；b.为多个拼块的每个确定缝合迹线；c.在缝合迹线处施加热和压力以压制多个拼块从而创建各自的凹槽；d.通过将连接到球胆的气门插入所述多个拼块中一个的中间来创建球胆气门拼块；e.使用机器缝合在缝合迹线处缝合所述多个拼块中的至少几个；f.将足球内外翻转使得球胆被装入足球内；g.手工缝合任何剩余的未缝合的缝合迹线；以及h.向球胆充入空气，并通过对足球施加热和外部压力以及由于足球内的空气的内部压力来对足球模制。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.16 US 14/516,475;2015.03.18 US 14/661,0281.足球的制造方法，包括以下步骤：a.从衬垫片中切出多个拼块；b.为多个拼块的每个确定缝合迹线；c.在缝合迹线处施加热和压力以压制多个拼块从而创建各自的凹槽；d.通过将连接到球胆的气门插入所述多个拼块中一个的中间来创建球胆气门拼块；e.使用机器缝合在缝合迹线处缝合所述多个拼块中的至少几个；f.将足球内外翻转使得球胆被装入足球内；g.手工缝合任何剩余的未缝合的缝合迹线；以及h.向球胆充入空气，并通过对足球施加热和外部压力以及由于足球内的空气的内部压力来对足球模制。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，创建各自的凹槽包括在缝合迹线处创建凹陷。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过对足球施加热和外部压力以及由于足球内的空气的内部压力来对足球模制，包括进行足球模制直到包含在衬垫内的三元乙丙橡胶(EPDM)泡沫膨胀以填充所述各自的凹槽。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述缝合迹线距多个拼块的各自的边缘2-3mm。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在缝合迹线处施加热和压力以压制多个拼块从而创建各自的凹槽，包括使用加热板施加热和压力。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述衬垫片由三元乙丙橡胶(EPDM)泡沫、粘合剂和织物组成。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所有拼块的接触球胆的表面为织物。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，应用手工缝合四到六英寸。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述足球包括36个拼块。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，多个拼块的每个的最大厚度为6-9毫米，以及缝合区域在缝合迹线处的厚度为2-3毫米。11.足球的制造方法，包括以下步骤：a.从衬垫片中切出多个拼块；b.为多个拼块的每个确定缝合迹线；c.在缝合迹线处施加热和压力以压制多个拼块从而创建各自的凹槽；d.通过将连接到球胆的气门插入多个拼块中一个的中间来创建球胆气门拼块；e.使用机器缝合在缝合迹线处缝合多个拼块中的至少几个；f.将足球内外翻转使得球胆被装入足球内；g.手工缝合任何剩余的未缝合的缝合迹线；h.向球胆充入空气；以及i.通过对足球施加热和外部压力以及由于足球内的空气的内部压力来对足球模制直到包括在衬垫片内的三元乙丙橡胶(EPDM)泡沫膨胀以填充各自的凹槽。12.足球，包括：球胆，和多个拼块，所述多个拼块在多...

【专利技术属性】
技术研发人员：AH·候赛因，
申请(专利权)人：AH·候赛因，
类型：发明
国别省市：加拿大;CA