一种石墨稀薄膜成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨稀薄膜成型机,其结构包括电机、排气口、启动按钮、急停按钮、第一活动支持梁、第一刮薄器、细刮板、第一连接环、第二连接环、连接管、剪断装置、下启动按钮、操作区域装置、防滑固定装置、下底座、连接装置、第二刮薄器、过渡装置、操作杆装置、第二活动支持梁、气压表、电机放置装置和警报灯，所述电机放置装置侧面上设有动按钮、急停按钮、气压表，所述第一刮薄器上设有第一活动支持梁、第二活动支持梁，所述连接管和过渡装置固定连接，有两个以上的刮薄器，能够控制所加工的薄膜厚度。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种石墨稀薄膜成型机，属于薄膜成型机领域。
技术介绍
成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。现有技术公开了申请号为：CN201320774964.2的一种加工性、维护性优异，且能够针对一张薄膜连续地进行凹凸不同的多个部分的成型的绝缘用薄膜成型机，成型机具有：一对折叠辊，这一对折叠辊能够朝将薄膜拉入一对折叠辊之间的方向及其相反方向旋转；以及推压模具，该推压模具将薄膜推压于一对折叠辊，通过一对折叠辊反转，薄膜被推压于该推压模具，但是没有设有两个以上的刮薄器，不能够控制所加工的薄膜厚度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石墨稀薄膜成型机，以解决没有设有两个以上的刮薄器，不能够控制所加工的薄膜厚度。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石墨稀薄膜成型机：其结构包括电机、排气口、启动按钮、急停按钮、第一活动支持梁、第一刮薄器、细刮板、第一连接环、第二连接环、连接管、剪断装置、下启动按钮、操作区域装置、防滑固定装置、下底座、连接装置、第二刮薄器、过渡装置、操作杆装置、第二活动支持梁、气压表、电机放置装置和警报灯，所述电机放置装置侧面上设有动按钮、急停按钮和气压表，所述第一刮薄器上设有第一活动支持梁、第二活动支持梁，所述连接管和过渡装置固定连接，所述剪断装置和下底座活动连接，所述下底座上设有下启动按钮、操作区域装置和连接装置，所述第一刮薄器和操作杆装置固定连接，所述第一刮薄器内部设有细刮板、第一连接环和第二连接环，所述第二连接环和细刮板固定连接。进一步地，所述电机放置装置上设有电机。进一步地，所述电机放置装置上设有排气口。本技术的有益效果，通过所述第一刮薄器上设有第一活动支持梁、第二活动支持梁，所述第一刮薄器和操作杆装置固定连接，所述第一刮薄器内部设有细刮板、第一连接环、第二连接环，所述第二连接环和细刮板固定连接配合使用，可以有两个以上的刮薄器，能够控制所加工的薄膜厚度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种石墨稀薄膜成型机的结构示意图；图2为本技术刮薄器的结构示意图。图中：1-电机、2-排气口、3-启动按钮、4-急停按钮、5-第一活动支持梁、6-第一刮薄器、7-连接管、8-剪断装置、9-下启动按钮、10-警报灯、11-防滑固定装置、12-下底座、13-连接装置、14-第二刮薄器、15-过渡装置、16-操作杆装置、17-第二活动支持梁、18-气压表、19-电机放置装置、20-警报灯、601-细刮板、602-第二连接环、603-第一连接环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种石墨稀薄膜成型机：其结构包括电机1、排气口2、启动按钮3、急停按钮4、第一活动支持梁5、第一刮薄器6、细刮板601、第一连接环603、第二连接环602、连接管7、剪断装置8、下启动按钮9、操作区域装置10、防滑固定装置11、下底座12、连接装置13、第二刮薄器14、过渡装置15、操作杆装置16、第二活动支持梁17、气压表18、电机放置装置19和警报灯20，所述电机放置装置19侧面上设有动按钮3、急停按钮4和气压表18，所述第一刮薄器6上设有第一活动支持梁5、第二活动支持梁17，所述连接管7和过渡装置15固定连接，所述剪断装置8和下底座12活动连接，所述下底座12上设有下启动按钮9、操作区域装置10和连接装置13，所述第一刮薄器6和操作杆装置16固定连接，所述第一刮薄器6内部设有细刮板601、第一连接环603和第二连接环602、，所述第二连接环602和细刮板601固定连接，所述电机放置装置19上设有电机1，所述电机放置装置19上设有排气口2。在进行使用时，通过所述第一刮薄器6上设有第一活动支持梁5、第二活动支持梁17，所述第一刮薄器6和操作杆装置16固定连接，所述第一刮薄器6内部设有细刮板601、第一连接环603、第二连接环602、，所述第二连接环602和细刮板601固定连接配合使用，可以有两个以上的刮薄器，能够控制所加工的薄膜厚度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨稀薄膜成型机，其特征在于：其结构包括电机(1)、排气口(2)、启动按钮(3)、急停按钮(4)、第一活动支持梁(5)、第一刮薄器(6)、细刮板(601)、第一连接环(603)、第二连接环(602)、连接管(7)、剪断装置(8)、下启动按钮(9)、操作区域装置(10)、防滑固定装置(11)、下底座(12)、连接装置(13)、第二刮薄器(14)、过渡装置(15)、操作杆装置(16)、第二活动支持梁(17)、气压表(18)、电机放置装置(19)和警报灯(20)，所述电机放置装置(19)侧面上设有动按钮(3)、急停按钮(4)和气压表(18)，所述第一刮薄器(6)上设有第一活动支持梁(5)和第二活动支持梁(17)，所述连接管(7)和过渡装置(15)固定连接，所述剪断装置(8)和下底座(12)活动连接，所述下底座(12)上设有下启动按钮(9)、操作区域装置(10)和连接装置(13)，所述第一刮薄器(6)和操作杆装置(16)固定连接，所述第一刮薄器(6)内部设有细刮板(601)、第一连接环(603)和第二连接环(602)，所述第二连接环(602)和细刮板(601)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种石墨稀薄膜成型机，其特征在于：其结构包括电机(1)、排气口(2)、启动按钮(3)、急停按钮(4)、第一活动支持梁(5)、第一刮薄器(6)、细刮板(601)、第一连接环(603)、第二连接环(602)、连接管(7)、剪断装置(8)、下启动按钮(9)、操作区域装置(10)、防滑固定装置(11)、下底座(12)、连接装置(13)、第二刮薄器(14)、过渡装置(15)、操作杆装置(16)、第二活动支持梁(17)、气压表(18)、电机放置装置(19)和警报灯(20)，所述电机放置装置(19)侧面上设有动按钮(3)、急停按钮(4)和气压表(18)，所述第一刮薄器(6)上设有第一活动支持梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学超，
申请(专利权)人：衢州圣荣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33