【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热塑性材料产品的制作领域,且特别是涉及一种热塑性材料产品的制作方法及其相应的产品。
技术介绍
随着笔记本电脑、平板电脑、手机、相机、便携式信息终端设备等电子产品的发展,市场上强烈要求开发出薄型且轻质的产品。轻薄的产品会构成产品的外壳或内部部件薄壁,在产品要求轻薄的同时还要求具有高强度及高刚性。热塑性材料具有质量轻、比强度和比模量高、抗化学腐蚀、耐疲劳、易于整体成型等优点,被广泛应用于制作军工、航空航天等产品上。由于热塑性材料的优良的力学性能,所以也可以广泛用于笔记本电脑、平板电脑等电子产品中。目前,热塑性材料制件广泛采用环氧类热塑性树脂,然后固化成型的工艺。然而,上述固化成型的工艺成型周期约为30分钟,成型周期长,效率低,不能满足3C行业大批量生产的要求。有鉴于此,实有必要开发一种热塑性材料产品的制作方法及其产品,以解决上述成型周期长、效率低的问题。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提供一种热塑性材料产品的制作方法,该制作方法能够快速成型产品,周期短,效率高,能够满足3C行业大批量生产的要求。为了达到上述目的,本专利技术的热塑性材料产品的制作方法,其包括以下步骤:(1)依产品形状裁切热塑性材料板材;(2)将裁切后的板材置入热压模具型腔中,并进行定位;(3)通入蒸汽对热压模具进行加热,加热温度至140-170℃;(4)热压模具合模进行高压压合,高压压合的同时对热压模具型腔抽真空,且继续通入蒸汽加热;(5)关闭蒸汽,通入冷却水冷却热压模具,冷却后开模取出产品。可选地,所述热塑性材料板材为含碳纤维或玻璃纤维加强型热塑性材料板材。可选 ...
【技术保护点】
一种热塑性材料产品的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)依产品形状裁切热塑性材料板材;(2)将裁切后的板材置入热压模具型腔中,并进行定位;(3)通入蒸汽对热压模具进行加热,加热温度至140‑170℃;(4)热压模具合模进行高压压合,高压压合的同时对热压模具型腔抽真空,且继续通入蒸汽加热;(5)关闭蒸汽,通入冷却水冷却热压模具,冷却后开模取出产品。
【技术特征摘要】
1.一种热塑性材料产品的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)依产品形状裁切热塑性材料板材;(2)将裁切后的板材置入热压模具型腔中,并进行定位;(3)通入蒸汽对热压模具进行加热,加热温度至140-170℃;(4)热压模具合模进行高压压合,高压压合的同时对热压模具型腔抽真空,且继续通入蒸汽加热;(5)关闭蒸汽,通入冷却水冷却热压模具,冷却后开模取出产品。2.根据权利要求1所述的热塑性材料产品的制作方法,其特征在于,所述热塑性材料板材为含碳纤维或玻璃纤维加强型热塑性材料板材。3.根据权利要求1所述的热塑性材料产品的制作方法,其特征在于,所述步骤(2)中,通过热压模具型腔中的定位孔或定位针进行定位。4.根据权利要求1所述的热塑性材料产品的制作方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:高峰,郭雪梅,
申请(专利权)人:汉达精密电子昆山有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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