一种自动配比混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动配比混料装置，包括机座和混料仓，所述机座上端一侧设有电机，所述电机一端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿混料仓的内壁，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述混料仓上端设有储料仓，所述储料仓上端设有进料口，所述进料口上端设有储料仓盖，所述混料仓内部设有通过铰链铰接的称量装置，所述称量装置内设有重量传感器，所述称量装置下端铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在混料仓内壁上，所述混料仓底端一侧设有出料口，所述出料口上设有阀门，所述出料口上端设有PLC控制器，该实用新型专利技术可以实现自动混料、全密闭操作、提高工作效率、保障生产环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混料机
，具体涉及一种自动配比混料装置。
技术介绍
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。传统的物料混合工序是人工称重配料，然后投入混合机进行混合操作，人工配料易出错，称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易出现疲劳，而出现配错料的情况，导致产品质量低，不合格。而且人工配料，劳动强度大，费时费力，工作效率低，人力成本高，人工投料时会产生大量的粉尘，影响工人的健康，据检索，发现如下专利文献与本申请相关，具体公开内容如下：CN201813819U公开一种翻转式混合机，包括桶体和位于桶内的搅拌装置，所述混合机还包括用于翻转桶体的翻转装置，以及限制桶体上下翻转位置的限位装置，所述混合机设置于料仓中，所述料仓上端设有进料口、下端设有出料口。上述混合机在混合染料这样的轻型物料时，没有密封，会影响工人健康；同时由于其结构特征限制，整体规格较小，不能满足大规模的混合需要。因此，专利技术一种自动配比混料装置，去解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动配比混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动配比混料装置，包括机座和混料仓，所述混料仓位于机座上方，所述机座上端一侧设有电机，所述电机一端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿混料仓的内壁，且延伸至混料仓内，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述混料仓上端设有储料仓，所述储料仓上端设有进料口，所述进料口上端设有储料仓盖，所述混料仓内部设有通过铰链铰接的称量装置，所述称量装置内设有重量传感器，所述称量装置下端铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在混料仓内壁上，所述混料仓底端一侧设有出料口，所述出料口上设有阀门，所述出料口上端设有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与重量传感器电性连接，所述PLC控制器通过导线与电动伸缩杆电性连接。优选的，所述混料仓内壁安装有耐磨层。优选的，所述称量装置、重量传感器和电动伸缩杆分别设置为两组，且称量装置尾部成L形。优选的，所述储料仓设置的数量不少于3个。优选的，所述称量装置的开合角度为0-90°。本技术的技术效果和优点：该自动配比混料装置通过设置在混料仓上端的储料仓，可以有效的将不同物料储藏，并且储粮仓下端设置的称量装置、重量传感器和电动伸缩杆，可以将称量好的物料放入混料仓内，该技术不仅可以做到自动配料，自动称量，而且通过设置的储料仓门做到了全密封工作，一方面改善了工作环境，另一方面保障了工人的安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电路结构示意图。图中：1机座、2混料仓、3电机、4搅拌杆、5搅拌叶、6储料仓、7进料口、8储料仓盖、9铰链、10称量装置、11重量传感器、12电动伸缩杆、13出料口、14阀门、15PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的：一种自动配比混料装置，包括机座1和混料仓2，所述混料仓2位于机座1上方，所述机座1上端一侧设有电机3，所述电机3一端连接有搅拌杆4，所述搅拌杆4贯穿混料仓2的内壁，且延伸至混料仓2内，所述搅拌杆4上设有搅拌叶5，所述混料仓2上端设有储料仓6，所述储料仓6上端设有进料口7，所述进料口7上端设有储料仓盖8，所述混料仓2内部设有通过铰链9铰接的称量装置10，所述称量装置10内设有重量传感器11，所述称量装置10下端铰接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12固定连接在混料仓2内壁上，所述混料仓2底端一侧设有出料口13，所述出料口13上设有阀门14，所述出料口13上端设有PLC控制器15，所述PLC控制器15通过导线与重量传感器11电性连接，所述PLC控制器15通过导线与电动伸缩杆12电性连接，所述混料仓2内壁安装有耐磨层，所述称量装置10、重量传感器11和电动伸缩杆12分别设置为两组，且称量装置10尾部成L形，所述储料仓6设置的数量不少于3个，所述称量装置10的开合角度为0-90°。工作原理：工作时，接通电源电机3工作，通过设置在混料仓2上端的多个储料仓6，可以有效的将不同物料储藏，并且储粮仓6下端设置的称量装置10和重量传感器11，当物料通过称量装置10时，重量传感器11将电信号传递给PLC控制器15，PLC控制器15接收信号后将信号传递给电动伸缩杆12，电动伸缩杆12开始运动，打开称量装置10，物料进入放入混料仓2内，进行充分的混合，该技术不仅可以做到自动配料，自动称量，而且通过设置的储料仓门做到了全密封工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动配比混料装置，包括机座（1）和混料仓（2），所述混料仓（2）位于机座（1）上方，其特征在于：所述机座（1）上端一侧设有电机（3），所述电机（3）一端连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）贯穿混料仓（2）的内壁，且延伸至混料仓（2）内，所述搅拌杆（4）上设有搅拌叶（5），所述混料仓（2）上端设有储料仓（6），所述储料仓（6）上端设有进料口（7），所述进料口（7）上端设有储料仓盖（8），所述混料仓（2）内部设有通过铰链（9）铰接的称量装置（10），所述称量装置（10）内设有重量传感器（11），所述称量装置（10）下端铰接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）固定连接在混料仓（2）内壁上，所述混料仓（2）底端一侧设有出料口（13），所述出料口（13）上设有阀门（14），所述出料口（13）上端设有PLC控制器（15），所述PLC控制器（15）通过导线与重量传感器（11）电性连接，所述PLC控制器（15）通过导线与电动伸缩杆（12）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动配比混料装置，包括机座（1）和混料仓（2），所述混料仓（2）位于机座（1）上方，其特征在于：所述机座（1）上端一侧设有电机（3），所述电机（3）一端连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）贯穿混料仓（2）的内壁，且延伸至混料仓（2）内，所述搅拌杆（4）上设有搅拌叶（5），所述混料仓（2）上端设有储料仓（6），所述储料仓（6）上端设有进料口（7），所述进料口（7）上端设有储料仓盖（8），所述混料仓（2）内部设有通过铰链（9）铰接的称量装置（10），所述称量装置（10）内设有重量传感器（11），所述称量装置（10）下端铰接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）固定连接在混料仓（2）内壁上，所述混料仓（2）底端一侧设有出料口（13），所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓萍，任洪，赵福远，毛雅娟，唐伟菊，
申请(专利权)人：无锡同济新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32