一种立体网络增韧WC复合材料及其制备方法技术

技术编号:14897209 阅读:150 留言:0更新日期:2017-03-29 12:25
本发明专利技术属于合金材料技术领域,公开了一种立体网络增韧WC复合材料及其制备方法。所述WC复合材料由87.85~91.99wt.%的WC,8.0~12.0wt.%的Si3N4晶须,0.01~0.15wt.%的超细氮化硼多孔纤维以及不可避免的微量杂质组成。其制备方法为:将WC粉体,超细氮化硼多孔纤维,以及α‑Si3N4粉体、Y2O3粉体和Al2O3粉体,和有机溶剂置于球磨机中进行湿式球磨,然后干燥除去溶剂后过筛,获得颗粒尺寸≤300μm的复合粉末,再烧结固化成形,得到无粘结相的立体网络增韧WC复合材料。所得WC复合材料具有很高的硬度、耐磨性、抗氧化性能以及较好的韧性,适合作为刀具或模具材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金材料
,具体涉及一种立体网络增韧WC复合材料及其制备方法
技术介绍
WC-Co硬质合金,是一种常见的、重要的硬质合金种类(YG系列),广泛地应用于现代刀具材料,耐磨、耐腐蚀和耐高温材料领域,有现代工业的牙齿之称。纯WC材料很难烧结致密,即使烧结致密,烧结温度也往往在2000℃以上,易对设备造成损害,并且烧结后断裂韧性只有~4MPa·m1/2。Co作为WC烧结时的一种粘结相,对WC有非常好的润湿性,同时能使WC烧结温度降低到~1400℃,烧结时Co成为液相,大大增加WC颗粒扩散速率,使烧结致密,烧结后碳化钨复合材料通常断裂韧性在~12MPa·m1/2。世界Co资源的分布是极其不均衡的,刚果(金)、澳大利亚和古巴三国的Co储量之和就占据世界总储量的68%。对中国的Co原料的供应也存在很多不稳定因素。同时Co作为一种粘结剂,降低了WC材料的硬度、耐腐蚀性和耐高温性,限制了WC材料在某些极端服役环境下的应用。因此,寻找一种常见的来源广泛的非粘结相的材料来替代Co,摆脱对国外的依赖,同时提高WC类硬质合金的硬度和高温性能就显得非常重要。目前在对无粘结相WC材料的研究本文档来自技高网...
一种立体网络增韧WC复合材料及其制备方法

【技术保护点】
一种立体网络增韧WC复合材料,其特征在于:所述WC复合材料由87.85~91.99wt.%的WC,8.0~12.0wt.%的Si3N4晶须,0.01~0.15wt.%的超细氮化硼多孔纤维以及不可避免的微量杂质组成。

【技术特征摘要】
1.一种立体网络增韧WC复合材料,其特征在于:所述WC复合材料由87.85~91.99wt.%的WC,8.0~12.0wt.%的Si3N4晶须,0.01~0.15wt.%的超细氮化硼多孔纤维以及不可避免的微量杂质组成。2.根据权利要求1所述的一种立体网络增韧WC复合材料,其特征在于:所述Si3N4晶须由α-Si3N4、Y2O3和Al2O3通过三元共晶反应,从α相转变为β相原位自生得到。3.权利要求1或2所述的一种立体网络增韧WC复合材料的制备方法,其特征在于包括如下制备步骤:(1)将WC粉体,超细氮化硼多孔纤维,以及原位自生Si3N4晶须所需的α-Si3N4粉体、Y2O3粉体和Al2O3粉体,和有机溶剂置于球磨机中进行湿式球磨,制得球磨浆料;(2)将球磨浆料干燥除去溶剂后过筛,获得颗粒尺寸≤300μm的复合粉末;(3)将步骤(2)所得复合粉末置于模具中烧结固化成形,得到无粘结相的立体网络增韧WC复合材料。4.根据权利要求3所述的一种立体网络增韧WC复合材料的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小强曹廷屈盛官黄阳梁良伍尚华
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:广东;44

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