【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化肥工业的合成氨设备，特别是氨合成塔内件。已有技术中，特别是我国小氮肥工业中的氨合成塔内件主要有“冷管式”、“冷激式”、和“间冷式”等结构形式。对传统的冷管式内件而言，由于存在着严重的“冷管效应”，氨净值低，出触媒筐的气体温度也低，不利于余热回收。多段冷激式内件，触媒筐入口气体温度低。又因多段补入新鲜气，不仅触媒与气体接触率低，而且不适应小氮肥厂气体净化质量差的特点，触媒易中毒失活，使用中、后期温度不易控制。间冷式内件虽然克服了上述两种内件的主要缺点，但结构复杂，制造、安装和触媒装卸都很困难。本技术的目的是设计一种氨净值高，二次出塔气体温度高，操作弹性大，结构简单，适合小氮肥厂使用的氨合成塔内件。本技术的目的是这样实现的内件的换热器上面的触媒筐内有一层触媒构成的下绝热层，下绝热层的上面是冷管，冷管的上集气环和下集气环之间充填触媒构成冷管层，冷管层和下绝热层构成冷管段，冷管段的上面是触媒充填的冷激层和冷激气分布器构成的冷激段，在冷激段的上面是一层由触媒形成的上绝热层构成的绝热段。在冷管和冷激层之间有一热膨胀空间。与多段冷激式内件相比，增加了内冷管［1...
【技术保护点】
一种具有换热器［１８］，触媒筐［１０］，中心管下段［１７］，上段［１２］，冷管［１５］，冷激管［８］，测温管［９］的小氮肥厂氨合成塔内件，其特征是，在换热器［１８］的上面，冷管［１５］的下面是由触媒装填的一段下绝热层［７］，冷管［１５］和上集气环［１３］和下集气环［１６］之间有一层触媒构成的冷管层［６］，冷管层和下绝热层构成冷管段［３］，冷管段的上面是由触媒的冷激层［５］和冷激气分布器［１１］组成的冷激段［２］，冷激段的上面是由触媒的上绝热层［４］构成的绝热段［１］。
【技术特征摘要】
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