一种易拉罐内壁喷涂系统技术方案

本发明专利技术涉及一种易拉罐内壁喷涂系统，包括喷涂装置、罐体旋转装置；喷涂装置包括涂料槽、喷涂泵、至少一组喷枪组件；喷涂组件包括涂料输送管、涂料处理件和喷枪组件；第一喷枪包括第一喷嘴座、第一扰流板和第一喷孔头；第一喷嘴座内设有第一涂料输送腔；第一扰流板设置第一涂料输送腔的一端，并与第一涂料输送腔内壁形成第一涂料输送通道；第一喷孔头设置在第一涂料输送腔的另一端，且第一喷孔头与第一扰流板形成第二涂料输送通道；第二涂料输送通道与第一涂料输送通道相通；第一喷孔头内设有第三涂料输送通道；第三涂料输送通道与第二涂料输送通道相通。通过设计的第一喷枪结构，并结合第二喷枪实现了在罐体内壁均匀喷涂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及罐体包装
，特别是涉及一种易拉罐内壁喷涂系统。
技术介绍
易拉罐作为盛装饮料的包装罐体，其因体积小、携带方便、保鲜力强而受到广泛使用。现有的易拉罐在加工生产过程中，需要在易拉罐的内壁涂膜，以在盛装饮料时隔绝易拉罐内壁较为活泼的铝离子融入液体，防止饮料里的酸离子与铝离子反应而影响口味，或者导致腐蚀穿孔漏液等问题。在对易拉罐内壁涂膜时，目前最经济、实用、有效的办法就是在易拉罐内壁喷涂水性涂料，再将该水性材料烘干成膜而达到目的。但是，喷涂水性涂料时，容易出现罐内全部或局部漏喷、喷涂不均匀导致内部涂膜厚薄相差大等问题，导致无法有效隔离，或者过厚的涂膜大大增加成本。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的在于，提供一种易拉罐内壁喷涂系统，其可均匀地在将涂料喷涂到易拉罐内壁，且可节省涂料、降低生产成本。一种易拉罐内壁喷涂系统，包括喷涂装置、与喷涂装置相对的罐体旋转装置；所述喷涂装置包括涂料槽、用于从涂料槽内抽取涂料的喷涂泵、用于将涂料喷向罐体的至少一组喷枪组件；所述喷涂组件包括涂料输送管、涂料处理件和喷枪组件；所述涂料输送管的输入端设有所述涂料处理件，其输出端设有并联的第一支路和第二支路；所述喷枪组件包括第一喷枪和第二喷枪，所述第一喷枪设置在所述第一支路的输出端；所述第二喷枪设置在所述第二支路的输出端；所述第一喷枪包括第一喷嘴座、第一扰流板和第一喷孔头；所述第一喷嘴座内设有第一涂料输送腔；所述第一扰流板设置所述第一涂料输送腔的一端，并与所述第一涂料输送腔内壁形成第一涂料输送通道；所述第一喷孔头设置在所述第一涂料输送腔的另一端，且所述第一喷孔头与所述第一扰流板之间留有间隙，以形成第二涂料输送通道；所述第二涂料输送通道与所述第一涂料输送通道相通；所述第一喷孔头内设有第三涂料输送通道；所述第三涂料输送通道与第二涂料输送通道相通。相比于现有技术，本专利技术通过设计的第一喷枪结构，并结合第二喷枪实现了对罐体内壁地均匀喷涂，大大节省了涂料。进一步地，所述第一喷孔头的喷出端的横截面呈流线型结构，且所述第一喷孔头的最宽部设置在所述第一喷孔头中心的一侧。进一步地，所述第一喷枪和第二喷枪位于待喷涂罐体的外侧，且所述第一喷枪位于所述第二喷枪的上方；所述第一喷枪倾斜设置，并与待喷涂罐体的中心线所在平面形成第一夹角，所述第一夹角的角度为15-19度；所述第二喷枪倾斜设置，并与待喷涂罐体的中心线所在平面形成第二夹角，所述第二夹角的角度为13-17度。进一步地，所述第一喷枪与待喷涂罐体的水平距离为30mm；所述第一喷枪与待喷涂罐体一内壁的竖直距离为45mm。所述第二喷枪与待喷涂罐体的水平距离为25mm；所述第二喷枪与待喷涂罐体一内壁的竖直距离为25mm。进一步地，还包括调压组件；所述涂料输送管内涂料处理件与所述喷枪组件之间设置所述调压组件；所述调压组件用于调节涂料的喷涂压力并传送到所述喷枪组件；所述喷枪组件用于将涂料喷向待喷涂罐体。进一步地，所述调压组件包括第一调压阀和第二调压阀；所述第一调压阀设置在所述第一支路的输入端；所述第二调压阀设置在所述第二支路的输入端。进一步地，所述调压组件调节涂料的喷涂压力为500-1000磅/平方英寸，所述罐体旋转装置旋转待喷涂罐体的速度为2300圈/分钟。进一步地，所述第二喷枪包括第二喷嘴座、第二扰流板和第二喷孔头；所述第二喷嘴座内设有第二涂料输送腔；所述第二扰流板设置所述第二涂料输送腔的一端，并与所述第二涂料输送腔内壁形成第四涂料输送通道；所述第四喷孔头设置在所述第二涂料输送腔的另一端，且所述第二喷孔头与所述第二扰流板之间留有间隙，以形成第五涂料输送通道；所述第五涂料输送通道与所述第四涂料输送通道相通；所述第二喷孔头内设有第六涂料输送通道；所述第六涂料输送通道与第六涂料输送通道相通，且其通道口沿涂料输送方向逐渐变窄；所述第二喷孔头的喷出端的横截面呈流线型结构，且所述第二喷孔头的最宽部设置在所述第二喷孔头中心的一侧。进一步地，还包括连接管和压力表；所述连接管的两端分别连通喷涂泵和喷枪组件；所述压力表设置在所述连接管内，用于检测喷涂压力。进一步地，还包括涂料回流管；所述涂料回流管的输入端与所述喷枪组件连接，其输出端与所述涂料槽相通。相比于现有技术，本专利技术通过第一喷孔头的最宽部设置在其中心的一侧，并结合设置第一喷枪的位置和角度，确保对罐体底部的均匀喷涂；通过将第二喷孔头的最宽部设置在其中心的一侧，并结合设置第二喷枪的位置和角度，确保对罐体侧壁和底部的均匀喷涂，通过结合两个喷枪实现对罐体内壁喷涂质量，大大节省了涂料。进一步地，通过调压组件调节喷枪组件的喷涂压力，以使喷涂组件与罐体旋转速度相匹配的压力喷向罐体，进而实现均匀地向罐体内喷涂涂料。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1为本专利技术易拉罐内壁喷涂系统实施例中喷涂装置管路结构示意图；图2为图1所示第一喷枪和第二喷枪与待喷涂易拉罐的位置结构示意图；图3为图2所示第一喷枪的结构示意图；图4为图3所示沿E-E方向的第一喷孔头的剖视图；图5为第一喷枪的喷涂效果的示意图；图6为第一喷枪喷涂到易拉罐内壁的效果示意图。具体实施方式请参阅图1，其为本专利技术易拉罐内壁喷涂系统实施例中喷涂装置管路结构示意图。本实施例的易拉罐内壁喷涂系统，包括喷涂装置和罐体旋转装置(图中未示)。所述喷涂装置与所述罐体旋转装置相对设置，用于在旋转的罐体内壁上喷涂涂料。所述喷涂装置包括涂料槽1、用于从涂料槽内抽取涂料的喷涂泵2、用于将涂料喷向罐体的至少一组喷涂组件3、用于连通喷涂泵与至少一组喷涂组件的连接管4、设置在所述连接管内用于检测喷涂压力的压力表5、用于将喷涂组件内多余的涂料回送到涂料槽的涂料回流管6。本实施例中，所述喷涂组件3设置为两组，这两组喷涂组件3的结构完全相同。所述喷涂组件3包括涂料输送管31、涂料处理件32、调压组件33和喷枪组件34。所述涂料输送管的输入端设有所述涂料处理件32，其输出端设有所述喷枪组件34，所述涂料输送管内涂料处理件32与所述喷枪组件34之间还设有调压组件33；所述调压组件33用于调节涂料的喷涂压力并传送到所述喷枪组件34；所述喷枪组件34用于将涂料喷向待喷涂罐体。所述涂料输送管31的输入端设有所述涂料处理件32，其输出端设有并联的第一支路和第二支路。所述调压组件33包括第一调压阀331和第二调压阀332；所述喷枪组件34包括第一喷枪341和第二喷枪342。所述第一调压阀331设置在所述第一支路的输入端；所述第一喷枪341设置在所述第一支路的输出端，且将所述第一调压阀3311调压后的涂料喷向待喷涂罐体7底部。所述第二调压阀332设置在所述第二支路的输入端，所述第二喷枪342设置在所述第二支路的输出端，且将所述第二调压阀332调压后的涂料喷向待喷涂罐体7的侧壁和底部。所述涂料处理件32包括沿着涂料输送管的输入端向其输出端依序分布的加热器321和过滤器。通过所述加热器321，将喷涂的涂料温度加热到25-40℃，并通过所述过滤器将涂料内的杂质滤除。本实施例中，通过观察所述压力表5的数值来调节所述第一调压阀331和第二调压阀332，进而调节所述第一喷枪341和第二喷枪342的喷涂压力为500-1000磅/平方英寸，所述罐体旋转装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易拉罐内壁喷涂系统，其特征在于：包括喷涂装置、与喷涂装置相对的罐体旋转装置；所述喷涂装置包括涂料槽、用于从涂料槽内抽取涂料的喷涂泵、用于将涂料喷向罐体的至少一组喷枪组件；所述喷涂组件包括涂料输送管、涂料处理件和喷枪组件；所述涂料输送管的输入端设有所述涂料处理件，其输出端设有并联的第一支路和第二支路；所述喷枪组件包括第一喷枪和第二喷枪，所述第一喷枪设置在所述第一支路的输出端；所述第二喷枪设置在所述第二支路的输出端；所述第一喷枪包括第一喷嘴座、第一扰流板和第一喷孔头；所述第一喷嘴座内设有第一涂料输送腔；所述第一扰流板设置所述第一涂料输送腔的一端，并与所述第一涂料输送腔内壁形成第一涂料输送通道；所述第一喷孔头设置在所述第一涂料输送腔的另一端，且所述第一喷孔头与所述第一扰流板之间留有间隙，以形成第二涂料输送通道；所述第二涂料输送通道与所述第一涂料输送通道相通；所述第一喷孔头内设有第三涂料输送通道；所述第三涂料输送通道与第二涂料输送通道相通。

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐内壁喷涂系统，其特征在于：包括喷涂装置、与喷涂装置相对的罐体旋转装置；所述喷涂装置包括涂料槽、用于从涂料槽内抽取涂料的喷涂泵、用于将涂料喷向罐体的至少一组喷枪组件；所述喷涂组件包括涂料输送管、涂料处理件和喷枪组件；所述涂料输送管的输入端设有所述涂料处理件，其输出端设有并联的第一支路和第二支路；所述喷枪组件包括第一喷枪和第二喷枪，所述第一喷枪设置在所述第一支路的输出端；所述第二喷枪设置在所述第二支路的输出端；所述第一喷枪包括第一喷嘴座、第一扰流板和第一喷孔头；所述第一喷嘴座内设有第一涂料输送腔；所述第一扰流板设置所述第一涂料输送腔的一端，并与所述第一涂料输送腔内壁形成第一涂料输送通道；所述第一喷孔头设置在所述第一涂料输送腔的另一端，且所述第一喷孔头与所述第一扰流板之间留有间隙，以形成第二涂料输送通道；所述第二涂料输送通道与所述第一涂料输送通道相通；所述第一喷孔头内设有第三涂料输送通道；所述第三涂料输送通道与第二涂料输送通道相通。2.根据权利要求1所述的易拉罐内壁喷涂系统，其特征在于：所述第一喷孔头的喷出端的横截面呈流线型结构，且所述第一喷孔头的最宽部设置在所述第一喷孔头中心的一侧。3.根据权利要求2所述的易拉罐内壁喷涂系统，其特征在于：所述第一喷枪和第二喷枪位于待喷涂罐体的外侧，且所述第一喷枪位于所述第二喷枪的上方；所述第一喷枪倾斜设置，并与待喷涂罐体的中心线所在平面形成第一夹角，所述第一夹角的角度为15-19度；所述第二喷枪倾斜设置，并与待喷涂罐体的中心线所在平面形成第二夹角，所述第二夹角的角度为13-17度。4.根据权利要求2所述的易拉罐内壁喷涂系统，其特征在于：所述第一喷枪与待喷涂罐体的水平距离为30mm；所述第一喷枪与待喷涂罐体一内壁的竖直距离为45mm。所述第二喷枪与待喷涂罐体的水平距离为25mm；所述第二喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：计永红，孙敏，欧阳磊，姚发林，
申请(专利权)人：广州荣鑫容器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44