一种一体式管材内壁喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式管材内壁喷漆设备，包括装置底板，所述装置底板的右侧上端面固定连接有推进槽，推进槽的内侧滑动连接有滑动块，滑动块的上端面固定连接有高度调节杆，高度调节杆的外侧套接有定位夹持套，所述动力装置仓的底部固定设有驱动电机，动力装置仓的右侧壁中部通过轴承贯穿连接有清洗转轴，动力装置仓的右侧壁上部通过轴承贯穿连接有喷漆管轴，所述喷漆管轴左端通过管道接口与油漆加压装置连通，所述喷漆管轴右部外侧与若干个油漆喷嘴连通，所述清洗转轴的外侧端通过弹簧连接有若干个钢丝毛刷。本实用新型专利技术的结构简单，能够高效的对管材内壁进行喷漆处理，有助于延长管材的使用寿命，具有较好的实际应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，具体为一种一体式管材内壁喷漆设备。
技术介绍
现有的用于喷漆的设备在对管材进行喷漆的时候，很难喷涂到管材的内壁，这就导致管材内壁不能够均匀的覆盖上油漆，这些管材在使用的时候，通常就从内部开始腐蚀，尤其是铁质的管材，外表看起来并无腐蚀，但是内部已经锈蚀，这种喷漆设备处理之后的管材容易造成安全隐患，对用户造成损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式管材内壁喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式管材内壁喷漆设备，包括装置底板，所述装置底板的右侧上端面固定连接有推进槽，推进槽的内侧滑动连接有滑动块，滑动块的上端面固定连接有高度调节杆，高度调节杆的外侧套接有定位夹持套，定位夹持套的右侧贯穿连接有定位螺栓，定位夹持套的外壁左下侧固定连接有管材下夹板，定位夹持套的外壁左上侧铰接有管材上夹板，管材下夹板与管材上夹板的右部通过夹紧螺栓螺纹连接；所述装置底板的左侧上端面固定连接有动力装置仓，所述动力装置仓的底部固定设有驱动电机，动力装置仓的右侧壁中部通过轴承贯穿连接有清洗转轴，动力装置仓的右侧壁上部通过轴承贯穿连接有喷漆管轴，所述驱动电机通过齿轮与清洗转轴的左端连接，清洗转轴的左端通过齿轮与喷漆管轴的左端连接；所述喷漆管轴左端通过管道接口与油漆加压装置连通，所述喷漆管轴右部外侧与若干个油漆喷嘴连通，所述清洗转轴的外侧端通过弹簧连接有若干个钢丝毛刷。优选的，所述管材下夹板与管材上夹板均为圆弧形片状结构，管材下夹板与管材上夹板的内侧边均固定连接有橡胶防滑片。优选的，所述定位螺栓的螺柱部分与定位夹持套的外壁通过螺纹连接，定位螺栓的头部外侧边设有防滑纹理。优选的，所述油漆喷嘴的底端为圆管状，顶端为圆锥形喷嘴，油漆喷嘴的数量至少设有6个，且均匀分布在喷漆管轴的外侧。优选的，所述钢丝毛刷的数量至少设有3个，并且等角度分布在清洗转轴的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加入推进槽和滑动块，能够推进高度调节杆向清洗转轴和喷漆管轴的方向移动，通过加入定位夹持套能够将待喷漆的管材夹持住，然后通过推动滑动块可以对管材的内壁进行除毛刺，然后调节定位螺栓，调节定位夹持套的高度，将夹持的管材内壁套在喷漆管轴的外侧，通过油漆加压装置将油漆挤压到喷漆管轴内部，并从油漆喷嘴处喷出，对待处理的管材内壁进行喷漆，本技术的结构简单，能够高效的对管材内壁进行喷漆处理，有助于延长管材的使用寿命，具有较好的实际应用价值。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术推进槽结构侧视图；图3为动力装置仓剖视图；图4为定位夹持套结构示意图。图中：1装置底板、2推进槽、3滑动块、4高度调节杆、5定位夹持套、51定位螺栓、52管材下夹板、53管材上夹板、54夹紧螺栓、6动力装置仓、7驱动电机、8清洗转轴、9喷漆管轴、10管道接口、11油漆加压装置、12油漆喷嘴、13钢丝毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种一体式管材内壁喷漆设备，包括装置底板1，装置底板1的右侧上端面固定连接有推进槽2，推进槽2的内侧滑动连接有滑动块3，滑动块3的上端面固定连接有高度调节杆4，高度调节杆4的外侧套接有定位夹持套5，定位夹持套5的右侧贯穿连接有定位螺栓51，定位夹持套5的外壁左下侧固定连接有管材下夹板52，定位夹持套5的外壁左上侧铰接有管材上夹板53，管材下夹板52与管材上夹板53的右部通过夹紧螺栓54螺纹连接；装置底板1的左侧上端面固定连接有动力装置仓6，动力装置仓6的底部固定设有驱动电机7，动力装置仓6的右侧壁中部通过轴承贯穿连接有清洗转轴8，动力装置仓6的右侧壁上部通过轴承贯穿连接有喷漆管轴9，驱动电机7通过齿轮与清洗转轴8的左端连接，清洗转轴8的左端通过齿轮与喷漆管轴9的左端连接；喷漆管轴9左端通过管道接口10与油漆加压装置11连通，喷漆管轴9右部外侧与若干个油漆喷嘴12连通，油漆喷嘴12的底端为圆管状，顶端为圆锥形喷嘴，油漆喷嘴12的数量至少设有6个，且均匀分布在喷漆管轴9的外侧，清洗转轴8的外侧端通过弹簧连接有若干个钢丝毛刷13，钢丝毛刷13的数量至少设有3个，并且等角度分布在清洗转轴8的外侧。管材下夹板52与管材上夹板53均为圆弧形片状结构，管材下夹板52与管材上夹板53的内侧边均固定连接有橡胶防滑片。通过管材下夹板52与管材上夹板53，能够将等待处理的管材夹持住，并且带动管材上下移动。定位螺栓51的螺柱部分与定位夹持套5的外壁通过螺纹连接，定位螺栓51的头部外侧边设有防滑纹理。通过调节定位螺栓51，能够将定位夹持套5的高度进行固定，便于进行管材内壁的去毛刺处理和喷漆处理。本技术的结构简单，造价低，能够先对管材内壁进行去毛刺处理，再对管材内壁进行喷漆，这样能够将油漆喷涂的均匀，并且油漆能够更坚固的附着在管材内壁，从而延长管材的使用寿命，本技术具有较好的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式管材内壁喷漆设备，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)的右侧上端面固定连接有推进槽(2)，推进槽(2)的内侧滑动连接有滑动块(3)，滑动块(3)的上端面固定连接有高度调节杆(4)，高度调节杆(4)的外侧套接有定位夹持套(5)，定位夹持套(5)的右侧贯穿连接有定位螺栓(51)，定位夹持套(5)的外壁左下侧固定连接有管材下夹板(52)，定位夹持套(5)的外壁左上侧铰接有管材上夹板(53)，管材下夹板(52)与管材上夹板(53)的右部通过夹紧螺栓(54)螺纹连接；所述装置底板(1)的左侧上端面固定连接有动力装置仓(6)，所述动力装置仓(6)的底部固定设有驱动电机(7)，动力装置仓(6)的右侧壁中部通过轴承贯穿连接有清洗转轴(8)，动力装置仓(6)的右侧壁上部通过轴承贯穿连接有喷漆管轴(9)，所述驱动电机(7)通过齿轮与清洗转轴(8)的左端连接，清洗转轴(8)的左端通过齿轮与喷漆管轴(9)的左端连接；所述喷漆管轴(9)左端通过管道接口(10)与油漆加压装置(11)连通，所述喷漆管轴(9)右部外侧与若干个油漆喷嘴(12)连通，所述清洗转轴(8)的外侧端通过弹簧连接有若干个钢丝毛刷(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种一体式管材内壁喷漆设备，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)的右侧上端面固定连接有推进槽(2)，推进槽(2)的内侧滑动连接有滑动块(3)，滑动块(3)的上端面固定连接有高度调节杆(4)，高度调节杆(4)的外侧套接有定位夹持套(5)，定位夹持套(5)的右侧贯穿连接有定位螺栓(51)，定位夹持套(5)的外壁左下侧固定连接有管材下夹板(52)，定位夹持套(5)的外壁左上侧铰接有管材上夹板(53)，管材下夹板(52)与管材上夹板(53)的右部通过夹紧螺栓(54)螺纹连接；所述装置底板(1)的左侧上端面固定连接有动力装置仓(6)，所述动力装置仓(6)的底部固定设有驱动电机(7)，动力装置仓(6)的右侧壁中部通过轴承贯穿连接有清洗转轴(8)，动力装置仓(6)的右侧壁上部通过轴承贯穿连接有喷漆管轴(9)，所述驱动电机(7)通过齿轮与清洗转轴(8)的左端连接，清洗转轴(8)的左端通过齿轮与喷漆管轴(9)的左端连接；所述喷漆管轴(9)左端通过管...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：衢州环艺工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33