一种反应釜的搅拌机构制造技术

本发明专利技术涉及一种搅拌机构，尤其涉及一种反应釜的搅拌机构。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种便于取出、方便根据情况使用、可以人为地控制转速的反应釜的搅拌机构。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种反应釜的搅拌机构，包括有摇杆、固定装置、固定架、转轴、支撑轮、搅拌叶片、重力小球等；固定架内开有导向孔，固定架顶部左侧通过螺钉连接有固定装置，固定装置上设有转轴，转轴穿过支撑轮与导向孔，转轴底部焊接有搅拌杆，搅拌杆上通过销轴转动式连接有叶片。本发明专利技术达到了便于取出、方便根据情况使用、可以人为地控制转速的效果，增长了使用寿命，方便进行清洗和消毒完全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种搅拌机构，尤其涉及一种反应釜的搅拌机构。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。现在的反应釜搅拌设备一般都是采用反应釜顶部加电机和搅拌设备进行搅拌，电机一直位于反应釜顶部，搅拌设备则一直位于反应釜内，无法进行取出，有些不需要搅拌的物料反应搅拌设备则成为了多余的物体，并且长期以往的情况就会减短搅拌设备的使用寿命，每次都需要对搅拌设备进行清洗和消毒，浪费资源，无法搅拌设备进行清洗和消毒完全，而且无法根据需要进行人为地控制转速搅拌，因此亟需研发一种便于取出、方便根据情况使用、可以人为地控制转速的反应釜的搅拌机构。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现在的反应釜搅拌设备一般都是采用反应釜顶部加电机和搅拌设备进行搅拌电机一直位于反应釜顶部搅拌设备则一直位于反应釜内无法进行取出、会减短搅拌设备的使用寿命、每次都需要对搅拌设备进行清洗和消毒浪费资源、无法对搅拌设备进行清洗和消毒完全的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种便于取出、方便根据情况使用、可以人为地控制转速的反应釜的搅拌机构。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种反应釜的搅拌机构，包括有摇杆、固定装置、固定架、转轴、支撑轮、搅拌叶片、重力小球、搅拌杆和密封盖；固定架内底部通过螺钉连接有支撑轮，固定架内开有导向孔，固定架顶部左侧通过螺钉连接有固定装置，固定装置上设有转轴，转轴穿过支撑轮与导向孔，转轴底部焊接有搅拌杆，搅拌杆上通过销轴转动式连接有叶片，叶片下端通过销轴转动式连接有重力小球。优选地，还包括有螺栓和联轴器，转轴和搅拌杆之间通过螺栓和联轴器连接，转轴下端与搅拌杆上端位于联轴器内，螺栓穿过联轴器与转轴和搅拌杆固定。优选地，固定装置包括有固定块，固定块上开有凹槽，摇杆与固定块接触，固定块将摇杆和转轴支撑住。优选地，固定装置包括有固定板、卡杆、固定杆和移动杆，固定板上顶部左侧通过销轴转动式连接有卡杆，卡杆右端开有一字孔，一字孔内配合设有固定杆，固定杆下端榫接有移动杆，移动杆上开有第一孔，固定板顶部右侧开有第二孔，固定板通过螺钉连接在固定架顶部左侧。优选地，重力小球的直径为4厘米。工作原理：当需要使用本设备时，可以将本设备放置反应釜正上方，固定装置将摇杆和转轴固定住，当需要对反应釜内的物料反应进行搅拌时，人工将摇杆和转轴从固定装置上取下，使摇杆接触到支撑轮，搅拌叶片和搅拌杆进入到反应釜内，密封盖则将反应釜进行密封，人工摇动摇杆使搅拌叶片和搅拌杆转动，由于离心力的作用搅拌叶片和重力小球处于水平状态，而非处于斜向下状态，可以很好地对反应釜内的物料进行搅拌，搅拌完毕后，不需要使用搅拌机构时，人工将摇杆和转轴往上移动，使用固定装置将摇杆和转轴固定住，移离反应釜内，使用本搅拌机构可以很充分地对反应釜内的物料进行搅拌，可以根据不同的情况进行不同的选择，搅拌效果好。因为还包括有螺栓和联轴器，转轴和搅拌杆之间通过螺栓和联轴器连接，转轴下端与搅拌杆上端位于联轴器内，螺栓穿过联轴器与转轴和搅拌杆固定，可以将搅拌杆与转轴进行分离，方便于清洗和更换。因为固定装置包括有固定块，固定块上开有凹槽，摇杆与固定块接触，固定块将摇杆和转轴支撑住，结构简单，操作比较简单。因为固定装置包括有固定板、卡杆、固定杆和移动杆，固定板上顶部左侧通过销轴转动式连接有卡杆，卡杆右端开有一字孔，一字孔内配合设有固定杆，固定杆下端榫接有移动杆，移动杆上开有第一孔，固定板顶部右侧开有第二孔，固定板通过螺钉连接在固定架顶部左侧，当需要将摇杆和转轴固定住时，将转轴位于卡杆之间，人工拉动移动杆向右移动，卡杆将转轴固定住，使第一孔位于第二孔正上方，使用销轴穿过第一孔和第二孔，使移动杆固定在固定板上，卡杆将转轴固定住不动，可以防止搅拌杆、叶片和重力小球的重量过重，摇杆从转轴上脱离，砸坏反应釜。因为重力小球的直径为4厘米，使用效果更佳。（3）有益效果本专利技术达到了便于取出、方便根据情况使用、可以人为地控制转速的效果，增长了使用寿命，方便进行清洗和消毒完全，可以根据不同情况进行不同选择，搅拌效果好，方便更换，对于不同物料反应可以使用不同的搅拌方法，功能多样。附图说明图1是本专利技术的第一种主视结构示意图。图2是本专利技术的第二种主视结构示意图。图3是本专利技术固定装置的第一种俯视结构示意图。图4是本专利技术固定装置的第二种俯视结构示意图。附图中的标记为：1-摇杆，2-固定装置，3-固定架，4-转轴，5-支撑轮，6-导向孔，7-搅拌叶片，8-重力小球，9-搅拌杆，10-密封盖，11-螺栓，12-联轴器，201-凹槽，202-固定块，203-一字孔，204-固定板，205-第一孔，206-第二孔，207-卡杆，208-固定杆，209-移动杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种反应釜的搅拌机构，如图1-4所示，包括有摇杆1、固定装置2、固定架3、转轴4、支撑轮5、搅拌叶片7、重力小球8、搅拌杆9和密封盖10；固定架3内底部通过螺钉连接有支撑轮5，固定架3内开有导向孔6，固定架3顶部左侧通过螺钉连接有固定装置2，固定装置2上设有转轴4，转轴4穿过支撑轮5与导向孔6，转轴4底部焊接有搅拌杆9，搅拌杆9上通过销轴转动式连接有叶片，叶片下端通过销轴转动式连接有重力小球8。还包括有螺栓11和联轴器12，转轴4和搅拌杆9之间通过螺栓11和联轴器12连接，转轴4下端与搅拌杆9上端位于联轴器12内，螺栓11穿过联轴器12与转轴4和搅拌杆9固定。固定装置2包括有固定块202，固定块202上开有凹槽201，摇杆1与固定块202接触，固定块202将摇杆1和转轴4支撑住。固定装置2包括有固定板204、卡杆207、固定杆208和移动杆209，固定板204上顶部左侧通过销轴转动式连接有卡杆207，卡杆207右端开有一字孔203，一字孔203内配合设有固定杆208，固定杆208下端榫接有移动杆209，移动杆209上开有第一孔205，固定板204顶部右侧开有第二孔206，固定板204通过螺钉连接在固定架3顶部左侧。重力小球8的直径为4厘米。工作原理：当需要使用本设备时，可以将本设备放置反应釜正上方，固定装置2将摇杆1和转轴4固定住，当需要对反应釜内的物料反应进行搅拌时，人工将摇杆1和转轴4从固定装置2上取下，使摇杆1接触到支撑轮5，搅拌叶片7和搅拌杆9进入到反应釜内，密封盖10则将反应釜进行密封，人工摇动摇杆1使搅拌叶片7和搅拌杆9转动，由于离心力的作用搅拌叶片7和重力小球8处于水平状态，而非处于斜向下状态，可以很好地对反应釜内的物料进行搅拌，搅拌完毕后，不需要使用搅拌机构时，人工将摇杆1和转轴4往上移动，使用固定装置2将摇杆1和转轴4固定住，移离反应釜内，使用本搅拌机构可以很充分地对反应釜内的物料进行搅拌，可以根据不同的情况进行不同的选择，搅拌效果好。因为还包括有螺栓11和联轴器12，转轴4和搅拌杆9之间通过螺栓11和联轴器12连接，转轴4下端与搅拌杆9上端位于联轴器12内，螺栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜的搅拌机构，其特征在于，包括有摇杆（1）、固定装置（2）、固定架（3）、转轴（4）、支撑轮（5）、搅拌叶片（7）、重力小球（8）、搅拌杆（9）和密封盖（10）；固定架（3）内底部通过螺钉连接有支撑轮（5），固定架（3）内开有导向孔（6），固定架（3）顶部左侧通过螺钉连接有固定装置（2），固定装置（2）上设有转轴（4），转轴（4）穿过支撑轮（5）与导向孔（6），转轴（4）底部焊接有搅拌杆（9），搅拌杆（9）上通过销轴转动式连接有叶片，叶片下端通过销轴转动式连接有重力小球（8）。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的搅拌机构，其特征在于，包括有摇杆（1）、固定装置（2）、固定架（3）、转轴（4）、支撑轮（5）、搅拌叶片（7）、重力小球（8）、搅拌杆（9）和密封盖（10）；固定架（3）内底部通过螺钉连接有支撑轮（5），固定架（3）内开有导向孔（6），固定架（3）顶部左侧通过螺钉连接有固定装置（2），固定装置（2）上设有转轴（4），转轴（4）穿过支撑轮（5）与导向孔（6），转轴（4）底部焊接有搅拌杆（9），搅拌杆（9）上通过销轴转动式连接有叶片，叶片下端通过销轴转动式连接有重力小球（8）。2.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌机构，其特征在于，还包括有螺栓（11）和联轴器（12），转轴（4）和搅拌杆（9）之间通过螺栓（11）和联轴器（12）连接，转轴（4）下端与搅拌杆（9）上端位于联轴器（12）内，螺栓（11）穿过联轴器（12）与转轴（4）和搅拌杆（9）固定。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：姚屏，
申请(专利权)人：广东技术师范学院，
类型：发明
国别省市：广东;44