一种热混料生产线制造技术

技术编号:1487945 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种热混料生产线,包括有加热灶,加热灶包括有灶壁、灶膛、炉排、出灰口、烟道,其特征在于:包括有安装于支架上的滚筒,通过电机驱动转动,所述的滚筒筒体位于加热灶的灶膛内,所述的滚筒内安装有螺旋叶片,滚筒出口下方安装有出料槽,所述的出料槽通向搅拌机料桶,搅拌机料桶的外壁环绕有烟道;所述的灶膛上端安装有熔化池,熔化池底部采用导热材料,熔化池内有若干个隔板,将熔化池分割成不同腔室,所述的加热灶的烟道与搅拌机料桶环壁的烟道联通,连接处配有调节拌料桶热量大小的风门,并通向烟囱。本实用新型专利技术实现加热混合的机械化,通过环形烟道和顶部的熔化池设计,能最大限度的利用烟气中含有的热量,避免直接排出烟气造成的能源浪费。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种物料混合设备,具体是一种热混料生产线。技术背景随着我国经济的快速发展,水泥等建筑材料的需求量不断增大,作为其配套 产业的耐火材料加工也获得了快速的发展。加工耐火材料时,需要将各种原料放 入一定的装置中混合加热。现有的加热混合原料装置,存在着热量通过烟气直接 排出,浪费能源较多的缺点。
技术实现思路
本技术提供了一种热混料生产线, 一方面可以实现物料加热混合,另一 方面能够有效的利用烟气中的余热,避免能源的浪费。 本技术的技术方案一种热混料生产线,包括有加热灶,加热灶包括有灶壁、灶膛、炉排、出灰 口、烟道,其特征在于包括有安装于支架上的滚筒,通过电机驱动转动,所述 的滚筒筒体位于加热灶的灶膛内,所述的滚筒内安装有螺旋叶片,滚筒出口下方 安装有出料槽,所述的出料槽通向搅拌机料桶,搅拌机料桶的外壁环绕有烟道; 所述的灶膛上端安装有熔化池,熔化池底部采用导热材料,熔化池内有若干个隔 板,将熔化池分割成不同腔室,所述的加热灶的烟道与搅拌机料桶环壁的烟道联 通,并通向烟囱,所述的烟道上配有调节拌料桶热量大小的风门。所述的滚筒有二个,平排位于所述的灶膛内,所述的炉排位于灶膛中央,炉 排两侧安装有侧墙,侧墙上端为弹性耐火材料,与滚筒外壁贴合,熔化池底部采 用钢板,二个滚筒与灶壁之间均有间隙,构成烟道,并与位于灶底的烟道汇合, 与搅拌机料桶环壁的烟道联通,并通向烟囱。本技术优点本技术能实现加热混合的机械化,并且,通过环形烟道和加热灶顶部的 熔化池设计,能最大限度的利用烟气中含有的热量,避免直接排出烟气造成的能 源浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术加热灶剖视结构图。具体实施方式 参见图1、 2。一种热混料生产线,包括有加热灶,加热灶包括有灶壁l、灶膛2、炉排3、 出灰口4,包括有安装于支架6上的二个并排的滚筒7,通过电机驱动转动,滚 筒7筒体位于加热灶的灶膛2内,炉排3位于灶膛2中央,炉排3两侧安装有侧 墙12,侧墙12上端为弹性耐火材料13,与滚筒7外壁贴合,滚筒7内安装有螺 旋叶片,使得滚筒7正反转时能进料或出料,滚筒7出口下方安装有出料槽8, 出料槽8通向搅拌机料桶9,搅拌机料桶9的外壁环绕有烟道10;灶膛2上端安 装有熔化池11,熔化池11底部采用钢板材料以便导热,熔化池11内有若干个 隔板,将熔化池分割成不同腔室,二个滚筒7与灶壁1之间均有间隙,构成烟道, 并与位于灶底的烟道汇合后,与搅拌机料桶环壁的烟道联通,连接处配有调节拌 料桶热量大小的风门14,并通向烟囱。权利要求1、一种热混料生产线,包括有加热灶,加热灶包括有灶壁、灶膛、炉排、出灰口、烟道,其特征在于包括有安装于支架上的滚筒,通过电机驱动转动,所述的滚筒筒体位于加热灶的灶膛内,所述的滚筒内安装有螺旋叶片,滚筒出口下方安装有出料槽,所述的出料槽通向搅拌机料桶,搅拌机料桶的外壁环绕有烟道;所述的灶膛上端安装有熔化池,熔化池底部采用导热材料,熔化池内有若干个隔板,将熔化池分割成不同腔室,所述的加热灶的烟道与搅拌机料桶环壁的烟道联通,并通向烟囱,所述的烟道上配有调节拌料桶热量大小的风门。2、 根据权利要求1所述的热混料生产线,其特征在于滚筒有二个,平排位 于所述的灶膛内,所述的炉排位于灶膛中央,炉排两侧安装有侧墙,侧墙上 端为弹性耐火材料,与滚筒外壁贴合,熔化池底部采用钢板,二个滚筒与灶 壁之间均有间隙,构成烟道,并与位于灶底的烟道汇合,与搅拌机料桶环壁 的烟道联通,并通向烟囱。专利摘要本技术提供了一种热混料生产线,包括有加热灶,加热灶包括有灶壁、灶膛、炉排、出灰口、烟道,其特征在于包括有安装于支架上的滚筒,通过电机驱动转动,所述的滚筒筒体位于加热灶的灶膛内,所述的滚筒内安装有螺旋叶片,滚筒出口下方安装有出料槽,所述的出料槽通向搅拌机料桶,搅拌机料桶的外壁环绕有烟道;所述的灶膛上端安装有熔化池,熔化池底部采用导热材料,熔化池内有若干个隔板,将熔化池分割成不同腔室,所述的加热灶的烟道与搅拌机料桶环壁的烟道联通,连接处配有调节拌料桶热量大小的风门,并通向烟囱。本技术实现加热混合的机械化,通过环形烟道和顶部的熔化池设计,能最大限度的利用烟气中含有的热量,避免直接排出烟气造成的能源浪费。文档编号C04B7/42GK201254530SQ20082003965公开日2009年6月10日 申请日期2008年9月2日 优先权日2008年9月2日专利技术者汪政南, 明 罗, 耿传胜, 陆在潮 申请人:安徽宁火新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热混料生产线,包括有加热灶,加热灶包括有灶壁、灶膛、炉排、出灰口、烟道,其特征在于:包括有安装于支架上的滚筒,通过电机驱动转动,所述的滚筒筒体位于加热灶的灶膛内,所述的滚筒内安装有螺旋叶片,滚筒出口下方安装有出料槽,所述的出料槽通向搅拌机料桶,搅拌机料桶的外壁环绕有烟道;所述的灶膛上端安装有熔化池,熔化池底部采用导热材料,熔化池内有若干个隔板,将熔化池分割成不同腔室,所述的加热灶的烟道与搅拌机料桶环壁的烟道联通,并通向烟囱,所述的烟道上配有调节拌料桶热量大小的风门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗明汪政南陆在潮耿传胜
申请(专利权)人:安徽宁火新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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