一种压力测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供一种压力测试装置，属于测试技术领域。包含框架模块、位置传感模块和测试模块，位置传感模块位于框架模块的下部，用于检测待测试设备的位置，并发送位置检测信号至测试模块；测试模块位于框架模块的上部，用于根据位置检测信号对待测试设备施加测试压力。本发明专利技术能达到提高测试精度和测试效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及测试
，尤其涉及一种压力测试装置。
技术介绍
为保证产品质量，平衡车的生产过程中需要对脚踏开关进行测试。现有的测试方法通常是人工放置砝码，然后观察测试结果。例如现有的双轮平衡车脚踏开关触发压力为10kg，员工可使用10kg砝码放置于整车脚踏板上，然后观察整车车灯及听取蜂鸣器声音来判断脚踏开关是否正常，其中左右两侧各按照该方法测试三次，以保证测试的准确性。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：在产能较大的情况下，大量重复性动作不仅可能出现错误，而且员工操作时容易疲劳，对整车也有可能造成损害。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例所解决的技术问题之一在于提供一种压力测试装置，用以克服现有技术中自动化程度不高的缺陷，达到提高测试精度和测试效率的效果。本专利技术实施例提供一种压力测试装置，包含框架模块、位置传感模块和测试模块，所述位置传感模块位于所述框架模块的下部，用于检测待测试设备的位置，并发送位置检测信号至所述测试模块；所述测试模块位于所述框架模块的上部，用于根据所述位置检测信号对所述待测试设备施加测试压力。可选地，在本专利技术一具体实施例中，所述测试模块包含左测试模块和右测试模块，所述左测试模块和所述右测试模块对称位于所述框架模块的上部。可选地，在本专利技术一具体实施例中，所述框架模块包含支撑模块和仿形模块，所述位置传感模块位于所述支撑模块的下部，所述测试模块位于所述支撑模块的上部；所述仿形模块位于所述支撑模块的下部，用于固定所述待测试设备。可选地，在本专利技术一具体实施例中，所述测试模块包含压力传感模块和压力施加模块，所述压力施加模块位于所述框架模块的上部，用于对所述待测试设备施加所述测试压力；所述压力传感模块位于所述压力施加模块上，用于获取所述测试压力的实时数值。可选地，在本专利技术一具体实施例中，所述压力施加模块包含伺服电机、丝杠和踏板，所述伺服电机位于所述框架模块的上部，与所述丝杠的一端连接，用于提供所述测试压力；所述丝杠的另一端与所述压力传感模块连接，用于传导所述测试压力；所述踏板与所述压力传感模块连接，用于施加所述测试压力至所述待测试设备。可选地，在本专利技术一具体实施例中，所述测试模块还包含显示模块，所述显示模块位于所述框架模块上，所述显示模块与所述压力传感模块连接，用于显示所述测试压力的实时数值。可选地，在本专利技术一具体实施例中，所述测试模块还包含控制模块，所述控制模块与所述压力传感模块和所述压力施加模块均连接，用于控制所述压力施加模块施加所述测试压力的数值。可选地，在本专利技术一具体实施例中，还包含电柜，所述电柜位于所述框架模块的外侧，所述控制模块位于所述电柜内。可选地，在本专利技术一具体实施例中，所述位置传感模块包含光电传感器，所述光电传感器位于所述框架模块的下部，用于检测所述待测试设备的位置，并发送位置检测信号至所述测试模块。可选地，在本专利技术一具体实施例中，还包含开关，所述开关位于所述框架模块上，通过导线与外部电源和所述测试模块相连，所述开关用于控制所述外部电源向所述测试模块供电以对所述待测试设备施加测试压力。由以上技术方案可见，本专利技术实施例可精确控制对产品施加的压力数值，并可实时监测测试压力的数值，保证了测试产品的安全，并且提高了测试效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一的压力测试装置的结构示意；图2为本专利技术实施例二的压力测试装置的结构示意。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本专利技术实施例中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术实施例保护的范围。实施例一图1是本申请实施例一的示意图，如图1所示，一种压力测试装置，包含框架模块1、位置传感模块2和测试模块3。其中，位置传感模块2位于框架模块1的下部，用于检测待测试设备的位置，并发送位置检测信号至测试模块3。测试模块3位于框架模块1的上部，用于根据位置检测信号对待测试设备施加测试压力。本实施例中，具体的，如果待测试设备有多个压力测试点的话，可在框架模块1的上部放置测试模块3的多个子测试模块。例如，如果待测试设备左部和右部有两个对称的压力测试点的话，测试模块3可包含左测试模块和右测试模块，左测试模块和右测试模块结构相同，可对称位于框架模块1的上部，位置正好能实现对两个压力测试点进行测试。本实施例中，具体的，框架模块1包含支撑模块4和仿形模块5。其中位置传感模块2位于支撑模块4的下部，测试模块3位于支撑模块4的上部。仿形模块5的结构根据待测试设备的结构进行设计，用于固定待测试设备，以便进行后续的压力测试。仿形模块5在支撑模块4上的位置根据测试压力的施加方向来设计，例如，如果测试压力的施加方向为由上至下，则仿形模块5位于框架模块1的下部，当待测试设备固定在仿形模块5上后，测试模块3的放置位置需高于待测试设备，以便由上至下向待测试设备施加测试压力。本实施例中，具体的，测试模块3包含压力传感模块8和压力施加模块7，压力施加模块7位于框架模块1的上部，例如框架模块1的支撑模块4上部。压力施加模块7在框架模块1上部的位置可根据测试压力的施加点来设计，用于对待测试设备施加由上至下的测试压力。压力传感模块8位于压力施加模块7上，用于获取测试压力的实时数值。由于压力施加模块7对待测试设备是逐步增大测试压力的，为避免施加的测试压力不足或者超过设定范围，可由压力传感模块8对测试压力的实时数值进行获取。本实施例中，具体的，压力施加模块7包含伺服电机、丝杠和踏板，其中伺服电机位于框架模块1上，例如框架模块1的支撑模块4上部。伺服电机与丝杠的一端连接，用于提供测试压力。丝杠的另一端与压力传感模块8连接，用于传导测试压力。踏板与压力传感模块8连接，用于施加测试压力至待测试设备。即通过伺服电机的转动带动丝杠、压力传感模块8和踏板上升或者下降。当踏板与待测试设备接触后，伺服电机通过转动可将测试压力通过丝杠、压力传感模块8和踏板传导至待测试设备。本实施例中，具体的，测试模块3还包含显示模块9，显示模块9与压力传感模块8连接，用于显示测试压力的实时数值，即显示压力传感模块8获取的测试压力的实时数值。显示模块9可以为一个或者多个，位置可位于框架模块1上，例如框架模块1的支撑模块4上。本实施例中，具体的，测试模块3还包含控制模块10，控制模块10与压力传感模块8和压力施加模块7均连接，用于控制压力施加模块7施加测试压力的数值。控制模块10也可同时控制压力施加模块7施加测试压力的次数。通常压力施加模块7是从0开始逐步增大测试压力至设定的测试压力值，压力传感模块8可将测试压力的实时数值发送给控制模块10，当控制模块10检测到实时数值已达到设定的测试压力值时，将控制压力施加模块7停止继续增大测试压力。此外，如果需要进行多次本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力测试装置，其特征在于，包含框架模块、位置传感模块和测试模块，所述位置传感模块位于所述框架模块的下部，用于检测待测试设备的位置，并发送位置检测信号至所述测试模块；所述测试模块位于所述框架模块的上部，用于根据所述位置检测信号对所述待测试设备施加测试压力。

【技术特征摘要】
1.一种压力测试装置，其特征在于，包含框架模块、位置传感模块和测试模块，所述位置传感模块位于所述框架模块的下部，用于检测待测试设备的位置，并发送位置检测信号至所述测试模块；所述测试模块位于所述框架模块的上部，用于根据所述位置检测信号对所述待测试设备施加测试压力。2.如权利要求1所述的压力测试装置，其特征在于，所述测试模块包含左测试模块和右测试模块，所述左测试模块和所述右测试模块对称位于所述框架模块的上部。3.如权利要求1所述的压力测试装置，其特征在于，所述框架模块包含支撑模块和仿形模块，所述位置传感模块位于所述支撑模块的下部，所述测试模块位于所述支撑模块的上部；所述仿形模块位于所述支撑模块的下部，用于固定所述待测试设备。4.如权利要求1所述的压力测试装置，其特征在于，所述测试模块包含压力传感模块和压力施加模块，所述压力施加模块位于所述框架模块的上部，用于对所述待测试设备施加所述测试压力；所述压力传感模块位于所述压力施加模块上，用于获取所述测试压力的实时数值。5.如权利要求4所述的压力测试装置，其特征在于，所述压力施加模块包含伺服电机、丝杠和踏板，所述伺服电机位于所述框架模块的上部，与所述丝杠的一端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张然，郭靖，杨铎，
申请(专利权)人：纳恩博天津科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12