供氨压力调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压力调整装置技术领域，是一种供氨压力调整装置；其包括第一液氨储罐、第一汽化器、第一卸料压缩机和第一氨气缓冲罐；在第一液氨储罐的底部设置有出液端，在第一液氨储罐的顶部设置有进气端或出气端，第一液氨储罐的出液端和第一汽化器的进液端通过第一管线连接在一起，在第一管线上通过管线固定安装有与第一管线相并联的第一液氨泵。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过第一液氨储罐、第二液氨储罐、第一汽化器、第二汽化器、第一卸料压缩机、第二卸料压缩机、第一氨气缓冲罐和第二氨气缓冲罐的配合使用，实现稳定供气的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力调整装置
，是一种供氨压力调整装置。
技术介绍
因为液氨挥发性较高，随着环境温度升高会不断吸收热量使液氨气化造成液氨储罐压力持续上升（液氨罐安全阀动作压力1.6MPa），根据氨站运行技术规范只要符合液氨罐温度≥38℃、压力≥1.2MPa任一条件时，就需要给液氨罐喷淋工业水进行降温、减压。冬季环境温度在-25℃以下时压力会掉至0.15MPa以下（SCR区压力低于0.1MPa时快关门会自动报警并关闭，系统退出运行），采用液氨泵增压因汽蚀现象严重、压力不稳定将导致气化器频繁自动退出运行，同时供给SCR区的氨气压力不稳定将造成脱硝系统退出运行，整个机组可能因此造成停机或接受环保部门指标考核。氨站供蒸汽管线设计单路运行。蒸汽作为氨站气化器的热源，液氨通过吸收蒸汽的热量由此实现液态转为气态。当氨站采用单路蒸汽管道时，若蒸汽管线发生异常时气化器因缺失热源将无法正常投运，供给SCR区的氨气也无法保障。
技术实现思路
本技术提供了一种供氨压力调整装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置存在氨气压力不稳定和蒸汽管线发生异常时易造成脱硝系统退出运行影响生产的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种供氨压力调整装置，包括第一液氨储罐、第一汽化器、第一卸料压缩机和第一氨气缓冲罐；在第一液氨储罐的底部设置有出液端，在第一液氨储罐的顶部设置有进气端或出气端，第一液氨储罐的出液端和第一汽化器的进液端通过第一管线连接在一起，在第一管线上通过管线固定安装有与第一管线相并联的第一液氨泵，第一汽化器的出气端和第一卸料压缩机的进气端通过第二管线连接在一起，第一卸料压缩机的出气端和第一液氨储罐的进气端或出气端通过第三管线连接在一起，靠近第一卸料压缩机的第二管线和第三管线之间连接有第一连通管；靠近第一汽化器的第二管线与第一氨气缓冲罐的进气端之间连接有第四管线，在第一氨气缓冲罐的出气端上连接有第五管线，在第一管线、第二管线、第三管线、第四管线、第五管线和第一连通管上分别固定安装有阀门。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述在第一液氨储罐的外侧有第二液氨储罐，在第二液氨储罐的底部设置有出液端，在第二液氨储罐的顶部设置有进气端或出气端，在第二液氨储罐的出液端和第一管线之间连接有第六管线；在第一卸料压缩机的外侧有第二卸料压缩机，第二卸料压缩机的进汽端和第二管线之间连接有第七管线，在第二卸料压缩机的出气端和第二液氨储罐的进气端或出气端之间连接有第八管线，靠近第二卸料压缩机的第七管线和第八管线之间连接有第二连通管，在第六管线、第七管线、第八管线和第二连通管上分别固定安装有阀门。上述在第一汽化器的外侧有第二汽化器，在第一氨气缓冲罐的外侧有第二氨气缓冲罐，在第一管线和第二汽化器的进气端之间连接有第九管线，在第二管线和第二汽化器的出气端之间连接有第十管线，靠近第二汽化器的第十管线和第四管线之间连接有第十一管线，远离第二汽化器的第四管线和第二氨气缓冲罐的进气端之间连接有第十二管线，在第五管线和第二氨气缓冲罐的出气端之间连接有第十三管线，在第九管线、第十管线、第十一管线、第十二管线和第十三管线上分别固定安装有阀门；或/和，在十一管线上分别固定安装有压力表和手动调压阀。上述在第三管线和第八管线之间连接有第三连通管；或/和，在第三连通管上连接有第十四管线，在第十四管线上固定安装有阀门。上述在第一液氨储罐上分别固定安装有压力表和温度计，在第二液氨储罐上分别固定安装有压力表和温度计；或/和，在第四管线上分别固定安装有压力表和手动调压阀；或/和，在第五管线上固定安装有气动阀。上述在第一管线上通过管线固定安装有与第一液氨泵相并联的第二液氨泵。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过第一液氨储罐、第二液氨储罐、第一汽化器、第二汽化器、第一卸料压缩机、第二卸料压缩机、第一氨气缓冲罐和第二氨气缓冲罐的配合使用，实现稳定供气的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率，降低了生产成本。附图说明附图1为本技术最佳实施例的工艺流程示意图。附图中的编码分别为：1为第一液氨储罐，2为第一汽化器，3为第一卸料压缩机，4为第一氨气缓冲罐，5为第一管线，6为第一液氨泵，7为第二管线，8为第三管线，9为第一连通管，10为第四管线，11为第五管线，12为阀门，13为第二液氨储罐，14为第六管线，15为第二卸料压缩机，16为第七管线，17为第八管线，18为第二连通管，19为第二汽化器，20为第二氨气缓冲罐，21为第九管线，22为第十管线，23为第十一管线，24为第十二管线，25为第十三管线，26为手动调压阀，27为第三连通管，28为第十四管线，29为气动阀，30为第二液氨泵。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该供氨压力调整装置包括第一液氨储罐1、第一汽化器2、第一卸料压缩机3和第一氨气缓冲罐4；在第一液氨储罐1的底部设置有出液端，在第一液氨储罐1的顶部设置有进气端或出气端，第一液氨储罐1的出液端和第一汽化器2的进液端通过第一管线5连接在一起，在第一管线5上通过管线固定安装有与第一管线5相并联的第一液氨泵6，第一汽化器2的出气端和第一卸料压缩机3的进气端通过第二管线7连接在一起，第一卸料压缩机3的出气端和第一液氨储罐1的进气端或出气端通过第三管线8连接在一起，靠近第一卸料压缩机3的第二管线7和第三管线8之间连接有第一连通管9；靠近第一汽化器2的第二管线7与第一氨气缓冲罐4的进气端之间连接有第四管线10，在第一氨气缓冲罐4的出气端上连接有第五管线11，在第一管线5、第二管线7、第三管线8、第四管线10、第五管线11和第一连通管9上分别固定安装有阀门12。这样，通过第一液氨储罐1、第一汽化器2、第一卸料压缩机3和第一氨气缓冲罐4，能够实现稳定供气的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率，降低了生产成本。可根据实际需要，对上述供氨压力调整装置作进一步优化或/和改进：如附图1所示，在第一液氨储罐1的外侧有第二液氨储罐13，在第二液氨储罐13的底部设置有出液端，在第二液氨储罐13的顶部设置有进气端或出气端，在第二液氨储罐13的出液端和第一管线5之间连接有第六管线14；在第一卸料压缩机3的外侧有第二卸料压缩机15，第二卸料压缩机15的进汽端和第二管线7之间连接有第七管线16，在第二卸料压缩机15的出气端和第二液氨储罐13的进气端或出气端之间连接有第八管线17，靠近第二卸料压缩机15的第七管线16和第八管线17之间连接有第二连通管18，在第六管线14、第七管线16、第八管线17和第二连通管18上分别固定安装有阀门12。如附图1所示，在第一汽化器2的外侧有第二汽化器19，在第一氨气缓冲罐4的外侧有第二氨气缓冲罐20，在第一管线5和第二汽化器19的进气端之间连接有第九管线21，在第二管线7和第二汽化器19的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供氨压力调整装置，其特征在于包括第一液氨储罐、第一汽化器、第一卸料压缩机和第一氨气缓冲罐；在第一液氨储罐的底部设置有出液端，在第一液氨储罐的顶部设置有进气端或出气端，第一液氨储罐的出液端和第一汽化器的进液端通过第一管线连接在一起，在第一管线上通过管线固定安装有与第一管线相并联的第一液氨泵，第一汽化器的出气端和第一卸料压缩机的进气端通过第二管线连接在一起，第一卸料压缩机的出气端和第一液氨储罐的进气端或出气端通过第三管线连接在一起，靠近第一卸料压缩机的第二管线和第三管线之间连接有第一连通管；靠近第一汽化器的第二管线与第一氨气缓冲罐的进气端之间连接有第四管线，在第一氨气缓冲罐的出气端上连接有第五管线，在第一管线、第二管线、第三管线、第四管线、第五管线和第一连通管上分别固定安装有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种供氨压力调整装置，其特征在于包括第一液氨储罐、第一汽化器、第一卸料压缩机和第一氨气缓冲罐；在第一液氨储罐的底部设置有出液端，在第一液氨储罐的顶部设置有进气端或出气端，第一液氨储罐的出液端和第一汽化器的进液端通过第一管线连接在一起，在第一管线上通过管线固定安装有与第一管线相并联的第一液氨泵，第一汽化器的出气端和第一卸料压缩机的进气端通过第二管线连接在一起，第一卸料压缩机的出气端和第一液氨储罐的进气端或出气端通过第三管线连接在一起，靠近第一卸料压缩机的第二管线和第三管线之间连接有第一连通管；靠近第一汽化器的第二管线与第一氨气缓冲罐的进气端之间连接有第四管线，在第一氨气缓冲罐的出气端上连接有第五管线，在第一管线、第二管线、第三管线、第四管线、第五管线和第一连通管上分别固定安装有阀门。2.根据权利要求1所述的供氨压力调整装置，其特征在于第一液氨储罐的外侧有第二液氨储罐，在第二液氨储罐的底部设置有出液端，在第二液氨储罐的顶部设置有进气端或出气端，在第二液氨储罐的出液端和第一管线之间连接有第六管线；在第一卸料压缩机的外侧有第二卸料压缩机，第二卸料压缩机的进汽端和第二管线之间连接有第七管线，在第二卸料压缩机的出气端和第二液氨储罐的进气端或出气端之间连接有第八管线，靠近第二卸料压缩机的第七管线和第八管线之间连接有第二连通管，在第六管线、第七管线、第八管线和第二连通管上分别固定安装有阀门。3.根据权利要求2所述的供氨压力调整装置，其特征在于第一汽化器的外侧有第二汽化器，在第一氨气缓冲罐的外侧有第二氨气缓冲罐，在第一管线和第二汽化器的进气端之间连接有第九管线，在第二管线和第二汽化器的出气端之间连接有第十管线，靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树旻，
申请(专利权)人：大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65