一种球压测试装置制造方法及图纸

一种球压测试装置，包括架体、负载组件、转轴、手柄、至少两个活动件、至少两个与活动件一一对应的连杆以及至少两个与活动件一一对应的曲柄。本发明专利技术的新型球压测试装置的活动件安装于架体上并可沿架体的高度方向活动，在球压试验时，试验人员通过摇动手柄驱动转轴旋转，通过曲柄带动连杆向下运动，带动活动件向下运动，使压力球压设于待测样品上，这样确保试验期间压力球除了向下移动之外没有其他方向力的存在，非常迅速、垂直、平稳的升降负载组件，使压力球顺利的压制在待测样品水平大约中心处，从而提供一个标准、规范、理想的试验装置，规范操作，得到准确的测量数据，防止误判，试验人员无需接触负载组件，确保试验人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型球压测试装置。
技术介绍
球压试验是电气安全领域中国际标准化组织推荐的一种测定塑料硬度和非金属材料耐热性的方法之一，在测试时，按标准规定的条件，用一定质量的球压试验器在一定的温度，一定的时间下压入非金属、非陶瓷材料的表面来检验电动工具结构材料耐热性的试验，以保证试品在高温工作条件下，有足够的支撑强度，不造成电气安全隐患。现有技术中，测试的装置一般包括支座和负载组件，负载组件包括连接杆、两个砝码、载荷体和压力球，两个砝码分别固定连接于连接杆的两端，载荷体固设于连接杆中部，压力球设于载荷体的下方，在测试时，将试验样品放置于支座上，试验人员靠人手操作负载组件，从而将压力球压设于试验样品上。国标GB/T 5169.21-2006第7.1条款明确规定：“在烘箱内达到热平衡时，将试验样品放置在样品支座上大约中心的位置，试验样品的上表面是水平的。轻轻地将压力球放在试验样品大约中心的位置，确保试验期间压力球除了向下移动之外不会存在其他情况”。但实际试验起始放置样品和结束取出样品，由于试验烘箱一般都体积狭小，且高温运行(75℃—160℃)，试验人员很难保证压力球除了向下移
动之外没有其他方向力的存在，而且在时间限定的情况下试验人员极易碰触到砝码或载负荷，导致人员受伤，及试验失败或测试数据不准。而且由于烘箱一直高温密闭运行，无法采用电动(对长期工作在160℃下的电子元器件选型非常困难)或气动(烘箱内持续高压且几乎密闭，无法外联气动装置)方案解决。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在于提供一种新型球压测试装置，能确保试验期间压力球除了向下移动之外不会存在其他任何方向的力，从而得到准确的测量数据，防止误判，并确保试验人员人身安全。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种新型球压测试装置，包括架体和负载组件，架体上设有用于放置待测样品的平台，负载组件包括连接杆、两个砝码、载荷体和压力球，载荷体安装于连接杆的中部，两个砝码分别固定于连接杆的两端，压力球固定于载荷体的下端并位于连接杆下方，该新型球压测试装置还包括转轴、手柄、至少两个活动件、至少两个与活动件一一对应的连杆以及至少两个与活动件一一对应的曲柄，活动件安装于架体上并可沿架体的高度方向活动，活动件位于连接杆下方并用于承托连接杆，该至少两个活动件分布于载荷体的相对两侧，压力球位于平台上方，连杆的上端铰接于活动件上，曲柄的一端通过转轴枢接于架体上、另一端铰接于连杆的下端，手柄固定于转轴上用于供试验人员摇
动以驱动转轴转动。架体上设有导向筒，导向筒的轴向与架体的高度方向平行，该活动件为活塞，活塞安装于导向筒内部并可沿该导向筒的轴向活动，该导向筒上端的两侧均向下开设有用于在连接杆上下运动时避让连接杆的凹槽。架体上设有滑轨，滑轨的长度方向与架体的高度方向平行，该活动件为滑块，滑块安装于滑轨上并可沿滑轨的长度方向活动。转轴的侧面上凸设有定位键，架体上设有扇形槽，定位键容置于扇形槽内并且具有在扇形槽的两个内侧面之间绕转轴的中心轴线转动的自由度。该新型球压测试装置还包括多个支撑脚，支撑脚安装于架体的下端并可沿架体的高度方向活动。本专利技术的有益效果在于：相比于现有技术，本专利技术的新型球压测试装置的活动件安装于架体上并可沿架体的高度方向活动，在球压试验时，试验人员通过摇动手柄驱动转轴旋转，通过曲柄带动连杆向下运动，带动活动件向下运动，使压力球压设于待测样品上，这样确保试验期间压力球除了向下移动之外没有其他方向力的存在，非常迅速、垂直、平稳的升降负载组件，使压力球顺利的压制在待测样品水平大约中心处，从而提供一个标准、规范、理想的试验装置，规范操作，得到准确的测量数据，防止误判，试验人员无需接触负载组件，确保试验人员的人身安全。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1省略架体后的结构示意图；图4为本专利技术在载荷体压设于待测样品并且活动件脱离连接杆后的结构示意图；图5为图4省略架体后的结构示意图。其中：10、架体；11、平台；12、导向筒；121、凹槽；13、扇形槽；20、负载组件；21、连接杆；22、砝码；23、载荷体；24、压力球；30、转轴；31、定位键；40、手柄；50、活动件；60、连杆；70、曲柄；80、待测样品；90、支撑脚；X、架体的长度方向；Z、架体的高度方向。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：如图1至图5所示，本专利技术的新型球压测试装置，包括架体10、负载组件20、转轴30、手柄40、至少两个活动件50、至少两个与活动件50一一对应的连杆60以及至少两个与活动件50一一对应的曲柄70。架体10上设有用于放置待测样品80的平台11，负载组件20包括连接杆21、两个砝码22、载荷体23和压力球24，载荷体23安装于连接杆21的中部，两个砝码22分别固定于连接杆21的两端，压力球24固定于载荷体23的下端并位于连接杆21下方，活动件50安装于架体10上并可沿
架体10的高度方向Z活动，活动件50位于连接杆21下方并用于承托连接杆21，该至少两个活动件50分布于载荷体23的相对两侧，压力球24位于平台11上方，连杆60的上端铰接于活动件50上，曲柄70的一端通过转轴30枢接于架体10上、另一端铰接于连杆60的下端，手柄40固定于转轴30上用于供试验人员摇动以驱动转轴30转动。在做球压试验时，先将待测样品80放置于平台11上的大约中心处，将负载组件20的连接杆21承托于活动件50上，试验人员通过摇动手柄40驱动转轴30旋转，从而通过曲柄70带动连杆60向上运动，使活动件50向上托起连接杆21，使得压力球24位于待测样品80上方。接着，试验人员通过摇动手柄40驱动转轴30往反方向旋转，通过曲柄70带动连杆60向下运动，带动活动件50向下运动，使压力球24压设于待测样品80上，活动件50继续向下运动脱离连接杆21，使连接杆21悬空，此时，负载组件20全部作用于待测样品80上。本专利技术的新型球压测试装置的活动件50安装于架体10上并可沿架体10的高度方向Z活动，在球压试验时，试验人员通过摇动手柄40驱动转轴30旋转，通过曲柄70带动连杆60向下运动，带动活动件50向下运动，使压力球24压设于待测样品80上，这样确保试验期间压力球24除了向下移动之外没有其他方向力的存在，非常迅速、垂直、平稳的升降负载组件20，使压力球24顺利的压制在待测样品80水平大约中心处，从而提供一个标准、规范、理想的试验装置，规范操作，得到准确的测量数据，防止误判，试验人员无需接触负载组件20，确保试验人员的人身安全。进一步地，架体10上设有导向筒12，导向筒12的轴向与架体10的高度方向Z平行，该活动件50为活塞，活塞安装于导向筒12内部并可沿该导向筒12的轴向活动，该导向筒12上端的两侧均向下开设有用于在连接杆21上下运动时避让连接杆21的凹槽121，以保证连接杆21向下运动时不会被导向筒12阻挡而产生外力。作为其他的实施方式，凹槽121可以设置的相对较窄，这样可以限制连接杆21左右摆动，起到定位作用。应当注意，活动件50也可以用其他的方式安装于架体10上，只要限制活动件50沿着架体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型球压测试装置，包括架体和负载组件，架体上设有用于放置待测样品的平台，负载组件包括连接杆、两个砝码、载荷体和压力球，载荷体安装于连接杆的中部，两个砝码分别固定于连接杆的两端，压力球固定于载荷体的下端并位于连接杆下方，其特征在于，该新型球压测试装置还包括转轴、手柄、至少两个活动件、至少两个与活动件一一对应的连杆以及至少两个与活动件一一对应的曲柄，活动件安装于架体上并可沿架体的高度方向活动，活动件位于连接杆下方并用于承托连接杆，该至少两个活动件分布于载荷体的相对两侧，压力球位于平台上方，连杆的上端铰接于活动件上，曲柄的一端通过转轴枢接于架体上、另一端铰接于连杆的下端，手柄固定于转轴上用于供试验人员摇动以驱动转轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种新型球压测试装置，包括架体和负载组件，架体上设有用于放置待测样品的平台，负载组件包括连接杆、两个砝码、载荷体和压力球，载荷体安装于连接杆的中部，两个砝码分别固定于连接杆的两端，压力球固定于载荷体的下端并位于连接杆下方，其特征在于，该新型球压测试装置还包括转轴、手柄、至少两个活动件、至少两个与活动件一一对应的连杆以及至少两个与活动件一一对应的曲柄，活动件安装于架体上并可沿架体的高度方向活动，活动件位于连接杆下方并用于承托连接杆，该至少两个活动件分布于载荷体的相对两侧，压力球位于平台上方，连杆的上端铰接于活动件上，曲柄的一端通过转轴枢接于架体上、另一端铰接于连杆的下端，手柄固定于转轴上用于供试验人员摇动以驱动转轴转动。2.如权利要求1所述的新型球压测试装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何东升，苗本健，朱天重，唐莉莉，廖惜武，
申请(专利权)人：东莞市广安电气检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44