旋转破碎用反击块、制砂机叶轮和制砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转破碎用反击块、制砂机叶轮和制砂机，该旋转破碎用反击块包括用于承受物料冲击的主表面(1)和第一端面(2)，所述主表面(1)和第一端面(2)之间的衔接部位设置有用于在所述旋转破碎用反击块进行旋转破碎运动时阻挡气流的气流扰动筋(5)，且所述气流扰动筋(5)连接所述主表面(1)和第一端面(2)。该旋转破碎用反击块的耐磨性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机制砂石生产领域，具体地，涉及一种旋转破碎用反击块、制砂机叶轮和制砂机。
技术介绍
制砂主机是机制砂的主要核心技术设备之一，在制砂主机叶轮的出料口处安装有反击块，参加图1所示，该反击块通过安装孔3安装，在制砂主机工作过程中，通过周护板反弹回来的石粒经反击块再次破碎，这样能够避免高速的石粒物料流对抛料头和叶轮产生破坏。图1显示现有技术中的一种反击块，其两个主要磨损面(第一磨损面1’和第二磨损面2’)之间为直角过渡的形式，在鹅卵石恶劣工况条件下，现有的这种反击块的结构在高速石料流的冲击下，会在其磨损面上形成低压气流，微粒和粉尘被吸入气流中，导致反击块材料磨损速度加快，尤其是两个磨损面之间的过渡部位更容易受到石料流的冲击和磨损影响。鉴于此，有必要提供一种新型的旋转破碎用反击块，以克服或缓解上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种耐磨性强的旋转破碎用反击块。本专利技术的另一个目的是提供一种制砂机叶轮，该制砂机叶轮使用本专利技术提供的旋转破碎用反击块。本专利技术的再一个目的是提供一种制砂机，该制砂机使用本专利技术提供的制砂机叶轮。为了实现上述目的，本专利技术提供一种旋转破碎用反击块，其中，包括用于承受物料冲击的主表面和第一端面，所述主表面和第一端面之间的衔接部位设置有用于在所述旋转破碎用反击块进行旋转破碎运动时阻挡气流的气流扰动筋，且所述气流扰动筋连接所述主表面和第一端面。优选地，所述反击块为用于安装在旋转叶轮上的反击块，所述反击块在安装于所述旋转叶轮上且跟随所述旋转叶轮进行所述旋转破碎运动时，能够通过所述气流扰动筋的气流扰动作用而阻止气流靠近所述主表面和第一端面。优选地，所述气流扰动筋为多个，且间隔设置。优选地，多个所述气流扰动筋的位于所述主表面上的部分分别与所述主表面的宽度方向形成有夹角，且多个所述气流扰动筋的位于所述第一端面上的部分分别与所述第一端面的宽度方向形成有夹角。优选地，所述气流扰动筋的位于所述主表面上的部分与所述主表面的宽度方向之间的夹角的范围在25°至40°之间，所述气流扰动筋的位于所述第一端面上的部分与所述第一端面的宽度方向的夹角的范围在25°至40°之间。优选地，多个所述气流扰动筋中的任意相邻的两个气流扰动筋的各自的位于所述主表面上的部分对称设置，多个所述气流扰动筋中的任意相邻的两个气流扰动筋的各自位于所述第一端面上的部分对称设置。优选地，所述气流扰动筋为耐磨气流扰动筋。优选地，所述主表面和第一端面之间的所述衔接部位为过渡曲面。优选地，所述过渡曲面为自所述主表面向所述第一端面弯曲的弧面。优选地，所述气流扰动筋的高度在3mm至8mm之间。此外，本专利技术还提供一种制砂机叶轮，其中，该制砂机叶轮的出料口处安装有根据上述技术方案中所述的旋转破碎用反击块。此外，本专利技术还提供一种制砂机，其中，该制砂机包括根据上述技术方案中所述的制砂机叶轮。优选地，所述旋转破碎用反击块在所述制砂机内安装成使得所述主表面和第一端面分别面对所述制砂机内的周护板。通过上述技术方案，由于本专利技术提供的旋转破碎用反击块的主表面和第一端面之间的衔接部位设置有用于在所述反击块进行旋转破碎运动时阻挡气流的气流扰动筋，从而可以阻挡被气流吸入的微粒和粉尘磨损主表面和第一端面，从而提高了该旋转破碎用反击块的耐磨性。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是现有技术中的一种反击块的结构示意图。图2是根据本专利技术的实施方式的旋转破碎用反击块的结构示意图。附图标记说明1’第一磨损面2’第二磨损面1主表面2第一端面3安装孔4过渡曲面5气流扰动筋D1主表面的宽度方向D2第一端面的宽度方向具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本发明。参见图2，根据本专利技术的一个方面，提供了一种旋转破碎用反击块，其中，该旋转破碎用反击块包括用于承受物料冲击的主表面1和第一端面2，主表面1和第一端面2之间的衔接部位设置有用于在反击块进行旋转破碎运动时阻挡气流的气流扰动筋5，且气流扰动筋5连接主表面1和第一端面2。如上所述，由于该旋转破碎用反击块的主表面1和第一端面2之间的衔接部位设置有用于在旋转破碎用反击块进行旋转破碎运动时阻挡气流的气流扰动筋5，从而可以阻挡被气流吸入的微粒和粉尘磨损主表面1和第一端面2，从而提高了该旋转破碎用反击块耐磨性。其中，气流扰动筋5的高度在3mm至8mm之间能够同时兼顾经济性和扰动气流的性能，但是高度为其他范围的值也是可以的，且其中，该气流扰动筋5可以是耐磨气流扰动筋以能够达到更好地耐磨效果，该耐磨气流扰动筋的材料例如可以是耐磨堆焊材料，但本专利技术不限于此，气流扰动筋5还可以为其他类似的筋条结构甚至板件结构，这些类似的结构都将落入本专利技术的保护范围，只要能够在旋转破碎用反击块进行旋转破碎运动时起到阻挡气流的目的即可。另外，气流扰动筋5的横截面优选为梯形结构，这样可以使气流扰动筋5承受较大气流冲击，且扰动气流效果更佳。需要说明的是，主表面1和第一端面2并不限于为旋转破碎用反击块的具体的某个表面，而是指旋转破碎用反击块的用于承受物料冲击的任意表面。具体地，反击块可以为用于安装在旋转叶轮上的反击块，反击块在安装于旋转叶轮上且跟随旋转叶轮进行旋转破碎运动时，能够通过气流扰动筋5的气流扰动作用而阻止气流靠近主表面1和第一端面2。其中，旋转破碎用反击块上还可以设置便于其安装在旋转叶轮(或其他部件、装置、设备)上的安装孔3。气流扰动筋5的数量并不受特别的限制，优选地，气流扰动筋5为多个，且间隔设置，也就是说，有多个气流扰动筋5间隔地排列在主表面1和第一端面2之间的衔接部位，以能够在旋转破碎用反击块进行旋转破碎运动时更好地、更大范围地阻挡气流靠近主表面1和第一端面2。此外，多个气流扰动筋5的位于主表面1上的部分可以分别与主表面1的宽度方向D1形成有夹角，且多个气流扰动筋5的位于第一端面2上的部分可以分别与第一端面2的宽度方向D2形成有夹角。气流扰动筋5的位于主表面1上的部分与主表面1的宽度方向D1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转破碎用反击块，其特征在于，包括用于承受物料冲击的主表面(1)和第一端面(2)，所述主表面(1)和第一端面(2)之间的衔接部位设置有用于在所述旋转破碎用反击块进行旋转破碎运动时阻挡气流的气流扰动筋(5)，且所述气流扰动筋(5)连接所述主表面(1)和第一端面(2)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转破碎用反击块，其特征在于，包括用于承受物料冲击的主
表面(1)和第一端面(2)，所述主表面(1)和第一端面(2)之间的衔接
部位设置有用于在所述旋转破碎用反击块进行旋转破碎运动时阻挡气流的
气流扰动筋(5)，且所述气流扰动筋(5)连接所述主表面(1)和第一端面
(2)。
2.根据权利要求1所述的旋转破碎用反击块，其特征在于，所述反击
块为用于安装在旋转叶轮上的反击块，所述反击块在安装于所述旋转叶轮上
且跟随所述旋转叶轮进行所述旋转破碎运动时，能够通过所述气流扰动筋
(5)的气流扰动作用而阻止气流靠近所述主表面(1)和第一端面(2)。
3.根据权利要求2所述的旋转破碎用反击块，其特征在于，所述气流
扰动筋(5)为多个，且间隔设置。
4.根据权利要求3所述的旋转破碎用反击块，其特征在于，多个所述
气流扰动筋(5)的位于所述主表面(1)上的部分分别与所述主表面(1)
的宽度方向(D1)形成有夹角，且多个所述气流扰动筋(5)的位于所述第
一端面(2)上的部分分别与所述第一端面(2)的宽度方向(D2)形成有夹
角。
5.根据权利要求4所述的旋转破碎用反击块，其特征在于，所述气流
扰动筋(5)的位于所述主表面(1)上的部分与所述主表面(1)的宽度方
向(D1)之间的夹角的范围在25°至40°之间，所述气流扰动筋(5)的位
于所述第一端面(2)上的部分与所述第一端面(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太平，李庶，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43