一种自动拉钉装订机制造技术

一种自动拉钉装订机，它包括装订架，装订架包括设置于底部的工件放置座，工件放置座上设有4根相互平行的支撑杆，在支撑杆的顶部设有铰接轴，装订板通过铰接轴与支撑杆转动式连接，装订板上设有拉钉枪、定位针以及气缸；工件放置座为矩形体座，在工件放置座的四个角处设有定位块，定位块为L型结构。本实用新型专利技术在使用时具有铆接速度快，工业生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于装订机械领域，具体涉及一种自动拉钉装订机。
技术介绍
在工业上，传统的拉钉自动化铆接设备由于没有较为理想的定位机构，故铆接不同的工件都需要重新设计铆接设备；同时，工件的铆接孔与拉钉枪头、枪头上的拉钉易发生偏斜，影响拉钉铆接品质和铆接速度，降低工业生产效率；本技术在自动供料拉钉枪的基础上提供一种通用的解决方法，针对不同的工件只需更换相对应的模板即可投入使用，简短了拉钉自动化铆接设备的开发周期。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种能解决
技术介绍
中存在的技术问题的自动拉钉装订机。技术的目的是这样实现的：一种自动拉钉装订机，它包括装订架，装订架包括设置于底部的工件放置座，工件放置座上设有4根相互平行的支撑杆，在支撑杆的顶部设有铰接轴，装订板通过铰接轴与支撑杆转动式连接，装订板上设有拉钉枪、定位针以及气缸；工件放置座为矩形体座，在工件放置座的四个角处设有定位块，定位块为L型结构。上述装订板分为一装订板、第二装订板以及第三装订板，第一装订板和第二装订板相对设置，第三装订板设置于第一装订板与第二装订板的侧面。一种自动拉钉装订装置，它包括装订架和输送机构，装订架包括设置于底部的工件放置座，工件放置座上设有4根相互平行的支撑杆，在支撑杆的顶部设有铰接轴，装订板通过铰接轴与支撑杆转动式连接，装订板上设有拉钉枪、定位针以及气缸，输送机构包括长条形机架以及设置在机架上面板的输送带，装订架架设在机架上。至少1个装订架架设在机架上。装订架分为第一装订架和第二装订架。上述装订架包括第一装订板和第二装订板，第一装订板和第二装订板相对设置。在工件放置座的四角处设有定位块，定位块上设有装订板定位孔，在第一装订板以及第二装订板上设有定位针。一种自动拉钉装订机构，它包括装订架和输送机构，装订架包括设置于底部的工件放置座，工件放置座上设有4根相互平行的支撑杆，在支撑杆的顶部设有铰接轴，装订板通过铰接轴与支撑杆转动式连接，装订板上设有拉钉枪、定位针以及气缸，输送机构包括圆盘状机架以及设置在机架中部的转轴，转轴与电动机连接，装订架架设在机架上，工件放置座为矩形体座，在工件放置座的四个角处设有定位块，定位块为L型结构。至少1个装订架架设在机架上。装订架分为第一装订架，第二装订架以及第三装订架。本技术能带来以下技术效果：采用上述结构，同一个工件通过流经多个装订架，依次累计铆接，能高效、精准的实现工件的铆接工作，同时本技术能满足不同工件的铆接需求，缩短了拉钉自动化铆接设备的开发周期。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术中自动拉钉装订机的结构示意图；图2为图1中装订架的结构示意图；图3为本技术中自动拉钉装订装置的结构示意图；图4为本技术中自动拉钉装订机构的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示的自动拉钉装订机，它包括装订架，装订架包括设置于底部的工件放置座1，工件放置座1上设有4根相互平行的支撑杆2，在支撑杆2的顶部设有铰接轴3，装订板通过铰接轴3与支撑杆2转动式连接，装订板上设有拉钉枪4、定位针5以及气缸6；工件放置座1为矩形体座，在工件放置座1的四个角处设有定位块7，定位块7为L型结构。所述装订板分为第一装订板8、第二装订板9以及第三装订板10，第一装订板8和第二装订板9相对设置，第三装订板10设置于第一装订板8与第二装订板9的侧面。如图3所示，一种自动拉钉装订装置，它包括装订架和输送机构，装订架包括设置于底部的工件放置座1，工件放置座1上设有4根相互平行的支撑杆2，在支撑杆2的顶部设有铰接轴3，装订板通过铰接轴3与支撑杆2转动式连接，装订板上设有拉钉枪4、定位针5以及气缸6，输送机构包括长条形机架11以及设置在机架11上面板的输送带12，装订架架设在机架11上。至少1个装订架架设在机架11上。装订架分为第一装订架13和第二装订架14。所述装订架包括第一装订板8和第二装订板9，第一装订板8和第二装订板9相对设置。在工件放置座1的四角处设有定位块7，定位块7上设有装订板定位孔15，在第一装订板8以及第二装订板9上设有定位针5。如图4所示，一种自动拉钉装订机构，它包括装订架和输送机构，装订架包括设置于底部的工件放置座1，工件放置座1上设有4根相互平行的支撑杆2，在支撑杆2的顶部设有铰接轴3，装订板通过铰接轴3与支撑杆2转动式连接，装订板上设有拉钉枪4、定位针5以及气缸6，输送机构包括圆盘状机架11以及设置在机架11中部的转轴16，转轴16与电动机连接，装订架架设在机架11上，工件放置座1为矩形体座，在工件放置座1的四个角处设有定位块7，定位块7为L型结构。至少1个装订架架设在机架11上。装订架分为第一装订架13，第二装订架14以及第三装订架16。采用上述结构，使用时，同一个工件通过流经多个装订架，依次累计铆接，能高效、精准的实现工件的铆接工作，同时本技术能满足不同工件的铆接需求，缩短了拉钉自动化铆接设备的开发周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动拉钉装订机，其特征在于：它包括装订架，装订架包括设置于底部的工件放置座（1），工件放置座（1）上设有4根相互平行的支撑杆（2），在支撑杆（2）的顶部设有铰接轴（3），装订板通过铰接轴（3）与支撑杆（2）转动式连接，装订板上设有拉钉枪（4）、定位针（5）以及气缸（6）；工件放置座（1）为矩形体座，在工件放置座（1）的四个角处设有定位块（7），定位块（7）为L型结构。

【技术特征摘要】
1.一种自动拉钉装订机，其特征在于：它包括装订架，装订架包括设置于底部的工件放置座（1），工件放置座（1）上设有4根相互平行的支撑杆（2），在支撑杆（2）的顶部设有铰接轴（3），装订板通过铰接轴（3）与支撑杆（2）转动式连接，装订板上设有拉钉枪（4）、定位针（5）以及气缸（6）；工件放置座（1）为矩形体座，在工件放置座（1）的四个角处设有定位块（7），定位块（7）为L型结构。2.根据权利要求1所述的一种自动拉钉装订机，其特征在于：所述装订板分为第一装订板（8）、第二装订板（9）以及第三装订板（10），第一装订板（8）和第二装订板（9）相对设置，第三装订板（10）设置于第一装订板（8）与第二装订板（9）的侧面。3.一种自动拉钉装订装置，其特征在于：它包括装订架和输送机构，装订架包括设置于底部的工件放置座（1），工件放置座（1）上设有4根相互平行的支撑杆（2），在支撑杆（2）的顶部设有铰接轴（3），装订板通过铰接轴（3）与支撑杆（2）转动式连接，装订板上设有拉钉枪（4）、定位针（5）以及气缸（6），输送机构包括长条形机架（11）以及设置在机架（11）上面板的输送带（12），装订架架设在机架（11）上。4.根据权利要求3所述的一种自动拉钉装订装置，其特征在于：至少1个装订架架设在机架（11）上。5.根据权利要求3所述的一种自动拉钉装订装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：万伟，
申请(专利权)人：万伟，
类型：新型
国别省市：湖北;42