本实用新型专利技术公开了一种石灰生产设备，即一种新式环保节能煅烧石灰窑，它由窑体及设置在窑体内的自上至下布置的预热仓、高温仓、蓄热仓、出料层组成，由煤气炉供热，它火力强劲，窑内没有温度死角，热量能够被充分利用，生产时不冒黑烟，可以大大提高产品质量和产量，并且能够延长设备的使用寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产石灰的设备，尤其是指一种新式环保节能煅烧石灰窑。
技术介绍
目前烧制石灰的设备主要是焙烧窑。在国内生产石灰大都是用传统的石灰窑通过焙烧方法生产，它是在一个窑坑内以一层矿石一层煤的方式填充起来，然后点火燃烧。由于燃烧不充分，生产区域内黑烟滚滚，粉尘满天，整年看不到蓝天白云，当地居民及工人均在这种恶劣的环境中劳作和生活。政府与环境保护部门也曾作出努力，但是仍然解决不了根本问题；使用传统焙烧方法烧出来的石灰里搀杂着煤渣和石灰块，质量不符合标准要求，窑主只能采用过筛的办法进行分离，结果是粉尘满天飞，污染环境，影响农作物生长，农户与窑主、磨粉厂经常发生纠纷。各个石灰生产厂家也深受其害，虽然多次改造窑形，但是都不遂人愿，收效甚微，烧出来的石灰质量不合格，产量也低，耗煤太高，成本核算大大超过土窑的价格。为了减少烟尘排放，有人采用了煅烧窑，它是将煤置于方形窑体的侧面的燃烧室内，用风机将煤燃烧的火力吹入窑体内，它采用的是一窑一炉式，只在两个方向留有观火孔，在一个方向进火，火力不够均匀，接近火口的地方烧出的石料质量较好，远离火口的地方的石料不能变成石灰，产量比普通焙烧窑还低。这种煅烧窑的高温仓内只有一根耐火粘土大梁，大梁与窑体之间用炉条支撑，如在使用过程中大梁被烧断，窑中的物料和炉条就全部塌下来，无法再进行生产。经高温煅烧后的矿石直接出炉，暴露于自然环境，造成热量散发，浪费了能源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够提高产品质量和产量，生产时不冒黑烟，能够达到国家排放标准的新式环保节能煅烧石灰窑。为解决上述技术问题本技术采用的技术方案是它包括窑体及在窑体内的自上至下设置的预热仓、高温仓、出料层，在高温仓与出料层之间设有蓄热仓，高温仓外接有煤气炉。高温仓为圆柱形，在其仓壁上均布有分为上下两层布置的16个喷火孔，喷火孔与煤气炉连通，在两层喷火孔之间均布有8个观火孔，此观火孔也是落料口。高温仓下面安装有4到10根挑梁，挑梁由窑壁向中心伸出，挑梁上安置圆环型耐火粘土大梁，耐火粘土大梁之间交错布置耐火粘土炉条，耐火粘土炉条为向上的拱型，由圆环形和径向的炉条交错布置。本技术取得的技术进步是利用煤气炉将煤转换成煤气，以气代煤对石灰石进行煅烧，煤气经过二次燃烧，减少了烟尘的排放，热量也得到充分利用，使生产区内不再黑烟滚滚，由于火力较旺并且均匀，产量也大大提高；新增加的蓄热仓，使未烧透的矿石能够在蓄热仓内继续保温变熟。经多次对产品质量进行化验，完全达到了用户的要求。高温仓的外形改为园柱形使仓内没有死角，仓内温度均匀；在八个方向上均设有观火孔，能够清楚的观察仓内的火势和各部分的物料煅烧的变化情况，做到及时放料，提高了产量；各个观火孔均可放料，也减轻了工人劳动强度。本技术的喷火孔的数量多达16个，对称分布，火势对射，并且有两层火孔上下相隔喷火，增强了煅烧的体积，使窑内各个部位的石料都得到充分均匀煅烧，加快了生产速度并有利于产品质量的提高。本技术的炉条安置于圆环形大梁之间，圆环型大梁又置于由高温仓下面伸出的若干挑梁上，即使其中一根挑梁被烧断，其它挑梁继续可以支撑剩余的物料，直至完成本窑生产；或者环型大梁断裂也可以继续工作，不会马上影响生产，直到一个合适的维修日期。耐火粘土环型大梁之间交错布置的耐火粘土炉条为向上的拱型，增强了大梁及炉条的支撑能力，提高了使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1为出料口，2为窑体，3为挑梁，4为圆环型大梁，5为喷火口，6为炉条，7为石料装入口，8为预热仓，9为高温仓，10为观火孔，11为煤气炉，12为蓄热仓，13为出料仓，14窑体工作架。具体实施方式由图1所示的实施例可知，本技术的窑体2的外面有一个窑体工作架14，窑体工作架14是供安装煤气炉11等设备和生产中操作需要；窑体2的顶部为石料加入口7，在窑体2内部自上至下依次设置有预热仓8、高温仓9、蓄热仓12和出料仓13，蓄热仓12底部为出料口1，高温仓9的外面的工作架14上安装两个煤气炉11。煤气炉11与上下喷火口5接通，煤气点火后有风机将火吹入高温仓9内。高温仓9为圆柱形，在其仓壁上均布有八个观火孔10和分为上下两层布置的十六个喷火孔5，喷火孔5位于观火孔10的上下两侧。高温仓9的下面安装有八根挑梁3，挑梁3由高强度混凝土和耐火材料制成，挑梁3均匀布置在窑体2上，由八个方向向中心伸出；挑梁3上面安置有耐火粘土圆环型大梁4，圆环型大梁4上安装有拱型炉条6，炉条6由中心向外辐射分布，并有圆环形炉条穿插期间。本实施例表明的是一窑二炉式新式节能环保煅烧石灰窑。另外可以做成二窑三炉式、三窑四炉四式、四窑五炉式等其它形式，与本实施例的区别在于一台煤气炉同时给与该煤气炉相临的两台石灰窑供气。权利要求1.新式环保节能煅烧石灰窑，其由窑体及自上至下设于窑体内的预热仓、高温仓、出料层构成，其特征在于所述高温仓与出料层之间设有蓄热仓，高温仓外接有煤气炉。2.根据权利要求1所述的新式环保节能煅烧石灰窑，其特征在于所述高温仓为圆柱形，在其仓壁上均布有8个观火孔和分为上下两层的16个喷火孔，喷火孔与煤气炉连通。3.根据权利要求1所述的新式环保节能煅烧石灰窑，其特征在于所述高温仓的下面安装有若干根向中心伸出的挑梁，挑梁上安置圆环型耐火粘土大梁，耐火粘土大梁之间交错布置耐火粘土炉条。4.根据权利要求3所述的新式环保节能煅烧石灰窑，其特征在于所述耐火粘土炉条为向上的拱型，由圆环形和径向的炉条交错布置。专利摘要本技术公开了一种石灰生产设备，即一种新式环保节能煅烧石灰窑，它由窑体及设置在窑体内的自上至下布置的预热仓、高温仓、蓄热仓、出料层组成，由煤气炉供热，它火力强劲，窑内没有温度死角，热量能够被充分利用，生产时不冒黑烟，可以大大提高产品质量和产量，并且能够延长设备的使用寿命。文档编号C04B2/12GK2876087SQ20052002486公开日2007年3月7日 申请日期2005年9月21日 优先权日2005年9月21日专利技术者刘永智, 刘连庆 申请人:刘永智, 刘连庆本文档来自技高网...
【技术保护点】
新式环保节能煅烧石灰窑，其由窑体及自上至下设于窑体内的预热仓、高温仓、出料层构成，其特征在于：所述高温仓与出料层之间设有蓄热仓，高温仓外接有煤气炉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永智，刘连庆，
申请(专利权)人：刘永智，刘连庆，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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