本发明专利技术涉及阀门制造技术领域，尤其是涉及一种一体式减温减压装置，包括二次蒸汽管道和设置在二次蒸汽管道内的减温减压机构，减温减压机构包括上阀盖和阀芯，阀芯上开设有若干降压孔，阀芯的一端插设有阀杆，阀杆靠近阀芯的一端开设有输水通道，阀杆的外周面开设有若干与输水通道连通的进水孔，阀芯另一端插设有减温水管，减温水管靠近阀杆的一端开设有出水道，出水道与输水通道连通，减温水管远离阀芯的一端的外周面开设有若干出水孔，出水孔与出水道连通，本发明专利技术提高了一次蒸汽与减温水的接触面积，保证了良好的减温减压效果，调节精度高，且结构紧凑。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门制造
，尤其是涉及一种一体式减温减压装置。
技术介绍
减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热或供汽及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数转变装置和利用余热的节能装置，通过减温减压装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。现有减温减压装置的减温水与一次蒸汽的接触面积小，影响减温减压效果，导致温度控制不准确，反应慢，减温是通过减温水在减温器中雾化、升温和汽化来实现的，现有减温减压装置安装空间大，一次蒸汽进入与二次蒸汽输出为水平方向，减温减压装置垂直安装与一次蒸汽与二次蒸汽之间。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有减温减压装置的减温水与一次蒸汽的接触面积小的问题，现提供了一体式减温减压装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体式减温减压装置，包括二次蒸汽管道和设置在二次蒸汽管道内的减温减压机构，所述减温减压机构包括上阀盖和阀芯，所述阀芯上开设有若干降压孔，所述阀芯的一端插设有阀杆，所述阀杆靠近所述阀芯的一端开设有输水通道，所述阀杆的外周面开设有若干与所述输水通道连通的进水孔，所述阀芯另一端插设有减温水管，所述减温水管靠近所述阀杆的一端开设有出水道，所述出水道与所述输水通道连通，所述减温水管远离所述阀芯的一端的外周面开设有若干出水孔，所述出水孔与所述出水道连通，通过通入减温水，使减温减压同时进行，增加了减温水与一次蒸汽的接触面积，保证了良好的减温减压效果。为了使阀芯能有更好的减温减压效果，进一步地，还包括套管，所述套管套设在所述减温水管上，所述减温水管与所述套管之间形成空腔，所述套管与所述阀芯固定连接，所述降压孔包括主减压孔和副减压孔，所述主减压孔为开设在所述阀芯的若干圈第一通，所述副减压孔为开设在阀芯上的第二通孔，所述第二通孔与所述空腔连通，当阀芯处于在小开度时，一次蒸汽通过第二通孔与减温水管管壁降温后再与减温水混合，能够更好的达到减温减压效果，在阀芯处于完全打开的状态时，一部分一次蒸汽于减温水管管壁接触降温后，再与减温水混合，另一部分一次蒸汽由阀芯减压后直接进入与减温水混合。进一步地，所述阀芯与所述套管接触面之间开设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述第二通孔连通，所述套管上开设有与所述环形凹槽连通的第三通孔，所述第三通孔与所述空腔连通。为了能够更好的控制减温水，进一步地，所述阀芯与阀杆上滑动设置有与其相匹配的上阀盖，由于阀芯与阀杆上滑动设置有与其相匹配的上阀盖，上阀盖能够控制减温水进入阀芯的流量，能按需求供给。为了减小设备的安装空间，进一步地，所述二次蒸汽管道上设置有与其垂直的一次蒸汽管道，所述二次蒸汽管道的一端固定连接有执行装置，所述执行装置上固定连接有减温水输送装置，所述减温减压机构一端与所述执行装置固定连接，由于改变了原有一体式减温减压阀的安装方式，提高了减温减压阀的温度调节精度，同时也减小了整个设备的安装空间，结构更加紧凑。为了使套管与阀芯固定牢固可靠，进一步地，所述套管热装固定在所述阀芯上，由于套管热装固定在阀芯上，套管与阀芯产用热装配合，降低零件的加工成本，节省材料，同时也保证了套管与阀芯固定牢固可靠。为了使阀杆与减温水管工作稳定可靠，进一步地，所述阀杆与所述减温水管的接触面之间设有金属垫片，所述阀杆上位于所述阀杆和所述阀芯之间套设有金属垫片，由于阀杆与减温水管的接触面之间设有金属垫片，阀杆上位于阀杆和阀芯之间套设有金属垫片，防止减温水管和阀杆相互碰撞而损坏，保证阀杆与减温水管工作稳定可靠。本专利技术的有益效果是：本专利技术一体式减温减压装置在运行时，通过通入减温水，使减温减压同时进行，增加了减温水与一次蒸汽的接触面积，保证了良好的减温减压效果；当阀芯处于在小开度时，一次蒸汽通过第二通孔与减温水管管壁降温后再与减温水混合，能够更好的达到减温减压效果，在阀芯处于完全打开的状态时，一部分一次蒸汽于减温水管管壁接触降温后，再与减温水混合，另一部分一次蒸汽由阀芯减压后直接进入与减温水混合；由于阀芯与阀杆上滑动设置有与其相匹配的上阀盖，上阀盖能够控制减温水进入阀芯的流量，能按需求供给；改变了原有一体式减温减压阀的安装方式，提高了减温减压阀的温度调节精度，同时也减小了整个设备的安装空间，结构更加紧凑；由于套管热装固定在阀芯上，套管与阀芯产用热装配合，降低零件的加工成本，节省材料，同时也保证了套管与阀芯固定牢固可靠；由于阀杆与减温水管的接触面之间设有金属垫片，阀杆上位于阀杆和阀芯之间套设有金属垫片，防止减温水管和阀杆相互碰撞而损坏，保证阀杆与减温水管工作稳定可靠，本专利技术提高了一次蒸汽与减温水的接触面积，保证了良好的减温减压效果，调节精度高，且结构紧凑。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术一体式减温减压装置的主视图；图2是本专利技术一体式减温减压装置的减温减压机构的结构示意图；图3是本专利技术一体式减温减压装置的减温减压机构的主视图；图4是图3中A的局部放大图；图5是本专利技术一体式减温减压装置的上阀盖的结构示意图；图6是本专利技术一体式减温减压装置的阀杆的结构示意图；图7是本专利技术一体式减温减压装置的减温水管的结构示意图；图8是本专利技术一体式减温减压装置的阀芯的结构示意图；图9是本专利技术一体式减温减压装置的套管的结构示意图。图中：1、二次蒸汽管道，1-1、一次蒸汽管道，2、执行装置，3、减温水输送装置，4、上阀盖，5、阀芯，6、套管，7、第一通孔，8、第二通孔，9、阀杆，9-1、输水通道，9-2、进水孔，10、减温水管，10-1、出水道，10-2、出水孔，11、空腔，12、环形凹槽，13、第三通孔，14、金属垫片。具体实施方式现在结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。实施例1如图1、2、6、7、8和9所示，一种一体式减温减压装置，包括二次蒸汽管道1和设置在二次蒸汽管道1内的减温减压机构，所述减温减压机构包括上阀盖4和阀芯5，所述阀芯5上开设有若干降压孔，所述阀芯5的一端插设有阀杆9，所述阀杆9靠近所述阀芯5的一端开设有输水通道9-1，所述阀杆9的外周面开设有若干与所述输水通道9-1连通的进水孔9-2，所述阀芯5另一端插设有减温水管10，所述减温水管10靠近所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一体式减温减压装置，包括二次蒸汽管道(1)和设置在二次蒸汽管道(1)内的减温减压机构，其特征在于：所述减温减压机构包括上阀盖(4)和阀芯(5)，所述阀芯(5)上开设有若干降压孔，所述阀芯(5)的一端插设有阀杆(9)，所述阀杆(9)靠近所述阀芯(5)的一端开设有输水通道(9‑1)，所述阀杆(9)的外周面开设有若干与所述输水通道(9‑1)连通的进水孔(9‑2)，所述阀芯(5)另一端插设有减温水管(10)，所述减温水管(10)靠近所述阀杆(9)的一端开设有出水道(10‑1)，所述出水道(10‑1)与所述输水通道(9‑1)连通，所述减温水管(10)远离所述阀芯(5)的一端的外周面开设有若干出水孔(10‑2)，所述出水孔(10‑2)与所述出水道(10‑1)连通。
【技术特征摘要】
1.一种一体式减温减压装置，包括二次蒸汽管道(1)和设置在二次蒸汽
管道(1)内的减温减压机构，其特征在于：所述减温减压机构包括上阀盖(4)
和阀芯(5)，所述阀芯(5)上开设有若干降压孔，所述阀芯(5)的一端插设
有阀杆(9)，所述阀杆(9)靠近所述阀芯(5)的一端开设有输水通道(9-1)，
所述阀杆(9)的外周面开设有若干与所述输水通道(9-1)连通的进水孔(9-2)，
所述阀芯(5)另一端插设有减温水管(10)，所述减温水管(10)靠近所述阀
杆(9)的一端开设有出水道(10-1)，所述出水道(10-1)与所述输水通道(9-1)
连通，所述减温水管(10)远离所述阀芯(5)的一端的外周面开设有若干出水
孔(10-2)，所述出水孔(10-2)与所述出水道(10-1)连通。
2.根据权利要求1所述的一体式减温减压装置，其特征在于：还包括套管
(6)，所述套管(6)套设在所述减温水管(10)上，所述减温水管(10)与所
述套管(6)之间形成空腔(11)，所述套管(6)与所述阀芯(5)固定连接，
所述降压孔包括主减压孔和副减压孔，所述主减压孔为开设在所述阀芯(5)上
的若干圈第一通孔(7)，所述副减压孔为开设在阀芯(5)上的第二通孔(8)，
所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学朋，李元兵，暴沛然，李元亮，蔡炜鑫，陈建强，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64
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