接触网附加导线悬挂支架制造技术

本发明专利技术涉及一种接触网附加导线悬挂支架。隧道内附加导线钢支架由组件焊接而成，制造工艺繁琐，可能会有表面裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、根部收缩等缺陷，且具有强导电性，需要设置接地线集中接地。本发明专利技术包括复合绝缘支架本体和绝缘盖板；复合绝缘支架本体为SMC复合绝缘材料整体注塑结构，一端为悬挂端，一端为固定端；固定端表面设置有置线槽，置线槽上覆盖有绝缘盖板，绝缘盖板与固定端相固定。本发明专利技术可完全代替普通的非绝缘的钢支架，克服现有钢支架的技术缺陷，并且可用于隧道内或净空受限区段，具有悬挂、支撑固定、绝缘等功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电气化铁路接触网
，具体涉及一种接触网附加导线悬挂支架。
技术介绍
普通电气化铁路接触网附加导线如回流线、保护线、架空地线等的悬挂支架均采用金属钢支架，主要结构由底板、型材本体、筋板等焊接而成，防腐措施采用2或3级热浸镀锌，与隧道壁、跨线桥侧壁采用胶粘型锚栓固定。隧道内附加导线钢支架由组件焊接而成，制造工艺繁琐，含切、割、镗、钻、焊等，热浸镀锌防腐前要进行酸洗打磨等表面处理，焊缝的工艺要求较高，可能会有表面裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、根部收缩等缺陷。钢支架具有强导电性，需要设置接地线集中接地。采用钢支架回流线、保护线绝缘悬挂时需要安装悬式或针式绝缘子，钢支架较长不利于隧道内及空间受限的区域使用。隧道内空气介质较为复杂，特别是沿海地区海洋沉积腐败污染物产生硝酸盐、磷酸盐，对钢支架有强腐蚀作用，即便采用3级热浸镀锌，其防腐效果不佳，特别是隧道内经常有漏水现象其腐蚀更为严重。碳钢件的加工焊接受温度影响，-20℃不得进行切割、焊接。在有冲击力作用时需要具有低温冲击韧性合格保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种接触网附加导线悬挂支架，可完全代替普通的非绝缘的钢支架，克服现有钢支架的技术缺陷，并且可用于隧道内或净空受限区段，具有绝缘功能。本专利技术所采用的技术方案为：接触网附加导线悬挂支架，其特征在于：包括复合绝缘支架本体和绝缘盖板；复合绝缘支架本体为SMC复合绝缘材料整体注塑结构，一端为悬挂端，一端为固定端；固定端表面设置有置线槽，置线槽上覆盖有绝缘盖板，绝缘盖板与固定端相固定。复合绝缘支架本体悬挂端的纵向高度自固定端到悬挂端端部逐渐扩大；悬挂端的端面为螺栓底板。螺栓底板呈斜面状，左右均设置有用于固定的螺栓孔，一侧为固定孔，呈圆形，另一侧为调节孔，呈长圆形。复合绝缘支架本体上设置有多处减重工艺孔。复合绝缘支架本体固定端表面的置线槽为下凹的条形槽，置线槽两侧均设置有螺孔。绝缘盖板对应置线槽的位置设置有压线拱，压线拱为上凸的条形槽；压线拱两侧对应螺孔的位置设置有安装孔，绝缘盖板通过不锈钢螺栓与复合绝缘支架本体固定端相固定。本专利技术具有以下优点：1、本专利技术可用于隧道内接触网附加导线如回流线、保护线、架空地线等绝缘悬挂，也可用于跨线桥、高架站下方等净空受限区域。2、支架本体一次性注塑，整体性强，适用于功能集成化管理理念，且质轻高强，并可有效的抵抗外界环境干扰，抗腐蚀、防火等性能优异。装置质量轻，便于运输、施工及安装，维护量较小。3、采用的材料未环保绿色SMC复合材料，一种不含卤素，无毒新型环保材料，满足未来绿色发展需要。耐化学腐蚀SMC复合材料具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、易腐蚀。轻质高强比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一，SMC复合材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢材的4倍。防火阻燃性能好，经国家权威机构检测该材料为B级不燃性材料。在恶劣的高温环境中，具有能保持其物理特性能力，其工作温度在零下60℃~150℃，热变形温度在280℃以上。热导率低、膨胀系数小在有温差时所产生的热应力比金属小的多，保温性能好。抗老化性能测试表明，其表面最大老化厚度为20年小于50μm。附图说明图1为复合绝缘支架本体主视图。图2为本专利技术俯视图。图3为复合绝缘支架本体螺栓底板孔位图。图4为绝缘盖板主视图。图5为绝缘盖板俯视图。图中，1-复合绝缘支架本体，2-悬挂端，3-固定端，4-减重工艺孔，5-螺栓底板，6-绝缘盖板，7-固定孔，8-调节孔，9-压线拱，10-安装孔，11-置线槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细的说明。电气化铁路接触网附加导线采用什么种类跟其供电模式有关，带回流线的直接供电方式附加导线主要是回流线及架空地线；AT供电方式附加导线采用正馈线及保护线。本专利技术涉及的一种接触网附加导线悬挂支架，主要用于隧道内悬挂接触网附加导线如回流线、保护线、架空地线等绝缘悬挂，也可用于非绝缘悬挂，悬挂于隧道侧壁，采用胶粘型锚栓、预留锚栓及或槽道方式固定。也可以用于跨线桥下方，高架站下方等跨电气化线路建筑物净空较为受限的区域悬挂附加导线，具有悬挂、支撑固定、绝缘等功能，标称电压不低于1000V，亦可代替绝缘子（P15-T、XWP2-70或XWP2-70T）使用。该结构整体呈水平杆状，包括复合绝缘支架本体1和绝缘盖板6两部分。复合绝缘支架本体1为SMC复合绝缘材料整体注塑结构，材料特性较为适用于低温寒冷地区，具有绝缘功能，雷电冲击耐受电压不小1000V，具有轻质高强的特点。环保绿色SMC复合材料是一种不含卤素，无对人体有害物质。具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水腐蚀、防火阻燃、耐热、耐老化等的特性。片状模塑料，是一种干法制造不饱和聚脂玻璃钢制品的模塑料，以聚酯树脂为基体，玻璃纤维为骨架，以及填料颜料助剂组成。SMC模压片材的组成：中间芯材是由经树脂糊充分浸渍的短切纤维或毡组成，上下两面用薄膜覆盖。其工艺流程为压制前准备—加料—成型—脱模—修整—成品。复合绝缘支架本体1一端为悬挂端2，一端为固定端3。复合绝缘支架本体1上设置有多处减重工艺孔4。端部线槽采用弧形过渡更适合导线的运动，有效避免导线与支架边缘切口。复合绝缘支架本体1悬挂端2的纵向高度自固定端3到悬挂端2端部逐渐扩大。悬挂端2的端面为螺栓底板5，螺栓底板5呈斜面状，左右均设置有用于固定的螺栓孔，一侧为固定孔，呈圆形，另一侧为调节孔8，呈长圆形。复合绝缘支架本体1与隧道壁、桥梁、高架站下可采用胶粘型锚栓、预留锚栓及或槽道方式固定。普通的附加导线支架为碳钢型材焊接件，防腐采用2、3级热浸镀锌，有绝缘要求的增设绝缘子，绝缘子与支架采用螺栓连接，如采用悬式绝缘子则需要增加过渡连接件，结构组成多且整体性差，不利于可靠度管理。固定端3表面设置有置线槽11，置线槽11上覆盖有绝缘盖板6。固定端3表面的置线槽11为下凹的条形槽，置线槽11两侧均设置有螺孔。绝缘盖板6对应置线槽11的位置设置有压线拱9，压线拱9为上凸的条形槽；压线拱9两侧对应螺孔的位置设置有安装孔10，绝缘盖板6通过不锈钢螺栓与复合绝缘支架本体1固定端3相固定，采用四螺栓连接。接触网系统设计中，带回流线的直接供电方式附加导线主要是回流线及架空地线；AT供电方式附加导线采用正馈线及保护线。回流线是在交流电气化铁路吸流变压器供电方式中串接在吸流变压器次边的导线。通过吸流的作用，迫使由大地回归的电流，大部分由回流线返回牵引变电所，其回归方向与接触网中的电流方向相反，因而可抵消绝大部分由接触网电流产生的对通信线路的干扰影响。而保护线的作用：一般是AF线下方架设保护（PW）线，当接触网绝缘破坏时起到保护跳闸作用，同时亦兼有防干扰及防雷效果。架空地线主要用于集中接地。回流线、保护线、架空地线架设多采用钢支架，绝缘悬挂时在钢支架上安装绝缘子，刚底座要求集中接地，钢支架本体与底板焊接而成，绝缘子，接地线等零部件繁多，机械连接可靠性较低。焊接的钢支架一般采用Q235B碳钢，防腐采用热浸镀锌，在隧道内酸碱及特殊介质环境复杂，锈蚀的几率大，影响支架本体及焊缝强度。接地线与底座采用螺栓连接，增加了施工围护难度，更不利于经济性。本装置的专利技术主要是从附加导线悬挂点整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
接触网附加导线悬挂支架，其特征在于：包括复合绝缘支架本体（1）和绝缘盖板（6）；复合绝缘支架本体（1）为SMC复合绝缘材料整体注塑结构，一端为悬挂端（2），一端为固定端（3）；固定端（3）表面设置有置线槽（11），置线槽（11）上覆盖有绝缘盖板（6），绝缘盖板（6）与固定端（3）相固定。

【技术特征摘要】
1.接触网附加导线悬挂支架，其特征在于：包括复合绝缘支架本体（1）和绝缘盖板（6）；复合绝缘支架本体（1）为SMC复合绝缘材料整体注塑结构，一端为悬挂端（2），一端为固定端（3）；固定端（3）表面设置有置线槽（11），置线槽（11）上覆盖有绝缘盖板（6），绝缘盖板（6）与固定端（3）相固定。2.根据权利要求1所述的接触网附加导线悬挂支架，其特征在于：复合绝缘支架本体（1）悬挂端（2）的纵向高度自固定端（3）到悬挂端（2）端部逐渐扩大；悬挂端（2）的端面为螺栓底板（5）。3.根据权利要求2所述的接触网附加导线悬挂支架，其特征在于：螺栓底板（5）呈斜面状，左右均设置有用于固定的螺栓孔，一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉环，张学武，李勇，张国平，王小刚，吴亚民，王强，郭凤平，余纲，张珹，马永刚，李银生，张晓栋，吴亚飞，唐晓岚，赵玮，惠超伟，田志军，宫衍圣，
申请(专利权)人：中铁第一勘察设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61