极片收料装置制造方法及图纸

技术编号:14837239 阅读:117 留言:0更新日期:2017-03-17 04:24
本申请公开了一种极片收料装置,包括真空台组件、真空盒组件、第一同步带、送料机构以及收料机构。真空台组件具有真空腔和用于吸附极片的吸附面,吸附面上设置有若干第一吸附口。第一同步带贴附在吸附面上且沿吸附面移动,且设置有第二吸附口。当送料机构将切片后的极片送至第一同步带位置时,可利用真空原理吸附极片,同时极片随着第一同步带的移动而一起移动,直至移动到收料机构的上方,此时真空盒组件进行破真空处理,即可使极片落到收料机构内。该极片收料装置可实现自动对极片的收料,提高收料效率,而且通过真空吸板的方式也可减少对极片的损伤。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种极片收料装置,尤其是用于锂电池的极片收料装置。
技术介绍
在锂离子动力电池高速激光切片机的极片送片过程中,因为铝箔和铜箔极片是已经分切成块状的薄片,快速送片是一个很棘手的问题,目前锂电池厂常用的方式采用人工收料。该人工收料存在同样一个问题,就是收料速度慢和效率低,这样就不可避免地出现激光切片机切片产量小的问题,这个问题对于提高电池制造电芯极片产量和降低成本来说是个很大的瓶颈问题。
技术实现思路
本申请提供一种新型的极片收料装置,提高收料效率。本申请提供的极片收料装置,包括:真空台组件,所述真空台组件具有真空腔和用于吸附极片的吸附面,所述真空腔具有抽真空口,所述吸附面上设置有若干与真空腔连通的第一吸附口;真空盒组件,所述真空盒组件装在真空台组件上,其上设有用于吸附极片的吸附口和用于外接气源的破真空口;第一同步带,所述第一同步带贴附在吸附面上且沿吸附面移动,且所述第一同步带上设置有第二吸附口,所述第二吸附口与第一吸附口相通;送料机构,所述送料机构用于将极片送至与第一同步带的第二吸附口相对的吸附位置;以及收料机构,所述收料机构位于所述真空盒组件的下方,用于接收从第一同步带上落下的极片。作为所述极片收料装置的进一步改进,包括驱动机构,所述驱动机构包括第一电机、减速机和传动机构,所述第一电机与减速机连接,所述减速机与传动机构连接,所述传动机构与用于驱动第一同步带的第一主动轮连接,所述第一主动轮通过第一同步带与第一从动轮联动。作为所述极片收料装置的进一步改进,所述第一从动轮为两个,两个第一从动轮与第一主动轮成三角形分布,所述真空台组件设置在两个第一从动轮之间,所述第一同步带位于两个第一从动轮之间的部分与真空台组件的吸附面贴附。作为所述极片收料装置的进一步改进,所述真空台组件包括真空台和真空吸附板,所述真空台具有真空腔,所述真空吸附板具有第一吸附口,所述真空腔通过第一吸附口与第一同步带的第二吸附口连通。作为所述极片收料装置的进一步改进,在所述第一同步带与收料机构对应的位置设置有用于检测极片是否到达收料位置的第一检测传感器。作为所述极片收料装置的进一步改进,所述第一检测传感器为对射式光电传感器,所述第一同步带为并排设置的至少两条,所述对射式光电传感器设置在相邻两条第一同步带之间的缝隙上。作为所述极片收料装置的进一步改进,所述送料机构包括第二同步带,所述第二同步带设置在第一同步带的下方,且与第一同步带形成一条供极片进入的缝隙,所述第二同步带与第一同步带构成所述缝隙的部分沿同一方向移动。作为所述极片收料装置的进一步改进,所述第二同步带安装在固定板上,所述固定板安装在直线副上,使得所述第二同步带可在竖直方向上向第一同步带靠近或远离。作为所述极片收料装置的进一步改进,所述收料机构包括具有极片容置腔的存料组件、安装板、升降驱动组件和第二检测传感器组件,所述升降驱动组件固定在安装板上,所述升降驱动组件驱动存料组件升降,所述第二检测传感器组件包括感应片和传感器,所述感应片随存料组件一起升降,至少在存料组件位于最高位或最低位时,对应感应片的位置设置有传感器,用以检测存料组件是否到达最高位或最低位。作为所述极片收料装置的进一步改进,所述存料组件为至少两个,所述至少两个存料组件安装在底板上,所述收料机构还包括气缸,所述气缸可驱动底板在安装板上直线移动,以便更换用于收料的存料组件。本申请的有益效果是:本申请提供的极片收料装置包括真空台组件、真空盒组件、第一同步带、送料机构以及收料机构。真空台组件具有真空腔和用于吸附极片的吸附面,吸附面上设置有若干第一吸附口。第一同步带贴附在吸附面上且沿吸附面移动,且设置有第二吸附口。当送料机构将切片后的极片送至第一同步带位置时,可利用真空原理吸附极片,同时极片随着第一同步带的移动而一起移动,直至移动到收料机构的上方,此时真空盒组件进行破真空处理,即可使极片落到收料机构内。该极片收料装置可实现自动对极片的收料,提高收料效率,而且通过真空吸板的方式也可减少对极片的损伤。附图说明图1为本申请极片收料装置一种实施例的结构示意图;图2为图1所示实施例另一视角结构示意图;图3为本申请驱动机构一种实施例的结构示意图;图4为本申请上真空皮带输送部件一种实施例的结构示意图;图5为第一检测传感器安装位置示意图;图6为图5中沿J-J线的剖视图;图7为本申请送料机构一种实施例的结构示意图;图8为本申请收料机构一种实施例的结构示意图;图9为图8所示实施例另一视角的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现,并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解,其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而,本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略,或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中,一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外,本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说,易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此,附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途,并不暗示要求按照一定的顺序,除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。本申请提供的极片收料装置,包括:真空台组件,该真空台组件具有真空腔和用于吸附极片的吸附面,该真空腔具有抽真空口,该吸附面上设置有若干与真空腔连通的第一吸附口;真空盒组件,该真空盒组件装在真空台组件上,其上设有用于吸附极片的吸附口和用于外接气源的破真空口;第一同步带,该第一同步带贴附在吸附面上且沿吸附面移动,且第一同步带上设置有第二吸附口,第二吸附口与第一吸附口相通;送料机构,该送料机构用于将极片送至与第一同步带的第二吸附口相对的吸附位置;以及收料机构,该收料机构位于所述真空盒组件的下方,用于接收从第一同步带上落下的极片。当送料机构将切片后的极片送至第一同步带位置时,可利用真空原理吸附极片,同时极片随着第一同步带的移动而一起移动,直至移动到收料机构的上方,此时进行破真空处理,即可使极片落到收料机构内。该极片收料装置可实现自动对极片的收料,提高收料效率,而且通过真空吸板的方式也可减少对极片的损伤。实施例一:本实施例一提供一种极片收料装置,尤其是用于锂电池的极片收料装置。请参考图1和2,该极片收料装置主要包括驱动机构100、真空皮带输送部件200、送料机构300和收料部件400。请参考图3和4,驱动机构100包括第一电机101、减速机102和传动机构,该第一电机101与减速机102连接,减速机102与传动机构连接,该传动机构与用于驱动第一同步带213的第一主动轮211连接,第一主动轮211通过第一同步带213与第一从动轮联动。具体地,伺服电机101(第一电机)和减速机102提供动力源,安装在减速机安装架104上,传动机构包括二个小同步轮103、同步带106和大本文档来自技高网...
极片收料装置

【技术保护点】
一种极片收料装置,其特征在于,包括:真空台组件,所述真空台组件具有真空腔和用于吸附极片的吸附面,所述真空腔具有抽真空口,所述吸附面上设置有若干与真空腔连通的第一吸附口;真空盒组件,所述真空盒组件装在真空台组件上,其上设有用于吸附极片的吸附口和用于外接气源的破真空口;第一同步带,所述第一同步带贴附在吸附面上且沿吸附面移动,且所述第一同步带上设置有第二吸附口,所述第二吸附口与第一吸附口相通;送料机构,所述送料机构用于将极片送至与第一同步带的第二吸附口相对的吸附位置;以及收料机构,所述收料机构位于所述真空盒组件的下方,用于接收从第一同步带上落下的极片。

【技术特征摘要】
1.一种极片收料装置,其特征在于,包括:真空台组件,所述真空台组件具有真空腔和用于吸附极片的吸附面,所述真空腔具有抽真空口,所述吸附面上设置有若干与真空腔连通的第一吸附口;真空盒组件,所述真空盒组件装在真空台组件上,其上设有用于吸附极片的吸附口和用于外接气源的破真空口;第一同步带,所述第一同步带贴附在吸附面上且沿吸附面移动,且所述第一同步带上设置有第二吸附口,所述第二吸附口与第一吸附口相通;送料机构,所述送料机构用于将极片送至与第一同步带的第二吸附口相对的吸附位置;以及收料机构,所述收料机构位于所述真空盒组件的下方,用于接收从第一同步带上落下的极片。2.如权利要求1所述的极片收料装置,其特征在于,包括驱动机构,所述驱动机构包括第一电机、减速机和传动机构,所述第一电机与减速机连接,所述减速机与传动机构连接,所述传动机构与用于驱动第一同步带的第一主动轮连接,所述第一主动轮通过第一同步带与第一从动轮联动。3.如权利要求2所述的极片收料装置,其特征在于,所述第一从动轮为两个,两个第一从动轮与第一主动轮成三角形分布,所述真空台组件设置在两个第一从动轮之间,所述第一同步带位于两个第一从动轮之间的部分与真空台组件的吸附面贴附。4.如权利要求1所述的极片收料装置,其特征在于,所述真空台组件包括真空台和真空吸附板,所述真空台具有真空腔,所述真空吸附板具有第一吸附口,所述真空腔通过第一吸附口与第一同步带的第二吸附口连通。5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强陈飞阳如坤
申请(专利权)人:深圳吉阳智云科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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