低气孔率自焙炭块制造技术

本发明专利技术涉及一种高炉及还原性电炉用内衬材料。采用煅烧无烟煤、碳化硅、氧化硅、煤沥青、煤焦油、树脂为主要原料，经高频模压振动成型制成所需的几何形状、尺寸精度的炭块制品。勿需加工和焙烧即可砌筑成所要求的炉衬，利用炉子生产的自身热量可焙烧成坚实、致密、近于无缝的整体。具有导热能力高、抗渣铁和抗碱金属侵蚀能力强、炉衬寿命高等特点。产品价格相当于国外产品的１／５～１／３。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种高炉及还原性电炉的内衬耐火材料，尤其是一种以碳或碳化物为基料的耐火材料。多年以来，世界各国的高炉多采用精密加工的焙烧炭块砌筑高炉的炉底、炉缸。高炉生产中由于温差应力，致使炉衬出现环状断裂及异常侵蚀，随着高炉冶炼过程的强化，高炉的炉衬寿命明显缩短。如鞍钢11号(2580m3)高炉，采用传统的焙烧炭块砌筑炉底、炉缸，高炉生产两年后炉底、炉缸炭块即出现严重破损被迫更换(《炼铁》1993·1，P5～9)。鞍钢十座大、中型高炉平均寿命已降低到四年，每年均需大修1～2座，每次大修需停产60～10天，给冶金工厂的生产与生铁平衡带来极大的影响。因此，改变炉衬的材质和结构，提高高炉寿命，已成为强化冶炼的大、中型高炉急待解决的重要课题。为提高高炉的炉衬寿命，近十年来，世界主要产钢国家不惜花费巨资，开发新型炉衬材料，美国UCAR公司热压小块炭砖和法国沙菲埃耐火材料公司的“陶瓷杯”技术，对于延长炉衬寿命取得明显效果(《炼铁》1990.3，P59～61；《国外钢铁》1992.9，P14～18)。但由于造价高昂(热压小块炭砖离岸价2500～2800美元/吨，法国“陶瓷杯”炉衬1.2～1.6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高炉及还原性电炉的低气孔率自焙炭块炉衬材料，其特征在于由煅烧无烟煤、碳化硅、氧化硅、煤沥青、煤焦油、树脂及超细微粉添加剂组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝运中，陈前琬，陈文，李孜，
申请(专利权)人：冶金工业部武汉钢铁设计研究院，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]