一种燃烧稳定的热风炉烘炉装置制造方法及图纸

一种燃烧稳定的热风炉烘炉装置，属于热风炉检修设备技术领域,用于对热风炉进行烘炉。其技术方案是：煤气主管、压缩空气主管分别与煤气支管和压缩空气支管相连接，热风炉安装有煤气支管和压缩空气支管，煤气支管和压缩空气支管的前端分别连接金属软管，金属软管分别连接到烧嘴的煤气输入端和压缩空气输入端上，煤气主管、压缩空气主管、煤气支管、压缩空气支管中分别安装煤气切断阀、煤气调节阀、压缩空气切断阀、压力表和流量计。本实用新型专利技术的煤气和压缩空气在热风炉内形成正压，烧嘴采用多面、多孔设计，可以保持燃烧稳定。本实用新型专利技术可以调节煤气和压缩空气的流量，对燃烧进行有效控制，大幅度提高了燃烧强度，保证了热风炉的烘炉效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对热风炉进行烘炉的装置，属于热风炉检修设备

技术介绍
新建、大修或中修的热风炉，在使用前必须进行烘炉，以缓慢升高温度，将热风炉砌体中的水分排出，同时让蓄热室积蓄一定的热量。烘炉操作的好坏影响到热风炉的寿命。烘炉要严格按照升温曲线连续进行，烘炉结束时，拱顶温度保持在1000℃以上。烘炉方法有以下两种，一是在热风炉外砌筑一个简易炉灶，烧煤或其他燃料，把简易炉灶中产生的热烟气由热风炉燃烧口引入燃烧室，通过蓄热室，经烟道排出；二是用煤气烘炉。此法操作简单，不需另砌炉灶，但烘炉初期，因炉内温度低，需在燃烧室内加一些木柴等易燃物并用自然通风助燃，以免风大将火吹灭。目前采用煤气进行烘炉已经成为主流，但是在初期燃烧不够稳定，十分有必要加以改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种燃烧稳定的热风炉烘炉装置，这种烘炉装置可以实现对烘炉温度的有效控制和大功率燃烧，将拱顶温度升至1000℃以上。解决上述技术问题的技术方案是：一种燃烧稳定的热风炉烘炉装置，它包括煤气主管、压缩空气主管、煤气支管、压缩空气支管、金属软管、烧嘴、煤气主管切断阀、压缩空气主管切断阀、煤气支管切断阀、煤气支管调节阀、压缩空气支管切断阀、主管压力表和流量计，煤气主管、压缩空气主管分别与多根煤气支管和多根压缩空气支管相连接，各个热风炉分别安装有煤气支管和压缩空气支管，煤气支管和压缩空气支管的前端分别连接金属软管，金属软管分别连接到烧嘴的煤气输入端和压缩空气输入端上，煤气主管、压缩空气主管中分别安装煤气主管切断阀、压缩空气主管切断阀和主管压力表和流量计，煤气支管、压缩空气支管中分别安装煤气支管切断阀、煤气支管调节阀、压缩空气支管切断阀。上述燃烧稳定的热风炉烘炉装置，所述煤气主管、压缩空气主管安装在热风炉格子砖顶部点火人孔平台，煤气主管、压缩空气主管分别向每个热风炉伸出两根煤气支管和两根压缩空气支管，两个烧嘴分别通过金属软管各自与一根煤气支管和一根压缩空气支管相连接，两个烧嘴分别位于热风炉圆周的相对两侧，每根煤气支管和每根压缩空气支管上分别安装煤气支管切断阀、煤气支管调节阀、压缩空气支管切断阀。上述燃烧稳定的热风炉烘炉装置，所述烧嘴为圆筒体，圆筒体的顶面和底面封闭，烧嘴的圆筒体的侧面筒壁上有煤气输入端和压缩空气输入端，在烧嘴的圆筒体的顶面、底面和侧面分别有多个燃烧孔。上述燃烧稳定的热风炉烘炉装置，所述烧嘴用10mm钢板焊接，圆筒体高350-450mm，圆筒体顶面和底面直径380-420mm，燃烧孔在圆筒体的顶面和底面均匀分布，燃烧孔在圆筒体侧壁圆周的前部和两侧环绕270度的范围内均布，燃烧孔的直径为8mm。本技术的有益效果是：本技术采用煤气和压缩空气混合介质燃烧，煤气和压缩空气在热风炉内形成正压，烧嘴采用多面、多孔设计，这些措施可以防止风大将火吹灭，煤气管路和压缩空气管路中安装的切断与调节阀、压力表和流量计可以调节煤气和压缩空气的流量，对燃烧进行有效控制，大幅度提高了燃烧强度，可将热风炉的拱顶温度升至1000℃以上，保证了热风炉的烘炉效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是烧嘴的正视图；图3是烧嘴的俯视图；图4是烧嘴的底面视图。图中标记如下：煤气主管1、压缩空气主管2、煤气主管切断阀3、压缩空气主管切断阀4、煤气支管5、压缩空气支管6、煤气支管切断阀7、煤气支管调节阀8、压缩空气支管切断阀9、主管压力表和流量计10、金属软管11、压缩空气气源接口12、煤气气源接口13、烧嘴14、烧嘴底面15、烧嘴侧面16、燃烧孔17、煤气输入端18、压缩空气输入端19、热风炉20。具体实施方式本技术由煤气主管1、压缩空气主管2、煤气支管5、压缩空气支管6、金属软管11、烧嘴14、煤气主管切断阀3、压缩空气主管切断阀4、煤气支管切断阀7、煤气支管调节阀8、压缩空气支管切断阀9、主管压力表和流量计10组成。图中显示，在热风炉20格砖顶部平台布置煤气主管1和压缩空气主管2，煤气主管1在3座热风炉20时一般采用DN400管路，压缩空气主管2在3座热风炉20时一般采用DN80管路，并在煤气主管1和压缩空气主管2连接煤气气源接口13和压缩空气气源接口12的一端分别安装煤气主管切断阀3、压缩空气主管切断阀4和主管压力表和流量计10。煤气主管1和压缩空气主管2的布置以方便引出各个热风炉20的煤气支管5、压缩空气支管6为准。图中显示，煤气主管1和压缩空气主管2分别向每座热风炉20引出两路煤气支管5和两路压缩空气支管6，并在每个煤气支管5上安装煤气支管切断阀7和煤气支管调节阀8，在每个压缩空气支管6上安装压缩空气支管切断阀9。图中显示，每个热风炉20有两个烧嘴14，两个烧嘴14分别通过金属软管11各自与一根煤气支管5和一根压缩空气支管6相连接，两个烧嘴14分别位于热风炉20圆周的相对两侧，保持烧嘴14深入热风炉20炉内2米。图中显示，烧嘴14为圆筒体，圆筒体的顶面和底面封闭，烧嘴14的圆筒体的侧面筒壁上有煤气输入端18和压缩空气输入端19，在烧嘴14的圆筒体的顶面、底面和侧面分别有多个燃烧孔17。图中显示，烧嘴14用10mm钢板焊接，圆筒体高350-450mm，圆筒体顶面和底面直径380-420mm，燃烧孔17在圆筒体的顶面和底面均匀分布，燃烧孔17在圆筒体侧壁圆周的前部和两侧环绕270度的范围内均布，燃烧孔17的直径为8mm。本技术的一个实施例的烧嘴14的圆筒体高400mm，圆筒体底面直径400mm，圆筒体侧壁圆周的前部和两侧环绕270度的范围内均匀分布302个燃烧孔17，烧嘴14顶部均匀分布89个燃烧孔17，烧嘴14底部均匀分布29个燃烧孔17。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧稳定的热风炉烘炉装置，其特征在于：它包括煤气主管（1）、压缩空气主管（2）、煤气支管（5）、压缩空气支管（6）、金属软管（11）、烧嘴（14）、煤气主管切断阀（3）、压缩空气主管切断阀（4）、煤气支管切断阀（7）、煤气支管调节阀（8）、压缩空气支管切断阀（9）、主管压力表和流量计（10），煤气主管（1）、压缩空气主管（2）分别与多根煤气支管（5）和多根压缩空气支管（6）相连接，各个热风炉（20）分别安装有煤气支管（5）和压缩空气支管（6），煤气支管（5）和压缩空气支管（6）的前端分别连接金属软管（11），金属软管（11）分别连接到烧嘴（14）的煤气输入端（18）和压缩空气输入端（19）上，煤气主管（1）、压缩空气主管（2）中分别安装煤气主管切断阀（3）、压缩空气主管切断阀（4）和主管压力表和流量计（10），煤气支管（5）、压缩空气支管（6）中分别安装煤气支管切断阀（7）、煤气支管调节阀（8）、压缩空气支管切断阀（9）。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧稳定的热风炉烘炉装置，其特征在于：它包括煤气主管（1）、压缩空气主管（2）、煤气支管（5）、压缩空气支管（6）、金属软管（11）、烧嘴（14）、煤气主管切断阀（3）、压缩空气主管切断阀（4）、煤气支管切断阀（7）、煤气支管调节阀（8）、压缩空气支管切断阀（9）、主管压力表和流量计（10），煤气主管（1）、压缩空气主管（2）分别与多根煤气支管（5）和多根压缩空气支管（6）相连接，各个热风炉（20）分别安装有煤气支管（5）和压缩空气支管（6），煤气支管（5）和压缩空气支管（6）的前端分别连接金属软管（11），金属软管（11）分别连接到烧嘴（14）的煤气输入端（18）和压缩空气输入端（19）上，煤气主管（1）、压缩空气主管（2）中分别安装煤气主管切断阀（3）、压缩空气主管切断阀（4）和主管压力表和流量计（10），煤气支管（5）、压缩空气支管（6）中分别安装煤气支管切断阀（7）、煤气支管调节阀（8）、压缩空气支管切断阀（9）。2.根据权利要求1所述的燃烧稳定的热风炉烘炉装置，其特征在于：所述煤气主管（1）、压缩空气主管（2）安装在热风炉（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪恒，朱家民，靳亚涛，朱建秋，马登榜，石云鹏，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13