【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热风炉，具体涉及一种蓄热式顶燃增旋热风炉，主要用在高炉炼铁方面，为高炉提供热风。
技术介绍
热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉(简称球炉)和采用格子砖的热风炉，按燃烧方式可以分为顶燃式，内燃式，外燃式等几种。目前使用的高炉炼铁用的热风炉，因其普遍存在着煤气和空气混合不佳和气流分布不均匀导致的燃烧不完全或燃烧不稳定及负荷调节性能差的问题，因此蓄热式热风炉面临的主要问题是如何提高燃气与空气的混合效率，进而提升燃气的燃烧效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种蓄热式顶燃增旋热风炉，装置结构简单，操作方便，实现燃气与空气的充分混合，从而提升燃气的燃烧效率。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种蓄热式顶燃增旋热风炉，包括炉体，炉体上部设有燃气入口和空气入口，炉体下部设有尾气出口，所述炉体顶部设有燃烧器，燃烧器下方设有蓄热体，所述燃烧器上端面交替设有空气喷口和燃气喷口，所述空气喷口通过空气分配管道与空气入口连通，所述燃气喷口通过燃气分配管道与燃气入口连通，所述燃烧器的上方设有导流条。所述导流条倾斜设置在燃烧器设有空气喷口和燃气喷口的端面上。所述导流条间隔一个空气喷口和一个燃气喷口设置。所述导流条与水平方向的夹角为50~80°。所述炉体中部设有热风出口，炉体下部设有冷气入口。所述炉体底部设有支撑柱，支撑柱上设有炉篦子...
【技术保护点】
一种蓄热式顶燃增旋热风炉，包括炉体（2），炉体（2）上部设有燃气入口（1）和空气入口（9），炉体下部设有尾气出口（4），所述炉体顶部设有燃烧器，燃烧器下方设有蓄热体，所述燃烧器上端面交替设有空气喷口（91）和燃气喷口（11），所述空气喷口（91）通过空气分配管道与空气入口（9）连通，所述燃气喷口（11）通过燃气分配管道与燃气入口（1）连通，其特征在于：所述燃烧器的上方设有导流条（10）。
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式顶燃增旋热风炉，包括炉体（2），炉体（2）上部设有燃气入口（1）和空气入口（9），炉体下部设有尾气出口（4），所述炉体顶部设有燃烧器，燃烧器下方设有蓄热体，所述燃烧器上端面交替设有空气喷口（91）和燃气喷口（11），所述空气喷口（91）通过空气分配管道与空气入口（9）连通，所述燃气喷口（11）通过燃气分配管道与燃气入口（1）连通，其特征在于：所述燃烧器的上方设有导流条（10）。
2.根据权利要求1所述的蓄热式顶燃增旋热风炉，其特征在于：所述导流条（10）倾斜设置在燃烧器设有空气喷口（91）和燃气喷口（11）的端面上。
3.根据权利要求1所述的蓄热式顶燃增旋热风炉，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，刘建英，陈静，刘豫喜，王静，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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