本实用新型专利技术公开了一种自动化的冲压模具用废料收集装置，包括冲压底座，所述冲压底座的一侧设有放置槽，所述放置槽的一侧铰接有箱门，所述冲压底座的上端固定有固定板，所述固定板内设有凹槽，所述凹槽内设有传送带，传送带的两端均通过转动轴连接在凹槽的内侧壁上，所述固定板的一侧设有驱动装置，且驱动装置固定在冲压底座的上端，所述驱动装置的输出轴贯穿固定板的侧壁并和其中一个转动轴固定连接，所述固定板的前侧上端等间距设有多个大小相同的第一限位孔。本实用新型专利技术通过传送带和落料板以及收集箱的结合实现了冲压模具废料的自动收集，大大的提高了废料的清理效率，简化了操作程序，一定程度上降低了企业的负担，适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具废料收集
，尤其涉及一种自动化的冲压模具用废料收集装置。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，利用冲压机进行冲压生产时，每次合模都会产生废料，而产生的废料会通过废料孔排出堆积在冲压模具的下方，因此每隔一段时间都需要停机进行废料的清除，否则会影响正常生产，甚至会损坏模具，而现在进行批量冲压时，余料及废料大多是直接排在地上，然后由专人进行清扫、清理，这种方式劳动强度大，费时费力，生产效率低，且一定程度上增加了企业的负担，冲压时进行清理还有可能威胁到清理人员的生命安全，为此，我们提出了一种自动化的冲压模具用废料收集装置来解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种自动化的冲压模具用废料收集装置。本技术提出的一种自动化的冲压模具用废料收集装置，包括冲压底座，所述冲压底座的一侧设有放置槽，所述放置槽的一侧铰接有箱门，所述冲压底座的上端固定有固定板，所述固定板内设有凹槽，所述凹槽内设有传送带，传送带的两端均通过转动轴连接在凹槽的内侧壁上，所述固定板的一侧设有驱动装置，且驱动装置固定在冲压底座的上端，所述驱动装置的输出轴贯穿固定板的侧壁并和其中一个转动轴固定连接，所述固定板的前侧上端等间距设有多个大小相同的第一限位孔，所述固定板的前端两侧均设有滑槽，滑槽内设有滑块，所述滑块上设有和第一限位孔相对应的第二限位孔，所述第一限位孔内设有锁紧装置，且锁紧装置贯穿第一限位孔并延伸至第二限位孔内，所述滑块的一端连接有固定块，所述固定块远离滑块的一端转动连接有伸缩机构，两个伸缩机构之间设有落料板，且伸缩机构的末端分别固定在落料板的两侧，所述落料板的下端设有收集箱，所述固定板的两侧等间距设有多个缓冲装置，所述缓冲装置固定在冲压底座的上端，所述缓冲装置的上端固定有冲压平台，所述冲压平台的中部设有落料孔，落料孔的下端连接有竖直设置的落料通道，所述冲压平台的一侧设有吹风装置，所述吹风装置的一端通过水平设置的吹风管道和落料通道连接。优选地，所述箱门和收集箱上均设有把手，所述把手上均设有防滑纹。优选地，所述收集箱的下端设有行走机构。优选地，所述箱门上设有锁扣，冲压底座的侧壁上设有和锁扣对应的锁孔，且放置槽通过箱门封闭。优选地，所述驱动装置为电机。优选地，所述缓冲装置为液压缓冲杆。本技术中，使用时，将冲压模具放置于冲压平台上，将板料放置在冲压模具内，利用冲压设备将料板冲压，冲压完成后多余的废料通过落料孔排出，为防止废料将落料孔堵住，冲压平台一侧的吹风装置通过吹风管道将风送入落料通道内，从而保证落料通道不对堵塞，废料通过落料通道落入传送带上，驱动装置通过输出轴带动传动带向前运动，可以通过固定板两侧的滑块、限位孔以及锁紧装置的结合来调节落料板的位置，废料通过传送带落入落料板上，再通过落料板落入收集箱内，待冲压完毕之后可以通过收集箱底部的行走机构和把手将收集箱移动，再将伸缩机构缩短，利用转动将落料板翻转至固定板上，本技术通过传送带和落料板以及收集箱的结合实现了冲压模具废料的自动收集，大大的提高了废料的清理效率，简化了操作程序，一定程度上降低了企业的负担，适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种自动化的冲压模具用废料收集装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动化的冲压模具用废料收集装置的正视图；图3为本技术提出的一种自动化的冲压模具用废料收集装置的A处结构示意图。图中：1落料孔、2吹风装置、3冲压平台、4缓冲装置、5箱门、6驱动装置、7传送带、8锁紧装置、9冲压底座、10固定板、11第一限位孔、12固定块、13伸缩机构、14落料板、15收集箱、16送风管、17滑槽。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步解说。参照图1-3，一种自动化的冲压模具用废料收集装置，包括冲压底座9，冲压底座9用来支撑整个装置，冲压底座9的一侧设有放置槽，放置槽内可用于放置各类零件，放置槽的一侧铰接有箱门5，可通过箱门5将放置槽封闭，冲压底座9的上端固定有固定板10，固定板10内设有凹槽，凹槽内设有传送带7，传送带7用来传送废料，传送带7的两端均通过转动轴连接在凹槽的内侧壁上，固定板10的一侧设有驱动装置6，驱动装置6提供动力，且驱动装置6固定在冲压底座9的上端，驱动装置6的输出轴贯穿固定板10的侧壁并和其中一个转动轴固定连接，固定板10的前侧上端等间距设有多个大小相同的第一限位孔11，固定板10的前端两侧均设有滑槽17，滑槽17内设有滑块，滑块上设有和第一限位孔11相对应的第二限位孔，第一限位孔11内设有锁紧装置8，且锁紧装置8贯穿第一限位孔11并延伸至第二限位孔内，滑块的一端连接有固定块12，固定块12远离滑块的一端转动连接有伸缩机构13，两个伸缩机构13之间设有落料板14，且伸缩机构13的末端分别固定在落料板14的两侧，伸缩机构13的伸缩可以调节落料板14的长度，落料板14的下端设有收集箱15，废料可落于收集箱15中，固定板10的两侧等间距设有多个缓冲装置4，缓冲装置4起到缓冲作用，缓冲装置4固定在冲压底座9的上端，缓冲装置4的上端固定有冲压平台3，将料板放置于冲压平台3上进行冲压，冲压平台3的中部设有落料孔1，多余的废料可通过落料孔1落出，落料孔1的下端连接有竖直设置的落料通道，废料通过落料通过落入传送带7上，冲压平台3的一侧设有吹风装置2，吹风装置2的一端通过水平设置的吹风管道16和落料通道连接，通过吹风装置2和吹风管道16的设置可防止废料将落料通道堵塞。本技术中，箱门5和收集箱15上均设有把手，方便使用，把手上均设有防滑纹，进行防滑，收集箱15的下端设有行走机构，可通过行走机构带动收集箱15移动，箱门5上设有锁扣，冲压底座9的侧壁上设有和锁扣对应的锁孔，且放置槽通过箱门5封闭，驱动装置6为电机，可以提供动力，缓冲装置4为液压缓冲杆，提高缓冲效果，保护冲压平台3和冲压模具。本技术中，使用时，将冲压模具放置于冲压平台3上，将板料放置在冲压模具内，利用冲压设备将料板冲压，冲压完成后多余的废料通过落料孔1排出，为防止废料将落料孔1堵住，冲压平台3一侧的吹风装置2通过吹风管道16将风送入落料通道内，从而保证落料通道不对堵塞，废料通过落料通道落入传送带7上，驱动装置6通过输出轴带动传动带7向前运动，可以通过固定板10两侧的滑块、限位孔以及锁紧装置8的结合来调节落料板14的位置，废料通过传送带7落入落料板14上，再通过落料板14落入收集箱15内，待冲压完毕之后可以通过收集箱15底部的行走机构和把手将收集箱15移动，再将伸缩机构13缩短，利用转动将落料板14翻转至固定板10上。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动化的冲压模具用废料收集装置，包括冲压底座(9)，其特征在于，所述冲压底座(9)的一侧设有放置槽，所述放置槽的一侧铰接有箱门(5)，所述冲压底座(9)的上端固定有固定板(10)，所述固定板(10)内设有凹槽，所述凹槽内设有传送带(7)，传送带(7)的两端均通过转动轴连接在凹槽的内侧壁上，所述固定板(10)的一侧设有驱动装置(6)，且驱动装置(6)固定在冲压底座(9)的上端，所述驱动装置(6)的输出轴贯穿固定板(10)的侧壁并和其中一个转动轴固定连接，所述固定板(10)的前侧上端等间距设有多个大小相同的第一限位孔(11)，所述固定板(10)的前端两侧均设有滑槽(17)，滑槽(17)内设有滑块，所述滑块上设有和第一限位孔(11)相对应的第二限位孔，所述第一限位孔(11)内设有锁紧装置(8)，且锁紧装置(8)贯穿第一限位孔(11)并延伸至第二限位孔内，所述滑块的一端连接有固定块(12)，所述固定块(12)远离滑块的一端转动连接有伸缩机构(13)，两个伸缩机构(13)之间设有落料板(14)，且伸缩机构(13)的末端分别固定在落料板(14)的两侧，所述落料板(14)的下端设有收集箱(15)，所述固定板(10)的两侧等间距设有多个缓冲装置(4)，所述缓冲装置(4)固定在冲压底座(9)的上端，所述缓冲装置(4)的上端固定有冲压平台(3)，所述冲压平台(3)的中部设有落料孔(1)，落料孔(1)的下端连接有竖直设置的落料通道，所述冲压平台(3)的一侧设有吹风装置(2)，所述吹风装置(2)的一端通过水平设置的吹风管道(16)和落料通道连接。...
【技术特征摘要】
1.一种自动化的冲压模具用废料收集装置，包括冲压底座(9)，其特征在于，所述冲压底座(9)的一侧设有放置槽，所述放置槽的一侧铰接有箱门(5)，所述冲压底座(9)的上端固定有固定板(10)，所述固定板(10)内设有凹槽，所述凹槽内设有传送带(7)，传送带(7)的两端均通过转动轴连接在凹槽的内侧壁上，所述固定板(10)的一侧设有驱动装置(6)，且驱动装置(6)固定在冲压底座(9)的上端，所述驱动装置(6)的输出轴贯穿固定板(10)的侧壁并和其中一个转动轴固定连接，所述固定板(10)的前侧上端等间距设有多个大小相同的第一限位孔(11)，所述固定板(10)的前端两侧均设有滑槽(17)，滑槽(17)内设有滑块，所述滑块上设有和第一限位孔(11)相对应的第二限位孔，所述第一限位孔(11)内设有锁紧装置(8)，且锁紧装置(8)贯穿第一限位孔(11)并延伸至第二限位孔内，所述滑块的一端连接有固定块(12)，所述固定块(12)远离滑块的一端转动连接有伸缩机构(13)，两个伸缩机构(13)之间设有落料板(14)，且伸缩机构(13)的末端分别固定在落料板(14)的两侧，所述落料板(14)的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚富娟，李守刚，
申请(专利权)人：天津恒兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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