一种冷却螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷却螺旋输送机，包括螺筒，用于输送物料，所述螺筒前端设有进料口、末端设有出料口，所述螺筒外设置冷却件，所述螺筒内设置螺旋轴，所述螺旋轴上设置螺旋叶片，所述螺旋轴和螺旋叶片内部均具有中空部，所述螺旋轴、螺旋叶片和冷却件的两端均设有进水口和出水口。本实用新型专利技术的有益效果在于，向所述冷却件、螺旋轴和螺旋叶片内不断通入冷却水，能够使物料、螺筒、螺旋轴和螺旋叶片同时达到冷却的目的，在冷却物料的同时，还能保证机器正常运转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋输送设备，尤其涉及一种冷却螺旋输送机。
技术介绍
目前，螺旋推进式冷却器具有固液间热交换速度快、换热热负荷均匀、便于实现连续化和自动化等优点而被广泛使用。专利文献CN203833139U，专利名称为：双冷却自密闭螺旋输送冷却设备，公开了冷却设备包括相套而成的外管、内管和螺旋轴，所述内管的外壁与外管组成设备的外冷却系统，所述外冷却系统设置有外冷却水入口和外冷却水出口，所述螺旋轴为中空，两端的螺旋头分别设置有内冷却水入口和内冷却水出口，所述螺旋轴上设置有变螺距的螺旋叶片，本专利中虽然设有双冷却输送设备，但是冷却效果有限，更重要的是螺旋叶片起不到冷却作用，尤其是输送高温物料时，容易受热变形，影响正常工作，因此，鉴于上述需求，急需开发一种能够同时冷却螺旋叶片的螺旋输送机。鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术采用的技术方案在于，提供一种冷却螺旋输送机，包括螺筒，用于输送物料，所述螺筒前端设有进料口、末端设有出料口，所述螺筒外设置冷却件，所述螺筒内设置螺旋轴，所述螺旋轴上设置螺旋叶片，所述螺旋轴和螺旋叶片内部均具有中空部，所述螺旋轴、螺旋叶片和冷却件的两端均设有进水口和出水口。进一步，所述的冷却螺旋输送机，还包括电动机，所述电动机与所述螺旋轴相连。进一步，所述螺旋轴、螺旋叶片和冷却件的进水口处均设有阀门。进一步，所述冷却件为夹套。进一步，所述冷却件为盘管，所述盘管螺旋缠绕或水平缠绕在所述螺筒的外壁上。进一步，所述冷却件的外部设有壳体。进一步，所述的冷却螺旋输送机，还包括供水装置，所述供水装置包括冷却水箱和与所述冷却水箱相连的冷却水泵，所述冷却件、螺旋轴和螺旋叶片的出水口分别和所述冷却水箱相连，所述冷却件、螺旋轴和螺旋叶片的进水口分别和所述冷却水泵相连。进一步，所述的冷却螺旋输送机，还包括温度控制器，所述温度控制器包括设置在所述出料口处的温度传感器和控制单元，所述控制单元分别与所述温度传感器和所述冷却水泵相连。与现有技术比较本技术的有益效果在于：1、向所述冷却件、螺旋轴和螺旋叶片内不断通入冷却水，能够使高温物料、螺筒、螺旋轴和螺旋叶片同时达到冷却的目的，在冷却物料的同时，还能保证机器正常运转；2、所述冷却件的进水口设置于所述冷却件的下端，所述冷却件的出水口设置于所述冷却件的上端，这样，当向所述冷却件的进水口通入冷却水时，能够充满整个所述冷却件，使冷却效果更好；3、本技术中，通过设置供水装置，能够实现冷却水循环，提高了水的利用率，节约了成本；4、本技术中，通过设置温度控制器，能够使所述螺筒内的物料在出料口处保持在一定的温度范围内，达到实时控制温度的目的。附图说明图1为本技术冷却螺旋输送机的结构示意图；图2为实施例三中冷却螺旋输送机的结构示意图；图3为实施例四中冷却螺旋输送机的结构示意图；图4为本技术中供水装置的功能结构框图；图5为本技术中温度控制器与供水装置的功能结构框图。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例一请参阅图1，其为本技术中冷却螺旋输送机的结构示意图。如图1所示，一种冷却螺旋输送机，包括螺筒1，用于输送物料，所述螺筒1前端设有进料口11、末端设有出料口12，所述螺筒1外设置冷却件2，所述螺筒1内设置螺旋轴3，所述螺旋轴3上设置螺旋叶片4，所述螺旋轴3和螺旋叶片4内部均具有中空部，所述冷却件2、螺旋轴3和螺旋叶片4的两端均设有进水口和出水口，向所述冷却件2、螺旋轴3和螺旋叶片4内不断通入冷却水，能够使高温物料、螺筒1、螺旋轴3和螺旋叶片4同时达到冷却的目的，在冷却物料的同时，还能保证机器正常运转。本实施例中，在所述冷却件2的外部设有壳体5，所述壳体5既能保护所述冷却件2不暴露于空气中，又能达到美观的作用；所述螺旋轴3与电动机6相连，所述电动机6用于提供动力，能够带动所述螺旋轴3转动，经所述螺旋叶片4的作用，将所述进料口11处的物料输送到所述出料口12处。其中，所述冷却件2、螺旋轴3和螺旋叶片4的两端设有进水口和出水口的具体情况为，如图1所示，所述冷却件2的末端设置进水口21，所述冷却件2的前端设置出水口22；所述螺旋轴3的末端设置进水口31，所述螺旋轴3的前端设置出水口32；所述螺旋叶片4的末端设置进水口41，所述螺旋叶片4的前端设置出水口42。所述进水口21、进水口31和进水口41不仅仅限于设置于所述螺旋输送机的末端，所述出水口22、出水口32和出水口42也不仅仅限于设置于所述螺旋输送机的前端，只需保证所述冷却件2、螺旋轴3和螺旋叶片4的进水口和出水口设置于其对应的两端即可。实施例二如上所述的冷却螺旋输送机，本实施例与其不同之处在于，如图1所示，所述冷却件2为一夹套2，在所述夹套2、螺旋轴3和螺旋叶片4的进水口处分别设有阀门211、阀门311和阀门411，用于控制是否通入冷却水。其中，所述夹套2的进水口21和出水口22的个数不仅仅限于一个，还可以是两个、三个或者其他个数，设置多个进水口21和多个出水口22，能够使进水效率更高，冷却效果更好。本实施例中，优选所述进水口21设置于所述夹套2的下端，所述出水口22设置于所述夹套2的上端，这样，当所述进水口21通入冷却水时，能够充满整个所述夹套2，使冷却效果更好。使用时，可根据实际情况，通过控制阀门211、阀门311和阀门411的开启和关闭，选择向所述夹套2、所述螺旋轴3和所述螺旋叶片4中的任意一种或两种以上的任意组合通入冷却水，以到达不同的冷却目的。具体为，当同时向所述进水口21、进水口31和进水口41不断通入冷却水时，在所述夹套2、所述螺旋轴3和所述螺旋叶片4内冷却水的共同作用下，能够到达对螺筒1内的高温物料快速冷却的目的；当要求出料口12处的物料温度略低于进料口11的物料温度时，可选择向所述夹套2、所述螺旋轴3和所述螺旋叶片4中的任意一种通入冷却水，使用情况不仅仅限于此，还可以是其它的使用方式，可根据实际情况进行任意组合。本技术通过各阀门的控制，选择向所述夹套2、所述螺旋轴3和所述螺旋叶片4中的任意一种或两种以上的任意组合通入冷却水，使之适用于各种物料的输送冷却，尤其适用于高温物料的冷却。实施例三如上所述的冷却螺旋输送机，本实施例与其不同之处在于，如图2所示，其为本实施例中冷却螺旋输送机的结构示意图，所述冷却件2为一盘管2，所述盘管2螺旋缠绕在所述螺筒1的外壁上，所述盘管2的两端设置进水口21和出水口22。本实施例中，优选所述进水口21设置于所述盘管2的下端，所述出水口22设置于所述盘管2的上端，这样，当所述进水口21通入冷却水时，能够充满整个所述盘管2，使冷却效果更好。实施例四如上所述的冷却螺旋输送机，本实施例与其不同之处在于，如图3所示，其为本实施例中冷却螺旋输送机的结构示意图，所述冷却件2为一盘管2，所述盘管2水平缠绕在所述螺筒1的外壁上，所述盘管2的两端设置进水口21和出水口22。本实施例中，优选所述进水口21设置于所述盘管2的下端，所述出水口22设置于所述盘管2的上端，这样，当所述进水口21通入冷却水时，能够充满整个所述盘管2，使冷却效果更好。实施例五本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却螺旋输送机，包括螺筒，用于输送物料，所述螺筒前端设有进料口、末端设有出料口，所述螺筒外设置冷却件，所述螺筒内设置螺旋轴，所述螺旋轴上设置螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋轴和螺旋叶片内部均具有中空部，所述螺旋轴、螺旋叶片和冷却件的两端均设有进水口和出水口。

【技术特征摘要】
1.一种冷却螺旋输送机，包括螺筒，用于输送物料，所述螺筒前端设有进料口、末端设有出料口，所述螺筒外设置冷却件，所述螺筒内设置螺旋轴，所述螺旋轴上设置螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋轴和螺旋叶片内部均具有中空部，所述螺旋轴、螺旋叶片和冷却件的两端均设有进水口和出水口。2.根据权利要求1所述的冷却螺旋输送机，其特征在于，还包括电动机，所述电动机与所述螺旋轴相连。3.根据权利要求1所述的冷却螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋轴、螺旋叶片和冷却件的进水口处均设有阀门。4.根据权利要求1所述的冷却螺旋输送机，其特征在于，所述冷却件为夹套。5.根据权利要求1所述的冷却螺旋输送机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏宇，闫名琛，唐金华，李军，
申请(专利权)人：山东博瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37